用于移除喷气织机中的错纬纱的方法

文档序号:9642779阅读:797来源:国知局
用于移除喷气织机中的错纬纱的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于在喷气织机中存在引玮故障时移除喷气织机中的错玮纱的方法。
【背景技术】
[0002]例如,如日本未审查专利申请公告第10-266046号中公开的那样,已知了用于移除喷气织机中的错玮纱的各种装置。根据用于移除前述公告中的错玮纱的装置,引玮防止喷嘴设在筘座上,筘座设置在用于引玮的主喷嘴的正下方,且玮纱导管设置在主喷嘴的正上方,使得玮纱导管面对引玮防止喷嘴。还用作导布器和吸入管的玮纱检测器设置在玮纱导管的出口端口侧上。吸入管的出口端口指向集尘箱。玮纱回收电机设置在筘座可摇摆的区域后方,且气缸设置在玮纱回收电机的上方。
[0003]主动辊连接至玮纱回收电机,且从动辊连接至设置在玮纱回收电机上方的气缸的驱动杆。从动辊可移动以在气缸伸出时与主动辊压力接触。如果引玮故障发生,玮纱主喷嘴侧上的错玮纱的切断不执行,且错玮纱之后的玮纱或随后的玮纱在正常引玮时间通过引玮喷嘴喷射。随后的玮纱由从引玮防止喷嘴喷射的空气吹入玮纱导管和吸入管中。随后的玮纱由吸入空气流保持在吸入管处。
[0004]随后的玮纱在邻近引玮主喷嘴的位置处被切断,且然后筘座相反地移动至其最后方的位置,使得经纱移动到其上限位置和下限位置以形成最大经纱梭口,且错玮纱从经纱的保持中移除。玮纱导管和吸入管之间的区域与主动辊和从动辊保持的区域重合。当从动辊与主动辊压力接触且被驱动时,随后的玮纱被回收到吸入管侧中。随后的玮纱的这种回收操作移除了之前的错玮纱,且从经纱的梭口连接至随后的玮纱。当通过玮纱检测器检测到错玮纱的回收的完成时,从动辊与主动辊分开,且喷气织机的编织操作恢复。
[0005]上文引用的日本未审查专利申请公告第10-266046号的喷气织机需要特别设计成移除错玮纱的额外装置,且需要喷气织机的编织操作所必需的装置。构成错玮纱移除装置的功能部分(例如引玮防止喷嘴、玮纱导管、吸入管、主动辊、玮纱回收电机、从动辊和气缸)需要设置在作为引玮装置的主要构件的引玮主喷嘴附近。围绕引玮主喷嘴布置这些功能部分使得引玮装置自身的结构复杂,且因此维护工作(例如引玮主喷嘴的调整)可能变得麻烦。
[0006]在错玮纱的移除通过主动辊和从动辊的旋转实现的上述喷气织机中,主动辊和从动辊需要以低速旋转,以便成功地回收错玮纱而不断掉。因此,这花费较长时间来移除错玮纱。由于在执行移除错玮纱的过程的同时喷气织机停止,移除错玮纱的时间的长度可影响喷气织机的操作效率。具体而言,在编织具有较大宽度的织物的情况下,错玮纱的移除时间花费较长时间,因为主动辊和从动辊需要以低速旋转。
[0007]本发明针对一种用于在喷气织机中存在引玮故障时快速移除错玮纱而不提供用于移除错玮纱的任何额外装置的方法。

【发明内容】

[0008]根据本发明的一个方面,提供了一种用于移除喷气织机中的错玮纱的方法,喷气织机包括将玮纱插入穿过由上玮纱和下玮纱形成的梭口以编织布的引玮喷嘴、连接至引玮喷嘴的主阀、有助于将玮纱插入穿过梭口的副喷嘴、连接至副喷嘴的副阀,以及用于切断插入的玮纱的切断器。在用于移除错玮纱的方法中,在错玮纱引起引玮故障且通过切断器切断之后,将切断的错玮纱从梭口移除。用于移除喷气织机中的错玮纱的方法包括,在检测到引玮故障时停止喷气织机的操作,在停止喷气织机的操作中,通过切断器切断错玮纱并通过关闭主阀和副阀停止切断的错玮纱之后的玮纱的插入;在喷气织机的操作停止之后,通过在对应于喷气织机的反向旋转的方向上升高和降低上经纱和下经纱从上经纱与下经纱之间的接合释放切断的错玮纱;通过在喷气织机中向后移动上经纱、下经纱和布并且还通过向下移动上经纱和下经纱将布的织口置于副喷嘴的上端上或上方;通过向后移动副喷嘴经由上端使切断的错玮纱与织口分开;通过将下经纱移动至副喷嘴的喷嘴孔的位置和将上经纱移动至移动的下经纱的位置上方的位置来打开梭口 ;以及通过打开副喷嘴来通过从副喷嘴喷射压缩空气从由上经纱和下经纱形成的梭口移除切断的错玮纱。
[0009]本发明的其它方面和优点将从结合附图的以下描述中变得显而易见,附图通过举例说明了本发明的原理。
【附图说明】
[0010]图1为示意性地示出喷气织机的平面图,喷气织机中执行了根据本发明的第一实施例的移除错玮纱的方法;
图2为图1的喷气织机的引玮装置的截面侧视图,示出了上经纱、下经纱和布向后移动的状态;
图3为示出上经纱和下经纱向下移动的状态的截面侧视图;
图4为由图3中的虚线包围的区域A的部分放大的局部截面图;
图5为示出引玮装置的副喷嘴向后移动的状态的截面侧视图;
图6为引玮装置的截面侧视图,其中下经纱移动到副喷嘴的喷嘴孔的位置;
图7为示出图6的引玮装置的一部分的局部平面图;
图8为引玮装置的截面侧视图,其中排出错玮纱;
图9为引玮装置的截面侧视图,其中上经纱、下经纱和布向前移动;以及图10为喷气织机中的错玮纱探针的放大截面图,喷气织机中执行了根据本发明的第二实施例的用于移除错玮纱的方法。
【具体实施方式】
[0011]现在将参照图1至图9来描述用于移除本发明的喷气织机中的错玮纱的方法的第一实施例,从由图1中的标号1大体上表不的喷气织机的描述开始。在以下描述中应注意的是,分别地,布W被卷取的一侧(图1中的下侧)对应于前部,且经纱放出的一侧(图1的上侧)对应于喷气织机1的后部。参看图1,喷气织机1包括织机驱动电机2和由织机驱动电机2驱动以在喷气织机1中来回摆动的筘座3。引玮喷嘴5、多个副喷嘴6和多个筘片8 (其形成玮纱Y穿过其中的引导通路7)安装在筘座3上。引玮喷嘴5、副喷嘴6和筘片8形成引玮装置4。
[0012]引玮喷嘴5通过管9、主阀10和主空气罐11连接至压缩空气源12。各个副喷嘴6通过管12连接至其相关联的其中一个副阀14,且还通过管15连接至副空气罐16和压缩空气源12。玮纱测量和储存装置17设置在引玮喷嘴5上游的位置处(在图1中的喷嘴5的左侧上)。玮纱测量和储存装置17测量引玮所需的玮纱Y的预定长度,且将测得的玮纱供应给引玮喷嘴5。上经纱T1和下经纱T2由具有放出电机18的经纱放出装置19放出,且通过电子梭口装置22交替地升高和降低以形成梭口,电子梭口装置22包括多个综框20和连接至相应综框20的多个梭口电机21。
[0013]玮纱Y通过引玮喷嘴5插入由上经纱T1和下经纱T2形成的梭口中,且有助于通过副喷嘴6飞过梭口。成功插入的玮纱由可随筘座3摇摆的筘击打从而形成布W,且然后通过设置在邻近引玮喷嘴5的位置处的切断器23切断。布W由具有卷取电机24的布卷取装置25卷取。用于保持插入的玮纱Y的前端的织边(未示出)形成于布W的边缘外的引玮喷嘴5的下游侧上。端部探头26或端部检测器设置在织边与布W的边缘之间的位置处。由织边保持的插入的玮纱Y通过设在布W与织边之间的端部切断器27切断,且所得到的布W通过布卷取装置卷取。
[0014]排出管28以这样的方式设在由筘片8形成的引导通路7的延伸部上,使得完全覆盖出口侧上的引导通路7的端部的区域。尽管其将在随后更详细描述,但当引玮故障由端部探头26检测到时,错玮纱Y1 (见图2)被移除。具体而言,从引导通路7排出的错玮纱Y1通过由排出管28引导而移除到设在喷气织机1中的集尘箱(未示出)。
[0015]喷气织机1包括控制装置29,其分别经由信号线30到36与织机驱动电机2、主阀10、副阀14、玮纱测量和储存装置17、放出电机18、梭口电机21和卷取电机24连接。控制装置29还与编码器38连接,编码器38通过信号线37连接至织机驱动电机2。控制装置29基于从编码器38发送的检测信号确定喷气织机1的角位置,且基于喷气织机1的确定的角位置控制织机驱动电机2、主阀10、副阀14、玮纱测量和储存装置17、放出电机18、梭口电机21和卷取电机24。控制装置29还通过信号线39与端部探头26连接以作出关于引玮是成功或失败的判断。出于此目的,控制装置29在其中储存编织操作控制程序,且根据该程序将信号发至各个装置和连接到喷气织机1上的部件。
[0016]控制装置29适于在织机驱动电机2停止时单独地驱动放出电机18、梭口电机21和卷取电机24。尤其是在电子梭口装置22的情况下,在其中各个梭口电机21连接至其对应的综框20 (其升高和降低上经纱T1和下经纱T2以形成梭口),可单独地驱动梭口电机21以因此单独和适当地控制综框20。
[0017]现在将参照图2到图9来描述在图1的喷气织机1中出现引玮故障时用于移除错玮纱Y1的过程。在喷气织机1的编织操作期间,如果插入的玮纱Y不能达到指定的正常位置,端部探头26发送指示无玮纱Y到达正常位置的信号至控制装置29,且控制装置29确定引玮故障的出现。
[0018]控制装置29将关于错玮纱移除的程序储存在其中,该程序在引玮故障的情况下执行,且控制装置29根据玮纱移除程序将停止信号发送至织机驱动电机2、放出电机18、梭口电机21和卷取电机24。控制装置29还将操作停止信号发送至玮纱测量和储存装置17、主阀10和副阀14。由于在织机驱动电机2、放出电机18、梭口电机21和卷取电机24接收停止信号时的时间与它们实际上停止时的时间之间存在时间滞后,故存在其间由上经纱T1和下经纱T2形成梭口且错玮纱Y1之后的随后的玮纱Y可在喷气织机1停止之前从引玮喷嘴5喷射的时间。然而,响应于来自控制装置29的控制信号,在喷气织机1的操作停止的同时,没有压缩空气从引玮喷嘴5和副喷嘴6排出,并防止了随后的玮纱Y的插入。在喷气织机1的操作停止的同时,错玮纱Y通过设在引玮喷嘴5附近的切断器23切断。
[0019]在喷气织机1的停止之后,控制装置29将反转指令发至电子梭口装置22的相应的梭口电机21。因此,梭口电机21大致对应于织机驱动电机2的一次完整旋转反向旋转以移动综框20,以便形成上经纱T1与下经纱T2之间的梭口,且错玮纱Y1从上经纱T1和下经纱T2的接合中释放。随后,控制装置29驱动放出电机18和卷取电机24,以便使上经纱T1、下经纱T2和布W向后或沿图2中所示的箭头方向移动。布W在压纱板40上向后滑移到布W的织口 WF在相应的副喷嘴6的上端6A上方所位于的位置。
[0020]当布W的织口 WF移动到副喷嘴6的上端6A上方的位置时,向后移动操作结束。然后,控制装置29将驱动指令发至电子梭口装置22以驱动梭口电机21。具体而言,连接到用于下经纱T2的综框20上的梭口电机21被驱动为使下经纱T2如图3中的箭头方向指出的那样向下移动,且连接到用于上经纱T1的综框20上的梭口电机21被驱动为使上
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