一种采用拔色雕刻技术的毛毯生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种纺织品生产工艺，尤其设及一种采用拔色雕刻技术的毛毯生产工 乙。
【背景技术】
[0002] 我国毛毯产量、出口量均居世界第一，已成为世界毛毯生产基地。毛毯是家庭和旅 馆里比较常见日用品，一直具有较强的市场需求。但目前，毛毯行业在应用领域上没有大的 突破，毛毯生产企业通过加大研发投入和提升开发能力，现在毛毯产品除了遮风保暖的传 统作用，附加值也进一步提高。随着毛毯质量不断提高，生产工艺不断改进，产业链不断完 善，品牌不断推出，我国毛毯行业已形成一定世界竞争优势，毛毯开发呈现多元化特点。毛 毯采用的原料有羊毛、腊绝、涂绝、棉、中空纤维等，毛毯用不同的原料可W制作厚重的拉舍 尔双层毯和轻薄的棉毯，也可W设计不同的花型和图案风格。运与毛毯企业W外向型居多， 企业的研发投入和新产品开发能力相对较弱，产品的附加值较低的原因有关。产品品牌和 附加值都是需要通过科技和艺术的结合，突破毛毯的产品制造加工。新毛毯产品在开发中， 既要通过技术创新来降低成本、增加效益、提高质量、创造差异化、迎合细分市场一-改进 现有价值链的价值，又要运用新理念，组合现有资源，创造人的购买欲望，开拓市场，建立新 的价值链，创造新的价值。
[0003] 现代产品给人传递两种信息：理性信息，包括产品的功能、材料、工艺等，和感性信 息，包括产品的造型、色彩、美感、使用方式等。新毛毯产品在开发中还应运用感性工学知 识，针对消费者屯、理需求，把消费者对产品所产生的感觉或意象转化成设计要素。浙江真爱 时尚家居有限公司研发部口技术人员，将消费者产品的意象转化成产品设计，将拔色雕刻 工艺运用在毛毯上，不同季节使用产生不同的效果，在用途上，产品可W更加丰富，既可作 为御寒床品，也可用作夏季薄被，还可用于室内装饰、背景照明、军警装备、运动户外、宠物 用品、汽车用毛毯等。通过运用新材料和新技术可W实现，毛毯外观手感上可W具有弹性， 也可具备特殊功能，如：阻燃、抗菌、释放负离子等。分别选用不同材质、设计不同细度和截 面，可W满足市场不同客户的需求；比如房屋装修和家具装饰用毛毯可实现快速装修，毛绒 面给人W溫暖感的同时，毛绒面有良好的吸声降噪作用，适合沿街住户的降噪要求。目前的 套谈印花技术主要存在印花效果差，图案模糊不清，同时印花成本高。
[0004] 中国专利公开号101319433A，公开日2008年12月10日，公开了一种圣麻纤维拉 舍尔毛毯，其包括W下重量比的纤维原料：圣麻纤维30-55%、腊绝20-40%和涂绝15-30%， 其中圣麻纤维和腊绝纤维混纺膨体纱编织成毛毯的毛绒纱，涂绝编织成毛毯的练纱和衬缔 纱。该发明具有较好的吸湿性和透气性，天然抑菌、防霉，有较好的染色新，且可生物降解； 但是该发明没有在印花工艺上提高毛毯的图案效果、纤维强度、毛绒的定型效果等。
【发明内容】
阳0化]本发明为了克服现有毛毯加工技术上印花效果差、图案模糊，印花后纤维材质强 度降低、不耐用等问题，提供了一种印花效果好、图案清晰、色牢度高，印花后纤维强度高， 毛绒定型效果好，水洗变化率小的毛毯生产工艺。
[0006] 本发明通过W下技术方案解决现有技术存在的问题： 一种采用拔色雕刻技术的毛毯生产工艺包括如下步骤： a) 整经：整经机设定转速550-65化/min,选择盘头根数：405X3,合计1215根； b) 经编：经编机设定转速500-7(K)r/min，梳巧11、12、15、L6采用抑Y涂绝牵伸丝，梳 巧L3、L4采用DTY超细半光纱，经编机设定毛高为; C)切割：切割机速度设为10-15m/min，毛高设为5. 5-6. 5mm; d) 白布定型：十节高溫定型机溫度设为200-215摄氏度，出风口向下，平行出风，风口 直径为0. 5-1. 0畑1，其中加热风口宽度00. 5-0. 7畑1，冷却风口 00. 5-0. 7cm; e)印花：印花机设置印花速度20-25m/min，采用反面印花渗透的方式，设定渗透率为 70-75%，胶印渗透率为100%，磁力参数35mT，压力0. 2MPa; f) 水洗：包括平洗和绳装水洗，所述的水洗速度为25m/min，所述的绳装水洗包括还原 清洗槽和上柔槽，其中还原清洗槽溫度为75-80摄氏度，还原清洗槽中添加憐酸和还原清 洗剂，添加总质量比例为15-20%，抑值范围在4-5之间，上柔槽中的水溶液含硅油滑爽剂， 质量配比为3-5%左右； g) 脱水：脱水机设置为40-60化变频，总时间设为10-15min，其中高速脱水6-lOmin， 低速脱水3-5min; h) 湿布烘干：十节高溫定型机溫度设为150-160摄氏度，上下吹风，点状出风口，加热 风口0〇. 4-0.6畑1，冷却风口0〇. 8-1. 2cm; i) 起毛：用四台起毛机加工速度设为22m/min，大锡林参数设置75,顺针35-40、逆针 5-10根据织物随机调整，起毛量为正面60-65%、反面35-40% ; j) 平剪：平剪机速度设为25m/min，刷毛漉间距设为3. 5-4. 5mm; k) 烫光烫剪：烫光机和烫剪机速度设为12m/min，溫度设为170-180摄氏度； l) 摇粒得到产品毛毯。
[0007] 实际操作巧布规格小于2. 3米的布匹，一般用1. 5m宽的布匹，其质量标准一般为 420g/m。首先整经：选择速度的范围在550-65化/min,低于55化/min导致效率下降，制造 成本增加，高于65化/min导致速度过快，毛刺点增加，最终产品不合格；盘头根数的选择与 布匹的宽度有关一般1.5m宽的布匹选用型号405X3根，2. 3m宽的用465X4根。然后经 编：选择速度范围在500-7(K)r/min，同样的速度过低导致效率下降，制造成本增加，速度过 快，毛刺点增加，最终产品不合格；梳巧LUL2、L5、L6采用抑Y涂绝牵伸丝，梳巧L3、L4采 用DTY超细半光纱，经编机设定毛高为;涂绝纤维种类的选择会直接影响最后成 品的重量，广品重量和品质相关；设定毛局为广品质量要求。然后切剖：选择切剖 机速度13-16m/min，毛高5. 5-6. 5mm具有工艺偏差范。然后白巧布定型：采用十节高溫定 型机定型，溫度设置210-200摄氏度，不能超过215摄氏度，因为纤维的烙点接近在215摄 氏度，加热到210摄氏度左右可W使纤维稍微有融化状态，毛毯纤维可W分散开起到定型 的作用；但是如果溫度高于215摄氏度可能会导致毛毯烧损；出风口设置为下吹风、平行出 风，平行出风可W满足毛毯的绒毛相一个方向，有利于定型，加热风口宽度00. 5-0. 7cm，冷 却风口0〇. 5-0. 7畑1。
[0008] 然后印花：采用高速特宽幅圆网印花机，选择速度20-25m/min，反面印花渗透率 为70-75%，从反面印刷的印花方法，得到的图案效果清晰，胶印的渗透参数设为100%，最后 画面的凹凸立体感最好，印花机磁力参数设为35mT，压力参数设为0. 2Mpa，因为磁力和压 力参数直接影响渗透效果和最终图案质量，该参数为最佳方案。然后水洗：通过平洗和绳 装水洗，其中水洗速度25m/min;绳装水洗包括还原清洗槽和上柔槽，其中还原清洗槽溫度 为75-80摄氏度，洗涂液包含憐酸和还原清洗剂的总质量分数为15-20%，上柔槽为含质量 分数3-5%高浓滑爽剂的水溶液；必须控制好加入的憐酸含量，抑值在4-5,还原水酸性含 量高，上揉效果差；还原水含量低了最后手感不好过硬。然后脱水：脱水效果最后跟湿度相 关，适合的时间一般为12min，脱水机变频参数50化左右，其中一般设定高速运转Smin左 右，低速运转4min左右。在运种脱水的速度下，脱水的效果比较好，推毛毯纤维的保护效果 也是交理想的状态，结合后面的烘干步骤毛毯的生产效率更高。然后湿布烘干：十节高溫定 型机定型，选择溫度150-160,选择比定型溫度低，可W防止在湿布烘干的过程中绒毛变形， 纤维强度降低。采用上下点状出风可W使干燥毛毯的效率提高，同时使毛毯的干燥效果更 加均匀。干燥效果直接影响到有序的烫光和烫剪工艺，W及最终产品的含水量，采用点状出 风口可W很细致地控制热风的出风，可W提高工艺的稳定性。
[0009] 然后起毛：采用四台起毛机，起毛速度为22m/min，大锡林参数设置75r/min，顺针 35-40、逆针5-10根据织物随机调整，起毛量为正面60-65%、反面35-40%。使用该起毛量可 W达到单层毛毯的起毛标准。然后平剪：设置速度25m/min，保证绒毛剪整齐，必须圆刀与 平刀隔距适中，同时刷毛漉隔距3. 5-4. 5mm，确保剪毛平整，隔距低了过毛毯柔软，隔距高了 容易破坏毛毯织布结构，在3. 5-4. 5mm可W保证纤维柔顺、干净。然后烫光烫剪：选择速度 12m/min，溫度170-180度，该溫度下烫光烫剪效果好保证绒毛烫直立。最后摇粒得到产品 毛毯。
[0010] 作为优选，上述步骤b，所述的抑Y涂绝牵伸丝为抑Y7抓/36F型号，DTY超细半光 纱为DTY150D/288F型号。采用运两种涂绝得到的产品质量较高且稳定，同时其经济利益较 局。
[0011] 作为优选，上述步骤f，所述的水洗一共有18个水洗槽，其中平洗有8槽分别为 1-3浸泡槽、4-5毛刷槽、6-7清洗槽、8浸泡槽；绳装水洗有10槽分别为1-2清洗槽、3-4还 原清洗槽，5-8清洗槽，9-10上柔槽。印花之后的水洗工艺是非常关键的，因为其包括了 18 个水洗槽，其中有浸泡槽、清洗槽、刷毛槽、还原清洗槽、上揉槽，每一个洗槽都关系到最终 毛毯的质量，包括色彩、柔软度、纤维强度等。通该18个洗槽可W保证水洗效果好、最终高 质量而且稳定的工艺产品。
[0012] 作为优选，上述步骤k，所述的烫光机和烫剪机上烫漉的直径设为415mm，烫槽设 为U型。采用U型烫槽，可W形成一个U型的弧度与烫漉嵌入配合，将毛毯压入U型槽中可 W使烫光和烫剪效果很好，更加容易使毛绒烫直立，提高毛毯的手感和综合品质。与V型槽 相比，U型槽的弧度更加平缓，在烫的过程中对毛毯的保护效果更好，同时毛绒的立体效果 更好。
[0013] 作为优选，上述步骤1，所述的摇粒时间为6min，溫度为60-65摄氏度。选择该溫 度和操作时间可W使得摇粒的效果最好，同时经济效益最高。
[0014] 本发明具有的有益效果是：采用拔色雕刻工艺生产的毛毯，具有超柔软舒适滑爽 细腻、手感好、产品轻盈、透气性好、图案呈现3D视觉效果；毛毯纤维强度高、弹性好，纤维 耐热性、耐磨性、耐光性、耐腐蚀性都很好；定形后生成的平挺蓬松形态，使用过程中经多次 洗涂，毛绒仍能经久不变，定型效果好。
【具体实施方式】
[0015]W下结合具体实施例对本发明作进一步解释： 技术人员应该理解，W下实施例仅用于说明本发明的实现方式，而不用于限制本发明 权利要求说保护的范围；同时对本发明的各种改动或修改同样落于本发明权利要求所限定 的范围。
[0016] 实施例1: 一种采用