用于缝纫机的双松线机构及包括该双松线机构的缝纫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫技术领域，特别是涉及用于缝纫机的双松线机构及包括该双松线机构的缝纫机。
【背景技术】
[0002]在缝纫机进行自动剪线时，为了保证缝线能够顺利地被剪断，防止缝纫机再次起缝时脱线，一般需要在剪线的同时进行松线打线。在缝纫结束时，为了方便地取出缝布，缝纫机需要具有抬压脚松线功能。
[0003]但是，目前带有自动剪线功能的缝纫机在剪线时有松线功能，但在抬压脚时没有松线功能。而普通机型缝纫机仅在抬压脚时具有松线功能。
[0004]因此，存在同时具备这两种松线功能的缝纫机的需要。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述的现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种同时具备剪线松线功能和抬压脚松线功能的双松线机构以及包括该双松线机构的缝纫机。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于缝纫机的双松线机构，该双松线机构包括剪线松线机构和抬压脚松线机构，其中:
[0007]剪线松线机构包括剪线钢丝绳、连接到剪线钢丝绳的剪线松线连接板、与剪线松线连接板铰接的松线曲柄、固定到松线曲柄的销钉以及与该销钉协作的松线板，松线曲柄的一端可转动地安装到机壳上并且其另一端铰接在管座上，管座包括通孔，打线杆固定连接在管座的通孔内，松线板活动连接到机壳上并用于将夹线器组件的两个夹线片分开，在剪线松线打线时，拉动剪线钢丝绳，剪线钢丝绳拉动剪线松线连接板运动，剪线松线连接板带动松线曲柄转动并因此带动销钉和管座运动，一方面，销钉的运动使得销钉抵靠在松线板的第一凸耳上并向其施加力，从而导致松线板运动，松线板因此作用在夹线器组件的两个夹线片上而使它们分开，从而夹在这两个夹线片之间的缝线被松开，另一方面，管座的运动导致打线杆运动，打线杆的运动导致固定在打线杆上的打线钩相应运动而作用在缝线上，从而完成打线；
[0008]抬压脚松线机构包括抬压脚钢丝绳以及所述松线板，抬压脚钢丝绳连接到松线板，在抬压脚松线时，拉动抬压脚钢丝绳，抬压脚钢丝绳拉动松线板运动，松线板因此作用在夹线器组件的两个夹线片上而使它们分开，从而夹在这两个夹线片之间的缝线被松开。
[0009]与现有技术相比，本发明提供了一种兼具剪线松线打线功能和抬压脚松线功能的双松线机构，改善了现有的松线方式，满足了客户需求。
[0010]优选地，松线板仅包括一个与所述销钉协作的第一凸耳。这样可以避免在抬压脚松线时导致松线曲柄发生不希望的运动。
[0011 ] 优选地，剪线松线机构还包括用于使松线曲柄复位的松线曲柄复位机构。该机构允许在释放剪线钢丝绳后松线曲柄返回到初始位置。
[0012]在一个优选实施例中，松线曲柄的一端经由轴位螺钉可转动地安装到机壳上，松线曲柄复位机构为穿套在轴位螺钉的肩部上并位于松线曲柄和机壳之间的松线曲柄复位扭簧，松线曲柄复位扭簧的一端与松线曲柄相连并且其另一端与机壳相连。
[0013]优选地，双松线机构还包括用于使松线板复位的松线板复位机构。该机构允许在释放剪线钢丝绳或抬压脚钢丝绳后松线板返回到初始位置。
[0014]在一个优选实施例中，松线板复位机构为松线板复位弹簧，松线板复位弹簧的一端钩在松线板的第三凸耳上并且其另一端钩在过线架的凸耳上，过线架固定在机壳上。
[0015]优选地，剪线松线机构包括穿套在剪线钢丝绳上的剪线钢丝绳套，剪线钢丝绳套固定在钢丝绳固定块上，钢丝绳固定块固定在机壳上。
[0016]类似地，抬压脚松线机构也包括穿套在抬压脚钢丝绳上的抬压脚钢丝绳套，抬压脚钢丝绳套也固定在钢丝绳固定块上。
[0017]通过在钢丝绳上穿套钢丝绳套，可以保护钢丝绳并方便固定钢丝绳。
[0018]本发明还提供了一种包括上述双松线机构的缝纫机。
【附图说明】
[0019]下面参照附图通过非限制性实施例对本发明进行详细描述，其中:
[0020]图1是根据本发明的用于缝纫机的双松线机构的前视立体图；
[0021]图2是根据本发明的用于缝纫机的双松线机构的后视立体图；
[0022]图3是根据本发明的用于缝纫机的双松线机构的松线板的后视立体图；
[0023]图4是根据本发明的用于缝纫机的双松线机构的松线板的前视立体图；
[0024]图5是现有技术的松线板的正视图；以及
[0025]图6是根据本发明的用于缝纫机的双松线机构的过线架的后视立体图。
[0026]元件标号说明
[0027]1 打线钩4 松线曲柄
[0028]5 管座51 管座的通孔
[0029]6 二眼过线件61 二眼过线件的第一孔
[0030]62 二眼过线件的第二孔7 用于固定过线架22的螺钉
[0031]9 松线架91 松线架9的用于缝线穿过的孔
[0032]10打线杆12 抬压脚钢丝绳套
[0033]13钢丝绳固定块15 抬压脚钢丝绳
[0034]16松线板161 松线板16的第一凸耳
[0035]162松线板16的第二凸耳163 松线板16的第三凸耳
[0036]164松线板16的中央长形孔165 松线板16的松线凸耳
[0037]16’现有技术的松线板161’ 现有技术的松线板16’的上凸耳
[0038]161现有技术的松线板16’的下凸耳19 轴位螺钉
[0039]20固定到松线曲柄4的销钉21 夹线器组件
[0040]211夹线片212 夹线片
[0041]213夹线器组件21的中央固定螺钉 22 过线架
[0042]221过线架22的凸耳222过线架22的用于缝线穿过的孔
[0043]24用于固定过线架22的螺钉25铰接松线曲柄4和管座5的卡簧
[0044]26铰接松线曲柄4和管座5的卡簧27松线曲柄复位扭簧
[0045]31剪线松线连接板33剪线钢丝绳
[0046]34用于固定钢丝绳固定块13的螺钉35用于固定钢丝绳固定块13的螺钉
[0047]37松线板复位弹簧38剪线钢丝绳套
【具体实施方式】
[0048]下面参照附图描述根据本发明实施例的用于缝纫机的双松线机构以及包括该双松线机构的缝纫机。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员能够更好地了解本发明。但是，对于所属技术领域内的技术人员来说明显的是，本发明的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解的是，本发明并不限于所介绍的特定实施例。因此，下面的实施例和优点仅作说明之用，而不应被看作是对权利要求的限定，除非在权利要求中明确提出。
[0049]图1和图2示出根据本发明的用于缝纫机的双松线机构，该双松线机构包括剪线松线机构和抬压脚松线机构。
[0050]如图1和图2所示，根据本发明的剪线松线机构包括剪线钢丝绳33、连接到剪线钢丝绳33的剪线松线连接板31、与剪线松线连接板31铰接的松线曲柄4、固定到松线曲柄4的销钉20以及与销钉20协作的松线板16。
[0051]如图2所示，剪线松线连接板31大致呈L形，剪线松线连接板31在L形的一端铰接到松线曲柄4并且在L形的另一端与剪线钢丝绳33相连。应该理解，剪线松线连接板31也可以具有其他任何合适的形状。
[0052]松线曲柄4的一端经由轴位螺钉19可转动地安装到机壳(未示出)上并且其另一端经由卡簧25、26铰接在管座5上。管座5包括通孔51。打线杆10固定连接在管座5的通孔51内。
[0053]如图3所示，松线板16包括五个中央长形孔164。夹线器组件21的中央固定螺钉213穿过松线板16的中央长形孔164固定在机壳上，以将松线板16活动连接到机壳上。松线板16还包括五个松线凸耳165，松线凸耳165用于与夹线器组件21的两个夹线片211、212协作，以使它们分开。松线板16还包括第一凸耳161，销钉20与该第一凸耳161协作，以致动松线板16，以便分开夹线片211、212。虽然图中示出存在五个夹线器组件21、五个中央长形孔164、五个松线凸耳165，但是应该理解，也可以存在任何合适数目的这些部件。
[0054]根据本发明，剪线松线机构还可以包括用于使松线曲柄4复位的松线曲柄复位机构。如图2所示，松线曲柄复位机构为松线曲柄复位扭簧27，松线曲柄复位扭簧27穿套在轴位螺钉19的肩部上并位于松线曲柄4和机壳之间，松线曲柄复位扭簧27的一端与松线曲柄4相连并且其另一端与机壳相连。应该理解，也可以使用任何合适的松线曲柄复位机构，例如安装在松线曲柄4和机壳之间的拉簧或者磁铁复位机构等。
[0055]如图1和图2所示，根据本发明的抬压脚松线机构包括抬压脚钢丝绳15以及所述松线板16。如图2、图3所示，松线板16包括第二凸耳162，抬压脚钢丝绳15经由该第二凸耳162连接到松线板16。
[0056]根据本发明，抬压