一种红豆杉纤维面料的抗菌整理剂及其抗菌整理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种红豆杉纤维面料的抗菌整理剂及其抗菌整理工艺，抗菌整理剂中各组分按重量份数计为改性壳聚糖抗菌整理剂15~50份，渗透剂5~50份，分散剂10~15份，在抗菌整理工艺中分别将红豆纤维面料进行精炼和漂白，然后将红豆杉纤维面料浸入到抗菌整理剂溶液中于常温下搅拌5~45min，搅拌速度为50~250转/分钟，其中抗菌整理剂溶液中改性壳聚糖抗菌整理剂：1.5~5%o.w.f、渗透剂：0.5~5%o.w.f、分散剂：1~1.5%o.w.f；最后将红豆杉纤维面料高温定型。本发明的抗菌整理剂无化学交联剂的添加，抗菌整理工艺步骤简单，易于操作，经过抗菌整理工艺处理后能够在红豆杉纤维面料表面覆盖一层均匀抗菌整理剂，抗菌性能优异，水洗稳定性好，布面无色变，手感柔软透气，作为内衣用面料具有良好的应用前景。
【专利说明】
一种红豆杉纤维面料的抗菌整理剂及其抗菌整理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种红豆杉纤维保健功能面料的抗菌整理剂及其抗菌整理工艺，属于面料后整理技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会发展和人们生活水平的提高，面料的舒适性和功能性已越来越受到人们的重视。作为贴身穿着的内衣面料，其舒适性要求更高，不但要求具有超柔软的手感，而且对其抗菌性能、亲肤性均有较高的要求。而现有抗菌整理剂和抗菌整理工艺多用于传统纺织用纤维，对于特殊功能性纤维应用上的的抗菌整理剂和抗菌整理工艺较缺乏，尤其是差异化的新型纤维的日益多样化使该技术改进成为迫切的需求。
[0003]红豆杉纤维采用天然红豆杉树经再生纤维素纺丝工艺得到，红豆杉纤维所采用的原料一红豆杉树，又称紫杉，被誉为植物中的“大熊猫”，其具有集药用、观赏、防癌保健于一体的特殊价值。它的茎叶中均含有具有较高抗癌活性的紫杉醇，能阻碍癌细胞的繁殖和迀移，被公认为当今天然药物领域中最重要的抗癌活性物质。将红豆杉纤维应用到内衣产品中逐步获得人们的青睐，但针对该纤维的抗菌等功能性整理工艺目前尚缺乏。
[0004]为此，我们分析红豆杉纤维的特性，进行针对性合成了一种改性壳聚糖抗菌整理剂，并成功探索出一套抗菌整理工艺，使经过整理后的红豆杉面料的各项抗菌指标均达到国家FZ/T73023-2006( AAA)标准，抗菌性能稳定持久且无重金属危害。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中的抗菌整理剂和抗菌整理工艺只适用于传统纺织用纤维不适合红豆杉纤维面料的问题，提供了一种无需加入额外化学交联剂的红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，且采用该抗菌整理剂的抗菌整理工艺能够使红豆杉纤维面料具有抗菌性能优异、水洗牢度高、无色变、布面透气柔软的优点。
[0006]本发明采用如下技术方案:一种红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其中各组分按重量份数计为改性壳聚糖抗菌整理剂15?50份，渗透剂5?50份，分散剂10~15份。
[0007]进一步的，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物。
[0008]进一步的，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。
[0009]进一步的，所述改性壳聚糖抗菌整理剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将壳聚糖和2，3_环氧丙基三甲基氯化铵依次加入至蒸馏水中搅拌均匀，然后向溶液中加入固体NaOH，其中壳聚糖、2，3-环氧丙基三甲基氯化铵和固体NaOH的质量比为1:2?5:0.05-0.2，常温条件下剧烈搅拌使其充分反应0.5?2h，搅拌速度为200?1000r/min，然后采用乙醇水溶液中进行过滤洗涤，于60?80°C真空干燥得到改性壳聚糖；
(2)将改性壳聚糖溶于蒸馏水中得到改性壳聚糖抗菌整理剂，其中改性壳聚糖的质量浓度为5?15%，然后向改性壳聚糖抗菌整理剂中加入NaOH用于提高改性壳聚糖抗菌整理剂的稳定性，NaOH的质量浓度为0.5~5%。
[0010]进一步的，所述步骤(I)中乙醇水溶液的质量浓度为50?85%。
[0011]进一步的，所述步骤(I)中壳聚糖的脱乙酰度为50?80%，壳聚糖的分子量为60?80万。
[0012]一种红豆杉纤维面料的抗菌整理工艺，包括如下步骤:
(1)首先将红豆纤维面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为10?20:1，精炼液的温度为90?100°C，精炼时间为45?50min;
(2)然后将精炼后的红豆杉纤维面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为I?40%的双氧水，漂白浴比为5?20:1，漂白液的温度为10?45°C，漂白处理5?15min后取出面料，进行清水洗涤，甩干待用；
(3)将漂白后的红豆杉纤维面料浸入到抗菌整理剂溶液中，其中抗菌整理剂溶液中改性壳聚糖抗菌整理剂:1.5~5%0.w.f、渗透剂:0.5~5%0.w.f、分散剂:I?1.5 %0.w.f；将红豆杉纤维面料在抗菌整理剂溶液中于常温条件下搅拌5?45min，搅拌速度为50?250转/分钟，最后红豆杉纤维面料进入定型机中进行高温定型。
[0013]进一步的，所述精炼液中各组分为:亚硫酸氢钠0.5?lg/L，纯碱10?15g/L，磷酸三钠0.5?I g/Lο
[0014]本发明的抗菌整理剂无化学交联剂的添加，抗菌整理工艺步骤简单，易于操作，经过抗菌整理工艺处理后能够在红豆杉纤维面料表面覆盖一层均匀抗菌整理剂，抗菌性能优异，水洗稳定性好，且布面无色变，手感柔软透气，作为内衣用面料具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0015]图1为红豆杉面料经抗菌整理后抗菌活性成份附着于纤维表面的示意图。
[0016]图2为红豆杉面料经抗菌整理后抗菌活性成份附着于纤维末端示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0018]本发明所使用的NaOH、乙醇、壳聚糖外购于国药试剂有限公司；2，3_环氧丙基三甲基氯化铵(氯化缩水甘油三甲基铵)外购于苏州联胜化工有限公司。
[0019]红豆杉纤维面料的制备:
a、原料采用红豆杉纤维与棉、天丝三种纤维进行混纺成纱线，纱线细度为32?40英支，纱线捻系数为325?330;
b、上机编织:选用筒经34英寸、针数28针/英寸或筒经38英寸、针数24针/英寸的单面或双面针织玮编机将纱线编织成面料，面料组织结构为平纹、罗纹或者双螺纹组织结构。
[0020]C、精炼、漂白:对步骤(b)得到的面料进行精炼和漂白；
所述精炼的条件为:精炼液组份为:亚硫酸氢钠0.5-lg/L，纯碱10?15g/L，磷酸三钠
0.5-1 g/L，余量为水；精炼浴比为10?20:1，精炼温度为90?100°C，精炼时间为45?50min；
所述漂白的条件为:漂白液为浓度1%?40%的双氧水，漂白浴比为5?20:1，漂白的温度为10?45°C，漂白时间为5?15min;
d、染色:将经步骤(c)处理后的面料进行染色； e、染色后处理:采用弱阳离子柔软剂S200进行处理，弱阳离子柔软剂S200的加入量为面料重量的3.5?4.5%，浴比为5?30:1，常温浸渍I?5min后进行乳制，乳余率为50%?80%，再在140°C?180°C烘干。
[0021]实施例一:
一种红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其中各组分按重量份数计为改性壳聚糖抗菌整理剂15份，脂肪醇聚氧乙烯醚50份，硬脂酸单甘油酯10份。
[0022]改性壳聚糖抗菌整理剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将壳聚糖(壳聚糖的脱乙酰度为50?80%，壳聚糖的分子量为60?80万)和2，3-环氧丙基三甲基氯化铵依次加入至蒸馏水中搅拌均匀，然后向溶液中加入固体NaOH，其中壳聚糖、2，3-环氧丙基三甲基氯化铵和固体NaOH的质量比为I:2: 0.2，常温条件下剧烈搅拌使其充分反应0.5h，搅拌速度为1000r/min，然后采用质量浓度为50%乙醇水溶液中进行过滤洗涤，于60°C真空干燥得到改性壳聚糖；
(2)将改性壳聚糖溶于蒸馏水中得到改性壳聚糖抗菌整理剂，其中改性壳聚糖的质量浓度为5%，然后向改性壳聚糖抗菌整理剂中加入NaOH用于提高改性壳聚糖抗菌整理剂的稳定性，NaOH的质量浓度为0.5%。
[0023]一种红豆杉纤维面料的抗菌整理工艺，包括如下步骤:
(1)首先将红豆纤维面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为10:1，精炼液的温度为100C,精炼时间为45min，精炼液中各组分为:亚硫酸氢钠0.5g/L，纯碱10g/L，磷酸三钠0.5g/L；
(2)然后将精炼后的红豆杉纤维面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为20%的双氧水，漂白浴比为5:1，漂白液的温度为45°C，漂白处理5min后取出面料，进行清水洗涤，用I干待用；
(3)将漂白后的红豆杉纤维面料浸入到抗菌整理剂溶液中，其中抗菌整理剂溶液中改性壳聚糖抗菌整理剂:1.5%0.w.f、渗透剂:0.5%0.w.f、分散剂:I %0.w.f ;将红豆杉纤维面料在抗菌整理剂溶液中于常温条件下搅拌5min，搅拌速度为50转/分钟，最后红豆杉纤维面料进入定型机中进行高温定型。
[0024]实施例二:
一种红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其中各组分按重量份数计为改性壳聚糖抗菌整理剂20份，烷基酚聚氧乙烯醚10份，三硬脂酸甘油酯12份。
[0025]改性壳聚糖抗菌整理剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将壳聚糖(壳聚糖的脱乙酰度为50?80%，壳聚糖的分子量为60?80万)和2，3-环氧丙基三甲基氯化铵依次加入至蒸馏水中搅拌均匀，然后向溶液中加入固体NaOH，其中壳聚糖、2，3_环氧丙基三甲基氯化铵和固体NaOH的质量比为1:3:0.1，常温条件下剧烈搅拌使其充分反应lh，搅拌速度为500r/min，然后采用质量浓度为75%乙醇水溶液中进行过滤洗涤，于70°C真空干燥得到改性壳聚糖；
(2)将改性壳聚糖溶于蒸馏水中得到改性壳聚糖抗菌整理剂，其中改性壳聚糖的质量浓度为10%，然后向改性壳聚糖抗菌整理剂中加入NaOH用于提高改性壳聚糖抗菌整理剂的稳定性，NaOH的质量浓度为2%。
[0026]一种红豆杉纤维面料的抗菌整理工艺，包括如下步骤: (1)首先将红豆纤维面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为15:1，精炼液的温度为95 °C,精炼时间为46min，精炼液中各组分为:亚硫酸氢钠0.8g/L，纯碱12g/L，磷酸三钠0.8g/L；
(2)然后将精炼后的红豆杉纤维面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为20%的双氧水，漂白浴比为10:1，漂白液的温度为25°C，漂白处理1min后取出面料，进行清水洗涤，用I干待用；
(3)将漂白后的红豆杉纤维面料浸入到抗菌整理剂溶液中，其中抗菌整理剂溶液中改性壳聚糖抗菌整理剂:2%0.w.f、渗透剂:2%0.w.f、分散剂:I %0.w.f ；将红豆杉纤维面料在抗菌整理剂溶液中于常温条件下搅拌20min，搅拌速度为150转/分钟，最后红豆杉纤维面料进入定型机中进行高温定型。
[0027]实施例三:
一种红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其中各组分按重量份数计为改性壳聚糖抗菌整理剂50份，脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚5份，硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯15份。
[0028]改性壳聚糖抗菌整理剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将壳聚糖(壳聚糖的脱乙酰度为50?80%，壳聚糖的分子量为60?80万)和2，3-环氧丙基三甲基氯化铵依次加入至蒸馏水中搅拌均匀，然后向溶液中加入固体NaOH，其中壳聚糖、2，3-环氧丙基三甲基氯化铵和固体NaOH的质量比为1:5:0.05,常温条件下剧烈搅拌使其充分反应2h，搅拌速度为200r/min，然后采用质量浓度为85%乙醇水溶液中进行过滤洗涤，于80°C真空干燥得到改性壳聚糖；
(2)将改性壳聚糖溶于蒸馏水中得到改性壳聚糖抗菌整理剂，其中改性壳聚糖的质量浓度为15%，然后向改性壳聚糖抗菌整理剂中加入NaOH用于提高改性壳聚糖抗菌整理剂的稳定性，NaOH的质量浓度为5%。
[0029]一种红豆杉纤维面料的抗菌整理工艺，包括如下步骤:
(1)首先将红豆纤维面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为20:1，精炼液的温度为90 0C，精炼时间为50min，精炼液中各组分为:亚硫酸氢钠I g/L，纯碱15g/L，磷酸三钠I g/L;
(2)然后将精炼后的红豆杉纤维面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为40%的双氧水，漂白浴比为20:1，漂白液的温度为10°C，漂白处理15min后取出面料，进行清水洗涤，用I干待用；
(3)将漂白后的红豆杉纤维面料浸入到抗菌整理剂溶液中，其中抗菌整理剂溶液中改性壳聚糖抗菌整理剂:5%0.'\￥.丨、渗透剂:5%0.'\￥.;1^、分散剂:1.5 %0.w.f;将红豆杉纤维面料在抗菌整理剂溶液中于常温条件下搅拌45min，搅拌速度为250转/分钟，最后红豆杉纤维面料进入定型机中进行高温定型。
【主权项】
1.一种红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其特征在于:其中各组分按重量份数计为改性壳聚糖抗菌整理剂15?50份，渗透剂5?50份，分散剂1?15份。2.如权利要求1所述的红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其特征在于:所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物。3.如权利要求1所述的红豆杉纤维保健功能面料的抗菌整理剂，其特征在于:所述分散剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。4.如权利要求1所述的红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其特征在于:所述改性壳聚糖抗菌整理剂的制备方法包括如下步骤: (1)将壳聚糖和2，3_环氧丙基三甲基氯化铵依次加入至蒸馏水中搅拌均匀，然后向溶液中加入固体NaOH，其中壳聚糖、2，3-环氧丙基三甲基氯化铵和固体NaOH的质量比为1:2?5:0.05-0.2，常温条件下剧烈搅拌使其充分反应0.5?2h，搅拌速度为200?1000r/min，然后采用乙醇水溶液中进行过滤洗涤，于60?80°C真空干燥得到改性壳聚糖； (2)将改性壳聚糖溶于蒸馏水中得到改性壳聚糖抗菌整理剂，其中改性壳聚糖的质量浓度为5?15%，然后向改性壳聚糖抗菌整理剂中加入NaOH用于提高改性壳聚糖抗菌整理剂的稳定性，NaOH的质量浓度为0.5~5%。5.如权利要求4所述的红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其特征在于:所述步骤(I)中乙醇水溶液的质量浓度为50?85%。6.如权利要求4所述的红豆杉纤维面料的抗菌整理剂，其特征在于:所述步骤(I)中壳聚糖的脱乙酰度为50?80%，壳聚糖的分子量为60?80万。7.一种红豆杉纤维面料的抗菌整理工艺，其特征在于:包括如下步骤: (1)首先将红豆纤维面料加入到精炼液中进行精炼，精炼浴比为10?20:1，精炼液的温度为90?100°C，精炼时间为45?50min; (2)然后将精炼后的红豆杉纤维面料加入到漂白液中进行漂白，漂白液为质量浓度为I?40%的双氧水，漂白浴比为5?20:1，漂白液的温度为10?45°C，漂白处理5?15min后取出面料，进行清水洗涤，甩干待用； (3)最后将漂白后的红豆杉纤维面料浸入到抗菌整理剂溶液中，其中抗菌整理剂溶液中改性壳聚糖抗菌整理剂:1.5~5%0.w.f、渗透剂:0.5~5%0.w.f、分散剂:I?1.5 %0.w.f;将红豆杉纤维面料在抗菌整理剂溶液中于常温条件下搅拌5?45min，搅拌速度为50?250转/分钟，最后红豆杉纤维面料进入定型机中进行高温定型。8.如权利要求7所述的红豆杉纤维面料的抗菌整理工艺，其特征在于:所述精炼液中各组分为:亚硫酸氢钠0.5?lg/L，纯碱10?15g/L，磷酸三钠0.5?I g/L。
【文档编号】D06M15/53GK105821658SQ201610229272
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】龚新度, 张洪波, 蒋春熬
【申请人】江苏红豆杉科技开发有限公司