一种用于电缆电材生产的轧染机红外烘干装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于电缆电材生产的轧染机红外烘干装置，该装置包括红外辐射加热管(1)、红外灯罩(2)、以及红外固定架(3)，红外辐射加热管(1)水平固定在红外固定架(3)上，外侧通过待烘干基材，内侧设置红外灯罩(2)；红外灯罩(2)为开口朝向红外辐射加热管(1)的凹槽；红外固定架(3)设置在轧辊上方，为两个或多个竖直固定的框架，每个框架上平行固定有两组相对的红外辐射加热管(1)。本发明提供的红外烘干装置升温迅速、热量辐射均匀，大大提高了生产效率和能源利用率。
【专利说明】
一种用于电缆电材生产的轧染机红外烘干装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种用于电缆电材生产的乳染机红外烘干装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内半导电类阻水带是通过半导电无纺布复合生产加工，半导电类阻水带包括基材结构层、材料结构层、环保聚酯薄膜和云母带，基材结构层采用乳染方式对无纺布进行半导电胶的均匀涂覆而成，其中原材料粘合布、蓬松棉、热乳布等原材料均需要进行浸胶、热乳、烘干等工艺加工成半导电类无纺布半成品。原材料粘合布、蓬松棉、热乳布等原材料通过放卷机，导辊、检针机、进入盛有半导电胶的浸胶槽中浸胶，然后通过乳布辊和预烘干、进入烘干机定型，最后通过收卷机收卷，半导电无纺布半成品加工完毕。
[0003]在现有生产线中，预烘干装置采用U型电阻丝加热方法，此方法在生产前，U型电阻丝需要提前预热30分钟，升温慢，烘干时热量辐射不均匀，热效率低下，甚至有时会出现局部过热，造成布烤糊的现象。
[0004]由于上述问题的存在，本发明人对现有的乳染机预烘干技术进行研究和改进，以期研制出升温迅速、热量辐射均匀、高效加热的预烘干装置。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明人进行了锐意研究，通过乳染机上加装可控的红外加热装置，采用红外加热管取代U型电阻丝加热，解决了现有技术中热量辐射不均匀、低功耗等难题。
[0006]本发明目的在于提供一种用于电缆电材乳染机的红外烘干装置，该装置包括红外辐射加热管1、红外灯罩2、以及红外固定架3，其中，
[0007]所述红外辐射加热管I水平固定在红外固定架3上，外侧通过待烘干基材，内侧设置红外灯罩2;
[0008]所述红外灯罩2为开口朝向红外辐射加热管I的凹槽，通过红外灯罩固定架固定在红外固定架3上，红外灯罩2用于隔离向内侧照射的红外辐射，并将其反射至待烘干基材；
[0009]所述红外固定架3设置在乳辊上方，为两个或多个竖直固定的框架，根据基材通过的顺序分为第一框架、第二框架等依次类推，每个框架上平行固定有两组相对的红外辐射加热管I，每组中红外辐射加热管I的数目根据基材传动速度进行调整，优选每组中红外辐射加热管I的数目介于5?13根。
[0010]根据本发明提供的加装红外烘干装置的乳染机，具有如下有益效果:
[0011 ] (I)采用红外加热管取代U型电阻丝加热，生产前无需提前预热，红外辐射加热管升温只需要20秒即可，提高了生产效率；
[0012](2)红外辐射加热能量具有高穿透性、高强度、高效率、低能耗的优点，U型电阻丝加热108KW，改造后只需要72KW，且红外辐射加热管使用数目可控，大大提高了能源利用率；
[0013](3)红外辐射加热寿命长、维修方便，极大降低了设备维修成本。
【附图说明】
[0014]图1示出根据本发明一种优选实施方式中带有红外烘干装置的乳染机结构示意图；
[0015]图2示出本发明中红外辐射加热管-红外灯罩结构示意图；
[0016]图3示出本发明中乳辊-滑块结构示意图。
[0017]附图标号说明:
[0018]1-红外辐射加热管；
[0019]2-红外灯罩；
[0020]3-红外固定架；
[0021]4-浸胶槽；
[0022]5-翻转架；
[0023]6-导辊；
[0024]7-通风装置；
[0025]8-翻转加强轴；
[0026]9-浸胶导辊；
[0027]I O-气缸；
[0028]11-橡胶乳辊；
[0029]12-金属乳辊；
[0030]13-滑块；
[0031]14-液压油缸；
[0032]15-液压油管；
[0033]16-液压站；
[0034]17-红外对射感应控制器；
[0035]18-通风口；
[0036]19-通风管道。
【具体实施方式】
[0037]下面通过对本发明进行详细说明，本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
[0038]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0039]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本发明工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]本发明公开的是一种用于电缆电材乳染机的红外烘干装置。如图1所示，在一种优选实施方式中，该装置包括红外辐射加热管1、红外灯罩2、以及红外固定架3，其中，
[0041]所述红外辐射加热管I水平固定在红外固定架3上，外侧通过待烘干基材，内侧固定红外灯罩2;
[0042]如图2所示，所述红外灯罩2为开口朝向红外辐射加热管I的凹槽，通过红外灯罩固定架固定在红外固定架3上，红外灯罩2用于隔离向内侧照射的红外辐射，并将其反射至待烘干基材；
[0043]所述红外固定架3设置在乳辊上方，为两个或多个竖直固定的框架，根据基材通过的顺序分为第一框架、第二框架、第三框架等，每个框架上平行固定有两组相对的红外辐射加热管I，每组中红外辐射加热管I的数目介于5?13根，每组红外辐射加热管I单独控制，使用个数可根据基材传动速度进行调整。所述红外固定架3的每个框架上均固定有导辊6，用以引导基材在不同框架间传动。
[0044]本发明中，所述红外辐射加热管I面向红外灯罩2方向上涂有白色无机发射层，所述白色无机发射层覆盖面积为红外辐射加热管I表面积的1/3?1/2。红外辐射加热管I两端连接有绝缘陶瓷头，红外辐射加热管I通过穿过绝缘陶瓷头的耐高温电源线与电源相连。
[0045]本发明中，所述红外固定架3下方有乳染装置，包括浸胶槽4、翻转架5和乳辊，所述浸胶槽4由浸胶槽固定座进行固定，通过浸胶槽4后的基材经过乳辊后直接传送至红外固定架3第一框架前，开始烘干操作。
[0046]翻转架5通过翻转加强轴8与乳染机架相连，翻转架5为弧状板材，一端连有浸胶导辊9，另一端与气缸10相连，翻转架5在气缸10的带动下绕翻转加强轴8翻转，进而带动浸胶导辊9在浸胶槽4 一侧上方至浸胶槽4内移动;翻转加强轴8至浸胶导辊9端的直线距离大于翻转加强轴8至气缸10端的直线距离。
[0047]乳辊位于翻转架5上方，如图3所示，包括轴向平行的橡胶乳辊11和金属乳辊12，所述橡胶乳辊11辊轴两端固定通过轴承固定在乳染机架上，在电机带动下运转，所述金属乳辊12两端固定在滑块13上，滑块13与液压油缸14的活塞杆相连，在活塞杆的带动下沿滑道横向滑动，以调节橡胶乳辊11和金属乳辊12之间的压力，除去基材中过盈的胶液并提高基材厚度均匀性。
[0048]本发明中，所述液压油缸14横向固定在液压油缸固定座上，通过液压油管15与位于浸胶槽4 一侧的液压站16相连。金属乳辊12为液压乳辊，改善了气动乳辊由于空气压力不稳定造成的基材上胶量稳定性差的问题，提高了基材厚度均匀性，保障了产品质量。
[0049]本发明中，在乳辊上方机架上设有红外对射感应控制器17，所述红外对射感应控制器17包括设置在基材左侧且位置相对的左红外受光器和左红外反射板，以及基材右侧且位置相对的右红外受光器和右红外反射板，红外受光器与红外反射板间可通过基材，红外受光器可发射红外光至红外反射板上，红外反射板连接反馈器，当红外受光器发射的红外光被基材遮挡时，通过反馈调整橡胶乳辊11的转速、改变基材张力从而避免基材过紧、松弛以及过分偏移的情况。
[0050]本发明中，通风装置7位于红外烘干装置上方，包括通风口18、通风管道19、以及电机，其中，所述通风口 18为倒置漏斗状。
[0051]以上结合【具体实施方式】和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于电缆电材生产的乳染机红外烘干装置，该装置包括红外辐射加热管(I)、红外灯罩(2)和红外固定架(3 )，其特征在于， 所述红外辐射加热管(I)水平固定在红外固定架(3)上，外侧通过待烘干基材，内侧固定红外灯罩(2)； 所述红外灯罩(2)为开口朝向红外辐射加热管(I)的凹槽，通过红外灯罩固定架固定在红外固定架(3)上，红外灯罩(2)用于隔离向内侧照射的红外辐射，并将其反射至待烘干基材； 所述红外固定架(3)设置在乳辊上方，为两个或多个竖直固定的框架，根据基材通过的顺序分为第一框架、第二框架、第三框架等，每个框架上平行固定有两组红外辐射加热管(I)，每组中红外辐射加热管(I)的数目介于5?13根，每组红外辐射加热管(I)单独控制，红外辐射加热管(I)的使用个数可根据基材传动速度进行调整。2.根据权利要求1所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，所述红外辐射加热管(I)面向红外灯罩(2)方向上涂有白色无机发射层，所述白色无机发射层覆盖面积为红外辐射加热管(I)表面积的I /3?I /2。3.根据权利要求1所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，所述红外辐射加热管(I)两端连接有绝缘陶瓷头，红外辐射加热管(I)通过穿过绝缘陶瓷头的耐高温电源线与电源相连。4.根据权利要求1所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，所述红外固定架(3)下方设有乳染装置，包括浸胶槽(4)、翻转架(5)和乳辊，所述浸胶槽(4)由浸胶槽固定座固定，通过浸胶槽(4)后的基材经过乳辊后直接传送至红外固定架(3)第一框架前，开始烘干操作。5.根据权利要求4所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，所述翻转架(5)通过翻转加强轴(8)与乳染机架相连，翻转架(5)为弧状板材，一端连有浸胶导辊(9)，另一端与气缸(10)相连，翻转架(5)在气缸(10)的带动下绕翻转加强轴(8)翻转，进而带动浸胶导辊(9)空间位置的改变。6.根据权利要求5所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，所述翻转加强轴(8)至浸胶导辊(9)端的直线距离大于翻转加强轴(8)至气缸(10)端的直线距离。7.根据权利要求4所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，所述乳辊位于翻转架(5)上方，包括轴向平行的橡胶乳辊(11)和金属乳辊(12)， 所述橡胶乳辊(11)的辊轴两端固定在乳染机架上，在电机带动下运转； 所述金属乳辊(12)两端固定在滑块(13)上，滑块(13)与液压油缸(14)的活塞杆相连，在活塞杆的带动下沿滑道横向滑动，以调节橡胶乳辊(11)和金属乳辊(12)之间的压力。8.根据权利要求7所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，所述液压油缸(14)横向固定在液压油缸固定座上，通过液压油管(15)与位于浸胶槽(4) 一侧的液压站(16)相连。9.根据权利要求1所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，乳辊上方机架上设有红外对射感应控制器(17)，所述红外对射感应控制器(17)包括设置在基材左侧且位置相对的左红外受光器和左红外反射板，以及基材右侧且位置相对的右红外受光器和右红外反射板，红外受光器与红外反射板间可通过基材，通过判断红外受光器发射的红外光是否被基材遮挡确定基材张力、偏移状态。10.根据权利要求1所述的乳染机红外烘干装置，其特征在于，红外烘干装置上方安装有通风装置(7)，包括通风口(18)、通风管道(19)、以及电机，其中，所述通风口(18)为倒置漏斗状。
【文档编号】D06B15/00GK105887390SQ201610430109
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】戴定宇, 王巍
【申请人】沈阳东铄电材有限公司