一种自动添加染剂的染色缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种染色缸，特别涉及一种自动添加染剂的染色缸。
【背景技术】
[0002]随着我国生活水平的提高，人们对穿衣着装也越来越讲究，纺织业得到了迅速的发展，人们已经不满足于传统的、单一的色调的衣服，渐渐开始欣赏五颜六色的新型服饰，染色市场得到了迅猛发展。
[0003]随着染色机市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，了解国内外染色机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键，目前，市场上的染色机，都会针对不同的织物面料来进行设计，如流量、扬程的栗参数设计、喷嘴设计、导布管、导布装置等等，其中喷嘴设计尤为重要，传统的染色机要根据不同面料织物来人工跟换喷嘴，显然这种方式费时又费力，染色效率低，更使得染色机处理的织物种类范围减少。现有的染色缸可以有效的解决这些问题，现有的染色缸可以对任何不同织物种类的布料进行染色，且染色的效率高，成本低廉，操作方便，便于使用。
[0004]然而现有的染色缸也存在一定缺点，待染纺织品会在缸体内沉淀，导致染色不均匀，影响染色质量，同时现有的染色缸添加染剂比较繁琐，一般都是通过打开缸盖，再进行添加染剂，这会增加工人的劳动量，减少工作效率。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种通讯塔，可以利用太阳能发电，给维修带来便捷，还设有指向标，便于人员分辨方向。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种自动添加染剂的染色缸，包括缸体、缸盖和曝气机以及设置在所述缸体底端的支撑架，所述缸体的顶端固定设有所述缸盖，所述缸体的底端固定设有电机，所述电机固定连接旋转轴，所述旋转轴的一端穿过所述缸体与旋转叶固定连接，所述缸体的一侧固定设有所述曝气机和染剂输送管，所述曝气机固定连接曝气管，且所述曝气管的一端穿过所述缸体，所述染剂输送管上固定设有电磁控制阀，所述缸体的另一侧固定设有染色剂水位检测仪，所述水位检测仪信号连接电磁控制阀。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述缸体的正面上固定设有观察窗，且所述观察窗是由钢化玻璃材料制成。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述缸体内固定设有防护网。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，在所述缸体上所述染色剂水位检测仪)的一侧固定设有清理口。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的底端固定设有万向轮，且所述万向轮上固定安装有刹片。
[0011]本发明所达到的有益效果是:本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有电磁控制阀和染剂输送管，染色剂水位检测仪可以检测出染缸内的染剂的水位，然后通过信号传递给电磁控制阀，当染缸内的染剂降低到低位时，染色剂水位检测仪就会传递信号给电磁控制阀，电磁控制阀自动打开，通过染剂输送管向染缸中输送染剂，不用人工打开缸盖进行染剂添加，减少工人劳动量，有效的提高了工作效率；通过设有曝气机和电机，曝气机通过曝气管向染缸中曝气，有效的防止了待染纺织品沉淀，导致染色不均匀，电机通过旋转轴带动旋转叶旋转，有效的提高了染色效率和染色质量。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图；
图中:1、缸体；2、缸盖；3、电机；4、旋转轴；5、旋转叶；6、防护网；7、曝气机；8、曝气管；
9、清理口 ；10、水位检测仪；11、染剂输送管；12、电磁控制阀；13、支撑架；14、万向轮；15、刹片；16、观察窗。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]实施例1
如图1所示，本发明提供一种自动添加染剂的染色缸，包括缸体1、缸盖2和曝气机7以及设置在缸体1底端的支撑架13，缸体1的顶端固定设有缸盖2，缸体1的底端固定设有电机3，电机3固定连接旋转轴4，旋转轴4的一端穿过缸体1与旋转叶5固定连接，缸体1的一侧固定设有曝气机7和染剂输送管11，曝气机7固定连接曝气管8，且曝气管8的一端穿过缸体1，染剂输送管11上固定设有电磁控制阀12，缸体1的另一侧固定设有染色剂水位检测仪10，水位检测仪10信号连接电磁控制阀12。
[0015]进一步，缸体1的正面上固定设有观察窗16，且观察窗16是由钢化玻璃材料制成，观察窗16便于观察缸体1内的待染纺织品染色情况，方便调节，观察窗16是由钢化玻璃材料制成，钢化玻璃增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，有效的保障了染色工作的进行。
[0016]缸体1内固定设有防护网6，防护网6可以防止待染纺织品沉淀到染缸底部，待染纺织品与旋转叶5发生搅拌，使叶片5和待染纺织品发生损坏，影响正常工作。
[0017]在缸体1上染色剂水位检测仪10的一侧固定设有清理口 9，便于清理染缸中剩余的染剂。
[0018]支撑架13的底端固定设有万向轮14，且万向轮14上固定安装有刹片15，便于染缸的移动和固定。
[0019]本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过缸体1的一侧固定设有染剂输送管11，缸体1的另一侧固定设有染色剂水位检测仪10，染色剂水位检测仪10可以检测出染缸内的染剂的水位，然后通过信号传递给染剂输送管11上的电磁控制阀12，当染缸内的染剂降低到低位时，染色剂水位检测仪10就会传递信号给电磁控制阀12，电磁控制阀12自动打开，通过染剂输送管11向染缸中输送染剂，不用人工打开缸盖2进行染剂添加，减少工人劳动量，有效的提高了工作效率；通过缸体1的一侧固定设有曝气机7，缸体1的底端固定设有电机3，曝气机7通过曝气管8向染缸中曝气，有效的防止了待染纺织品沉淀，导致染色不均匀，电机3通过旋转轴4带动旋转叶5旋转，有效的提高了染色效率和染色质量。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动添加染剂的染色缸，包括缸体(1)、缸盖(2)和曝气机(7)以及设置在所述缸体(1)底端的支撑架(13 )，其特征在于，所述缸体(1)的顶端固定设有所述缸盖(2 )，所述缸体(1)的底端固定设有电机(3 )，所述电机(3 )固定连接旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的一端穿过所述缸体(1)与旋转叶(5)固定连接，所述缸体(1)的一侧固定设有所述曝气机(7)和染剂输送管(11)，所述曝气机(7)固定连接曝气管(8)，且所述曝气管(8)的一端穿过所述缸体(1 )，所述染剂输送管(11)上固定设有电磁控制阀(12 )，所述缸体(1)的另一侧固定设有染色剂水位检测仪(10)，所述水位检测仪(10)信号连接电磁控制阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动添加染剂的染色缸，其特征在于，所述缸体(1)的正面上固定设有观察窗(16)，且所述观察窗(16)是由钢化玻璃材料制成。3.根据权利要求2所述的一种自动添加染剂的染色缸，其特征在于，所述缸体(1)内固定设有防护网(6)。4.根据权利要求3所述的一种自动添加染剂的染色缸，其特征在于，在所述缸体(1)上所述染色剂水位检测仪(10)的一侧固定设有清理口(9)。5.根据权利要求1所述的一种自动添加染剂的染色缸，其特征在于，所述支撑架(13)的底端固定设有万向轮(14)，且所述万向轮(14)上固定安装有刹片(15)。
【专利摘要】本发明公开了一种自动添加染剂的染色缸，包括缸体、缸盖和曝气机以及设置在缸体底端的支撑架，缸体的底端固定设有电机，电机固定连接旋转轴，旋转轴的一端穿过缸体与旋转叶固定连接，缸体的一侧固定设有曝气机和染剂输送管，染剂输送管上固定设有电磁控制阀，缸体的另一侧固定设有染色剂水位检测仪，水位检测仪信号连接电磁控制阀。本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有电磁控制阀和染剂输送管，不用人工打开缸盖进行染剂添加，减少工人劳动量，有效的提高了工作效率；通过设有曝气机和电机，有效的防止了待染纺织品沉淀，导致染色不均匀，电机通过旋转轴带动旋转叶旋转，有效的提高了染色效率和染色质量。
【IPC分类】D06B23/20, D06B1/00, D06B23/14
【公开号】CN105401359
【申请号】CN201510775666
【发明人】潘福健
【申请人】潘福健
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月15日