一种光学仪器用高级脱脂棉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光学仪器用高级脱脂棉，用于光学、电子等领域对仪器、零件的清洁。
【背景技术】
[0002]光学仪器用高级脱脂棉是光学生产中用来清擦光学玻璃零件或其它零部件的重要材料之一。具有洁白、疏松的外观，纤维长，条理整齐，油脂、蜡质和无机盐类含量极低，无机械杂志和毛细管作用较强等特点。它必须由质量优良的棉花，经过出去机械杂质，梳理卷条，并经一系列加工完成，使杂质和脂蜡含量降低到最低限度或完全去除。
[0003]2009年7月13日申请的“一种光学仪器用高级脱脂棉的制备工艺”申请号为200910094711.9，授权公告号为CN101608379B。其中记载了光学仪器用高级脱脂棉的制备工艺为选棉、杂质清除、梳理并条、碱煮脱脂、漂白、一次干燥、有机溶剂脱脂、二次干燥等，其中有机溶剂脱脂主要使用乙醇脱水，乙醇是无色透明易挥发和易燃的液体。属于易燃易爆物，对人体的中枢神经也有一定的影响。在生产中乙醇的存储量很大，且为级别很高的无水乙醇，需要提纯，在生产过程中存在很大的安全隐患，安全生产除了要有安全意识，加强安全管理，选用安全的设备外，还可以改进工艺，在保证质量的情况下选用安全的生产工
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[0004]棉花是一种植物纤维，一般含有纤维素、蜡状物质、果胶物质、含氮物质、灰份等，其中纤维素约占95%，对于光学仪器用高级脱脂棉来说，有效成分为纤维素，其它杂质对于我们用于光学仪器的清洁是有害的，也就是要求出去的部分。棉花纤维在显微镜下观察时，纤维成扁平的带状，在大部分由螺旋形的扭转，近末端变得狭窄。有的研究工作者认为，棉纤维结构内有若干个同心圆的部分，其结构各不相同，有三种基本的结构部分，初生胞壁、次生胞壁和带有原生质残渣的胞腔。仅通过普通的碱煮工序，脂肪和蜡质的含量不能够达到要求。主要由于细胞内部的脂肪和蜡质无法析出。授权公告号为CN101608379B的专利采用了无水乙醇长时间浸泡来除去细胞内部的极少量的脂肪和蜡质，本专利采用减压的方法来析出细胞内部的脂肪和蜡质。本专利去除了有机溶剂脱脂这道工艺，在碱煮过程中采用减压处理，生产出的脱脂棉能达到国家标准规定的高级脱脂棉的标准。此改进去除了光学仪器用高级脱脂棉的生产安全隐患，也很大程度上降低了酒精对生产工人身体的伤害。同时减压降低了沸腾温度，也节约了能源。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种光学仪器用高级脱脂棉，采用符合质量技术指标要求的原棉，制造出满足零件及产品清洁用的光学仪器用脱脂棉。该高级脱脂棉的制备方法包括:
1.原料棉花进行机械加工；
2，处理后的棉花进行常压碱煮和减压碱煮；
3.碱煮后的棉花漂洗； 4.将漂洗后的棉花漂白；
5.将漂白后的棉花中和至中性；
6.将中和后的棉花干燥处理；
上述过程所需的水为纯化水。
[0006]选用一级长绒棉作为制造光学仪器用高级脱脂棉的原料棉花。
[0007]原料棉花进行机械加工包括:原料棉花清花除杂、梳棉整理纤维、卷棉、并条滚压成所需形状。
[0008]处理后的棉花常压碱煮过程为在加有乳化剂且浓度为2?3%，浴比为1:20?1:30的氢氧化钠溶液中煮3?5小时。
[0009]常压碱煮后的棉花进一步减压碱煮处理，过程为在真空度为0.01?0.1MPa，温度为40 °C?80 °C减压碱煮，时间为1分钟?120分钟。
[0010]碱煮后的棉花漂洗过程为，每次30分钟煮两次，每次10?15分钟水洗2?4次。
[0011]漂洗后的棉花漂白方法为，每公斤棉花加入有效氯30?40克，浴比为1:15?1:20，升温至60?65°C进行漂白，时间30?40分钟，然后用离心机脱水。
[0012]漂白后的棉花中和方法为:用0.2%。的醋酸溶液浸泡10?20分钟，中和残留于棉花中的碱液，继续漂洗2?3次，漂洗至中性。
[0013]中和后的棉花干燥处理方法为置于烘房中，温度为40°C?70°C。
[0014]经检验合格后的脱脂棉用切棉机切成所需长度，疏松理顺纤维，装袋。
[0015]本工艺所制造的光学用高级脱脂棉的质量技术指标符合《WJ409-94光学零件清洁用脱脂棉规范》的要求。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
长绒棉经精梳机清花除杂、梳棉整理纤维卷成棉团备用。按以下方法:
(I)取棉团50公斤置于不锈钢煮锅内按以下顺序煮6小时:在加有乳化剂且浓度为2%，浴比为1: 20的氢氧化钠溶液煮4小时；每次30分钟水煮2次；继续在真空度为
0.05MPa，温度为70 V的碱液中煮30分钟，放出废液，水洗3次，时间10分钟；(2)加入有效氯1500克，浴比为1: 20，温度65°C漂白40分钟；(3)用0.2%。的醋酸溶液浸泡20分钟；纯净水漂洗2次；(4)用离心机甩干，置于烘房进行干燥，温度为50°C; (5)将检验合格的棉花用切棉机切成所需长度，理顺纤维梳松，装袋。经检验主要指标油蜡质含量为0.02%，符合国家标准。
[0017]实施例2
长绒棉经精梳机清花除杂、梳棉整理纤维卷成棉团备用。按以下方法:
(I)取棉团50公斤置于不锈钢煮锅内按以下顺序煮7小时:在加有乳化剂且浓度为2.5%，浴比为1: 25的氢氧化钠溶液煮5小时;每次30分钟水煮2次;继续在真空度为
0.07MPa，温度为50 °C的碱液中煮60分钟，放出废液，水洗4次，时间15分钟；(2)加入有效氯1500克，浴比为1: 20，温度60°C漂白40分钟；(3)用0.2%。的醋酸溶液浸泡20分钟；纯净水漂洗2次；(4)用离心机甩干，置于烘房进行干燥，温度为60°C; (5)将检验合格的棉花用切棉机切成所需长度，理顺纤维梳松，装袋。经检验主要指标油蜡质含量为0.01%，符合国家标准。
[0018] 实施例3
长绒棉经精梳机清花除杂、梳棉整理纤维卷成棉团备用。按以下方法:
(I)取棉团50公斤置于不锈钢煮锅内按以下顺序煮7小时:在加有乳化剂且浓度为3%，浴比为1: 30的氢氧化钠溶液煮5小时；每次30分钟水煮2次；继续在真空度为
0.08MPa，温度为60 °C的碱液中煮60分钟，放出废液，水洗3次，时间15分钟；(2)加入有效氯1500克，浴比为1: 20，温度60°C漂白35分钟；(3)用0.2%。的醋酸溶液浸泡15分钟；纯净水漂洗2次；(4)用离心机甩干，置于烘房进行干燥，温度为55°C; (5)将检验合格的棉花用切棉机切成所需长度，理顺纤维梳松，装袋。经检验主要指标油蜡质含量为0.01%，符合国家标准。
【主权项】
1.一种光学仪器用高级脱脂棉，选用长绒棉作为生产原料，其特征在于:该高级脱脂棉的制备方法包括: 将所述原料棉花进行机械加工； 将所述处理后的棉花进行常压碱煮和减压碱煮； 将所述碱煮后的棉花漂洗； 将漂洗后的棉花漂白； 将漂白后的棉花中和至中性； 将中和后的棉花干燥处理； 其特征在于:所述过程所需的水为纯化水。2.根据权利要求1所述的一种光学仪器用高级脱脂棉，其特征在于选用一级长绒棉作为制造光学仪器用高级脱脂棉的原料棉花。3.根据权利要求1所述的一种光学仪器用高级脱脂棉，其特征在于原料棉花进行机械加工包括:原料棉花清花除杂、梳棉整理纤维、卷棉、并条滚压成所需形状。4.根据权利要求1所述的一种光学仪器用高级脱脂棉，其特征在于处理后的棉花常压碱煮过程为在加有乳化剂且浓度为2?3%，浴比为1:20?1:30的氢氧化钠溶液中煮3?5小时。5.根据权利要求1所述的一种光学仪器用高级脱脂棉，其特征在于常压碱煮后的棉花进一步减压碱煮处理，过程为在真空度为0.01?0.1MPa，温度为40 V? 80 0C减压碱煮，时间为10分钟?120分钟。6.根据权利要求1所述的一种光学仪器用高级脱脂棉，其特征在于所述碱煮后的棉花漂洗过程为，每次30分钟煮两次，每次10?15分钟水洗2?4次。7.根据权利要求1所述的一种光学仪器用高级脱脂棉，其特征在于漂洗后的棉花漂白方法为，每公斤棉花加入有效氯30?40克，浴比为1:15?1: 20，升温至60?65°C进行漂白，时间30?40分钟，然后用离心机脱水。8.根据权利要求1所述的一种光学仪器用高级脱脂棉，其特征在于漂白后的棉花中和方法为:用0.2%。的醋酸溶液浸泡10?20分钟，中和残留于棉花中的碱液，继续漂洗2?3次，漂洗至中性。9.根据权利要求1所述的一种光学仪器用高级脱脂棉，其特征在于中和后的棉花干燥处理方法为置于烘房中，温度为40°C?70°C。
【专利摘要】本发明公开了一种光学仪器用高级脱脂棉，选用一级长绒棉为原料，制造适用于光学、电子等领域对仪器、零件清洁用的高级脱脂棉。原料长绒棉为一种长纤维原棉，经清花除杂，梳棉整理纤维，脱脂，漂白，干燥等工艺制成光学仪器用高级脱脂棉。本发明制得的高级脱脂棉纤维长，柔韧性好，均匀有条理，可任意分层，便于使用；吸湿性好，脂肪含量极低，不对零件产生二次污染；无机械杂质，在清擦过程中不易产生划痕。
【IPC分类】D04H1/02, D06L3/06, D06L3/16
【公开号】CN105671788
【申请号】CN201511007618
【发明人】杨小祥, 谭立, 保明红, 李妹明
【申请人】云南光电辅料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日