一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，包括以下步骤：1)纱线选择2)编织3)煮练4)印染5)还原清洗6)后整理。本发明采用中空保暖纤维作为拉舍尔毛毯的毛绒纱，利用纤维表面多孔的特点，本发明产品在保持同类产品光泽自然、透气性好、亲肤性改善等特点的基础上，采用中空保暖作为拉舍尔毛毯的毛绒纱原料，横截面结构减了纤维20％的重量，同时纤维中包含大量的静止空气，使产品的保暖性比普通同质面料提高了65％。
【专利说明】
一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及功能性拉舍尔毛毯生产技术领域，尤其是涉及一种环保、产品更轻、更 保暖、透气的中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 纵观国内外纺织品的发展趋势，功能性高技术纺织品已经成为市场发展的主流。 人们对纺织品不仅要求美观，而且注重舒适性和功能性。因此，功能性纺织品成为纺织产业 未来的发展趋向之一，将与细旦纤维纺织品、无纺布、复合材料、环保型材料等共同构成未 来纺织品的大走势。
[0003] 采用中空保暖纤维作为拉舍尔毛毯的毛绒纱，利用纤维表面多孔的特点，使纤维 富含不对流的清滞留空气，使产品更具有保暖、轻薄的功能，克服冬天使用的毛毯厚重，不 透气的不足，实现了科技与时尚、功能与美观的完美结合。
[0004] 中国专利公开号CN 1661151 A，【公开日】2005年8月31日，名称为莫代尔棉拉舍尔毛 毯，该申请案公开了一种莫代尔棉拉舍尔毛毯，以莫代尔和面替代腈纶，由下述重量百分比 的原料配制:莫代尔35-50 %、棉30-40 %、涤纶15-30 %，制作方法为，涤纶长丝整经，莫代尔 和棉混纺后的毛纱整经，编织，剖绒，检验，入半成品仓库。其不足之处在于，莫代尔和棉的 混纺纱属于棉型纱，只适合做薄型毛毯，光泽黯淡，手感较差，且没有保健功能。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，环保、产品更轻、更 保暖、透气，具有较为广阔的市场前景。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，包括以下步骤： 1) 纱线选择:以中空纤维作为毛绒纱，以涤纶牵伸丝作为地纱； 2) 编织:采用双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，得到中空纤维拉舍尔毛毯； 3) 煮练:将步骤2)中的毛毯置于煮练液中进行煮练； 4) 印染:将染色液pH值调节至5.8-6.8后对步骤3)中的毛毯进行印染； 5) 还原清洗:用还原清洗液对素染后的中空纤维拉舍尔毛毯进行还原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸； 6) 后整理:对还原清洗后的中空纤维拉舍尔毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷 毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条 缝合后即得中空纤维拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库。
[0007] 在本技术方案中，本发明中正面烫光采用二次烫光，使正面蓬松，反面易拉毛；正 面刷毛、背面刷毛时应掌握好刷毛深度，不能接触到底布，确保将云母冰凉纤维毛绒纱梳成 单纤维状态，并且梳顺;背面抓剪时采用逆毛上机，应确保将绒毛剪齐;切条缝合时注意应 将毛毯两侧的边切去再锁边缝合。
[0008] 本发明采用中空纤维作为拉舍尔毛毯的毛绒纱，中空纤维是在原料中添加纳米级 复合矿石成份，使材料具有良好的拉触凉感。所制成的织物可以降低人体表面温度，进而提 高夏季空调温度的设定，且中空纤维所具备的这个特性功能是永久的，非常适合如今节能 减排的高标准要求。
[0009] 吸湿排汗设计采用异型断面结构，其纤维间隙较一般圆断面纤维的间隙大。「异型 断面」的纤维利用自然界的毛细作用，将皮肤表面的汗水和湿气吸收、输送到织物表面并散 发掉，形成吸湿快干的功能。
[0010] 作为优选，中空纤维的规格为150D/140F-180D/150F，涤纶牵伸丝的规格为150D/ 144F〇
[0011] 作为优选，步骤(2)中编织的工艺参数为：在型号为E2291A的双针床经编机上，前 后针床隔距为12-14mm，分别用1、6号梳栉分别在前后针床编织4针衬炜组织，2、5号梳栉分 别在前后针床编织编链组织，3、4号梳栉在前、后针床分别编织毛绒，编织速度为360-440r/ min〇
[0012] 作为优选，步骤4)印染时，染色液pH用醋酸调节，染色浴比1:15-17,染色温度为 140-155°C，染色时间为45-55min，染色液的具体配方为:Lonsperse EE系列分散染料0.95-1.3g/L、花青素2.2-2.8g/L、助剂3-4g/L、高温分散剂2.3-3.6g/L与高温匀染剂0.5-lg/L， 所述助剂由质量比为1:1:2的碳酸钠、保险粉与纳米二氧化钛组成。
[0013] 作为优选，步骤5)中，还原清洗液包括3.5-4g/L的净洗剂、1.5-2.5g/L的表面活性 剂、22-25g/L海藻酸钠与10-15g/L的茶皂素，浴比1:20,温度50-55°C，清洗时间60-75min。
[0014] 作为优选，煮练时控制浴比1:30，煮练温度为90-100°(：，煮练时间40-601^11，煮练 液的配方为:硅酸钠0.3-0.5g/L，碳酸钠 l-3g/L，元明粉2-5g/L，渗透剂JFC 0.5-lg/L，聚乙 二醇辛基苯基醚4-5g/L，三乙酸甘油酯0.2-0.8g/L，藿香提取物2.5-5g/L，芦荟提取物5-10g/L。在本技术方案中，本发明对煮练液的配方进行了优化设计，其中碳酸钠可软化水质， 同时可提高煮练效果;硅酸钠可吸附煮练液中的杂质和杂质分解物;元明粉可以有效防止 煮练液中被硅酸钠吸附的杂质和杂质分解物在毛毯上再沉积，同时在后续印染过程中还可 提高毛毯的染色均匀度和染色牢度;聚乙二醇辛基苯基醚为非离子表面活性剂，具有良好 的洗涤性能;硅酸钠易产生硅垢，造成织物手感粗糙，易擦伤纤维，而三乙酸甘油酯具有优 良的螯合分散性能，可消除硅垢，有效改善毛毯的手感和毛效，同时三乙酸甘油酯还具有优 良的表面活性;渗透剂JFC具有很好的湿润渗透作用和协同效应，通过渗透剂JFC、聚乙二醇 辛基苯基醚与三乙酸甘油酯之间的协同作用，能大大提高煮练液的湿润、乳化、洗净作用； 本发明通过对煮练液和煮练工艺参数的优化，保证尽可能充分去除毛毯表面各种污物，同 时有保证毛毯的强力及外观不受影响。
[0015] 芦荟提取物有杀菌作用，有很好的防虫作用，可以防止螨虫的滋生。
[0016] 藿香有抗菌，对于虫咬伤有良好的作用，可以减轻压力、减轻忧郁不安的公开，本 发明在煮练时加入藿香提取物，让毛毯具有抗菌能力，与芦荟提取物同时使用，可以让毛毯 在使用过程中防止螨虫滋生。
[0017] 作为优选，藿香提取物的制备方法为：取藿香全草35-65Γ烘箱干燥，干燥至恒重 后粉碎，称取相应所需的量，并按1:10-30的物料比，加双蒸水回流提取1-5次，过滤;合并滤 液、减压浓缩，并采用浓缩后3倍质量的90 %乙醇静置过夜，得沉淀物;2-3次水提醇沉后，沉 淀用无水乙醇洗涤，并采用真空冷冻干燥技术得到藿香提取物。
[0018] 作为优选，芦荟提取物采用以下步骤制备:将芦荟清洗干净进行干燥至含水率5-10 %后粉碎，过200-400目筛得到芦荟粉末，将芦荟粉末用提取溶剂在回流提取釜中回流提 取，离心或过滤分离得到提取液，将提取液浓缩至含水量15%得到芦荟提取物。
[0019] 作为优选，步骤6)中，烘干定型采用JZR型拉幅热定型机进行，设定速度为22-24m/ min，设定温度为180-190 °C;正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度为 180-190°C，布速15-17m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进 行，速度4_5m/min;正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度为180-190°C，速度为 10-14m/min;背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为18-20m/min，起毛量 40 %，正面保留60 % ;背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛刷，速度4-5m/min;背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度180-190°C，烫光速度第一 次10-12m/min，第二遍12-14m/min;背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为10-11111/1]1；[11，剪毛高度4-51111]1 ;复定型采用】21?型拉幅热定型机进行，定型温度160-180<€，速度 为20-21m/min;正面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180-190°C，速度10-14m/min;背面烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180-190°C，速度10_14m/ min，逆毛烫剪两次。
[0020] 本发明的有益效果是本发明采用中空保暖纤维作为拉舍尔毛毯的毛绒纱，利用纤 维表面多孔的特点，使纤维富含不对流的清滞留空气，使产品更具有保暖、轻薄的功能，克 服冬天使用的毛毯厚重，不透气的不足，实现了科技与时尚、功能与美观的完美结合;本发 明产品在保持同类产品光泽自然、透气性好、亲肤性改善等特点的基础上，采用中空保暖作 为拉舍尔毛毯的毛绒纱原料，横截面结构减了纤维20%的重量，同时纤维中包含大量的静 止空气，使产品的保暖性比普通同质面料提高了 65%。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合具体实施例，对本发明做进一步的解释： 在本发明中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，其中，合 成净洗剂购自上虞市海峰化工有限公司；表面活性剂购自广州弈城化工有限公司；下述实 施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
[0022] 中空纤维的规格为150D/140F-180D/150F，涤纶牵伸丝的规格为150D/144F。
[0023] 实施例1 一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，包括以下步骤： 1) 纱线选择:以中空纤维作为毛绒纱，以涤纶牵伸丝作为地纱； 2) 编织:采用双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，得到中空纤维拉舍尔毛毯;编织 的工艺参数为:在型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为12mm，分别用1、6号梳 栉分别在前后针床编织4针衬炜组织，2、5号梳栉分别在前后针床编织编链组织，3、4号梳栉 在前、后针床分别编织毛绒，编织速度为360r/min; 3) 煮练:将步骤2)中的毛毯置于煮练液中进行煮练;煮练时控制浴比1:30，煮练温度为 90°C，煮练时间40min，煮练液的配方为：硅酸钠0.3g/L，碳酸钠 lg/L，元明粉2g/L，渗透剂 JFC 0.5g/L，聚乙二醇辛基苯基醚4g/L，三乙酸甘油酯0.2g/L，藿香提取物2.5g/L，芦荟提 取物5g/L;其中，藿香提取物的制备方法为:取藿香全草35°C烘箱干燥，干燥至恒重后粉碎， 称取相应所需的量，并按1:10的物料比，加双蒸水回流提取1次，过滤;合并滤液、减压浓缩， 并采用浓缩后3倍质量的90 %乙醇静置过夜，得沉淀物;2次水提醇沉后，沉淀用无水乙醇洗 涤，并采用真空冷冻干燥技术得到藿香提取物;芦荟提取物采用以下步骤制备:将芦荟清洗 干净进行干燥至含水率5%后粉碎，过200目筛得到芦荟粉末，将芦荟粉末用提取溶剂在回 流提取釜中回流提取，离心或过滤分离得到提取液，将提取液浓缩至含水量15%得到芦荟 提取物； 4) 印染:将染色液pH值调节至5.8后对步骤3)中的毛毯进行印染；印染时，染色液pH用 醋酸调节，染色浴比1:15,染色温度为140°C，染色时间为45min，染色液的具体配方为： Lonsperse EE系列分散染料0.95g/L、花青素2.2g/L、助剂3g/L、高温分散剂2.3g/L与高温 匀染剂〇.5g/L，所述助剂由质量比为1:1:2的碳酸钠、保险粉与纳米二氧化钛组成； 5) 还原清洗:用还原清洗液对素染后的中空纤维拉舍尔毛毯进行还原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸;还原清洗液包括3.5g/L的净洗剂、1.5g/L的表面活性剂、22g/L海藻酸钠与 l〇g/L的茶皂素，浴比1:20,温度50°C，清洗时间60min; 6) 后整理:对还原清洗后的中空纤维拉舍尔毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷 毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条 缝合后即得中空纤维拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库;烘干定型采用JZR型 拉幅热定型机进行，设定速度为22m/min，设定温度为180°C ;正面烫光采用SME473H型单车昆 二次烫光机进行，烫光温度为180°C，布速15m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用 MB211E型双棍刷毛机进行，速度4m/min;正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度 为180°C，速度为10m/min;背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为18m/ min，起毛量40%，正面保留60% ;背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛 届IJ，速度4m/min;背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度180°C，烫光速度 第一次10m/min，第二遍12m/min;背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为10m/min， 剪毛高度4mm;复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度160°C，速度为20m/min;正面 烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180°C，速度10m/min;背面烫剪采用MB322E 型高速高效烫剪机进行，温度为180°C，速度10m/min，逆毛烫剪两次。
[0024] 实施例2 一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，包括以下步骤： 1) 纱线选择:以中空纤维作为毛绒纱，以涤纶牵伸丝作为地纱； 2) 编织:采用双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，得到中空纤维拉舍尔毛毯;编织 的工艺参数为:在型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为13mm，分别用1、6号梳 栉分别在前后针床编织4针衬炜组织，2、5号梳栉分别在前后针床编织编链组织，3、4号梳栉 在前、后针床分别编织毛绒，编织速度为380r/min; 3) 煮练:将步骤2)中的毛毯置于煮练液中进行煮练;煮练时控制浴比1:30，煮练温度为 95°C，煮练时间50min，煮练液的配方为：硅酸钠0.4g/L，碳酸钠2g/L，元明粉3g/L，渗透剂 JFC 0.7g/L，聚乙二醇辛基苯基醚4.2g/L，三乙酸甘油酯0.6g/L，藿香提取物3.9g/L，芦荟 提取物7.6g/L;其中，藿香提取物的制备方法为:取藿香全草45°C烘箱干燥，干燥至恒重后 粉碎，称取相应所需的量，并按1:20的物料比，加双蒸水回流提取3次，过滤;合并滤液、减压 浓缩，并采用浓缩后3倍质量的90 %乙醇静置过夜，得沉淀物;3次水提醇沉后，沉淀用无水 乙醇洗涤，并采用真空冷冻干燥技术得到藿香提取物;芦荟提取物采用以下步骤制备:将芦 荟清洗干净进行干燥至含水率6 %后粉碎，过300目筛得到芦荟粉末，将芦荟粉末用提取溶 剂在回流提取釜中回流提取，离心或过滤分离得到提取液，将提取液浓缩至含水量15%得 到芦荟提取物； 4) 印染:将染色液pH值调节至6.2后对步骤3)中的毛毯进行印染；印染时，染色液pH用 醋酸调节，染色浴比1:15_17，染色温度为145°(：，染色时间为5〇11^11，染色液的具体配方为 ： Lonsperse EE系列分散染料lg/L、花青素2 · 5g/L、助剂3 · 5g/L、高温分散剂2 · 8g/L与高温匀 染剂0.7g/L，所述助剂由质量比为1:1:2的碳酸钠、保险粉与纳米二氧化钛组成； 5) 还原清洗:用还原清洗液对素染后的中空纤维拉舍尔毛毯进行还原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸;还原清洗液包括3.7g/L的净洗剂、1.8g/L的表面活性剂、23g/L海藻酸钠与 12 8/1的茶皂素，浴比1:20，温度53°(：，清洗时间671^11; 6) 后整理:对还原清洗后的中空纤维拉舍尔毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷 毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条 缝合后即得中空纤维拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库;烘干定型采用JZR型 拉幅热定型机进行，设定速度为23m/min，设定温度为185°C ;正面烫光采用SME473H型单车昆 二次烫光机进行，烫光温度为185°C，布速16m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用 MB211E型双棍刷毛机进行，速度5m/min;正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度 为185°C，速度为13m/min;背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为19m/ min，起毛量40%，正面保留60% ;背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛 届IJ，速度5m/min;背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度185°C，烫光速度 第一次1 lm/min，第二遍13m/min;背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为1 lm/min， 剪毛高度5mm;复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度173°C，速度为21m/min;正面 烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为185°C，速度12m/min;背面烫剪采用MB322E 型高速高效烫剪机进行，温度为185°C，速度13m/min，逆毛烫剪两次。
[0025] 实施例3 一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，包括以下步骤： 1) 纱线选择:以中空纤维作为毛绒纱，以涤纶牵伸丝作为地纱； 2) 编织:采用双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，得到中空纤维拉舍尔毛毯;编织 的工艺参数为:在型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为14mm，分别用1、6号梳 栉分别在前后针床编织4针衬炜组织，2、5号梳栉分别在前后针床编织编链组织，3、4号梳栉 在前、后针床分别编织毛绒，编织速度为440r/min; 3) 煮练:将步骤2)中的毛毯置于煮练液中进行煮练;煮练时控制浴比1:30，煮练温度为 l〇〇°C，煮练时间60min，煮练液的配方为:硅酸钠0.5g/L，碳酸钠3g/L，元明粉5g/L，渗透剂 JFC 1 g/L，聚乙二醇辛基苯基醚5g/L，三乙酸甘油酯0.8g/L，藿香提取物5g/L，芦荟提取物 l〇g/L;其中，藿香提取物的制备方法为:取藿香全草65°C烘箱干燥，干燥至恒重后粉碎，称 取相应所需的量，并按1:30的物料比，加双蒸水回流提取5次，过滤;合并滤液、减压浓缩，并 采用浓缩后3倍质量的90%乙醇静置过夜，得沉淀物；3次水提醇沉后，沉淀用无水乙醇洗 涤，并采用真空冷冻干燥技术得到藿香提取物;芦荟提取物采用以下步骤制备:将芦荟清洗 干净进行干燥至含水率5-10 %后粉碎，过400目筛得到芦荟粉末，将芦荟粉末用提取溶剂在 回流提取釜中回流提取，离心或过滤分离得到提取液，将提取液浓缩至含水量15%得到芦 苔提取物； 4) 印染:将染色液pH值调节至6.8后对步骤3)中的毛毯进行印染；印染时，染色液pH用 醋酸调节，染色浴比1:17,染色温度为155°C，染色时间为55min，染色液的具体配方为： Lonsperse EE系列分散染料1.3g/L、花青素2.8g/L、助剂4g/L、高温分散剂3.6g/L与高温匀 染剂lg/L，所述助剂由质量比为1:1:2的碳酸钠、保险粉与纳米二氧化钛组成； 5) 还原清洗:用还原清洗液对素染后的中空纤维拉舍尔毛毯进行还原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸;还原清洗液包括4g/L的净洗剂、2.5g/L的表面活性剂、25g/L海藻酸钠与 15 8/1的茶皂素，浴比1:20，温度55°(：，清洗时间751^11; 6) 后整理:对还原清洗后的中空纤维拉舍尔毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷 毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条 缝合后即得中空纤维拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库;烘干定型采用JZR型 拉幅热定型机进行，设定速度为24m/min，设定温度为190°C ;正面烫光采用SME473H型单车昆 二次烫光机进行，烫光温度为190°C，布速17m/min，顺毛两次，逆毛两次；正面刷毛采用 MB211E型双棍刷毛机进行，速度5m/min;正面烫剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度 为190°C，速度为14m/min;背面起毛采用MB311E型起毛机进行，背面起毛4次，速度为20m/ min，起毛量40%，正面保留60% ;背面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛 届IJ，速度5m/min;背面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度190°C，烫光速度 第一次12m/min，第二遍14m/min;背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为1 lm/min， 剪毛高度5mm;复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度180°C，速度为21m/min;正面 烫剪采用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为190°C，速度14m/min;背面烫剪采用MB322E 型高速高效烫剪机进行，温度为190°C，速度14m/min，逆毛烫剪两次。
[0026] 毛毯保温性能测试： a.测试指标:保温率、传热系数、克罗值等。
[0027] (1)保温率:是指无试样时的散热量和有试样时的散热量之差与无试样时的散热 量之比的百分率。
[0028] (2)传热系数:是指纺织品表面温差为1°C时，通过其单位面积的热流量，单位为W/ (m · °C) 〇
[0029] (3)克罗值:是指在室温为21°C，相对湿度50 %以下，气流速度不超过lOcm/s的条 件下，试穿者静坐不动，感觉舒适并维持其体表平均温度为33°C时所需要的热阻为1克罗值 (CL0)〇
[0030] b.测试仪器:YG606平板式保温仪。
[0031] c.测试方法:根据中国国家标准GB11048-1989，采用平板式恒定温差散热法。
[0032] d.测试结果:毛毯保温性测试结果。
~以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的, 限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1. 一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1) 纱线选择：以中空纤维作为毛绒纱，以涤纶牵伸丝作为地纱； 2) 编织:采用双针床经编机对毛绒纱和地纱进行编织，得到中空纤维拉舍尔毛毯； 3) 煮练:将步骤2)中的毛毯置于煮练液中进行煮练； 4) 印染:将染色液pH值调节至5.8-6.8后对步骤3)中的毛毯进行印染； 5) 还原清洗：用还原清洗液对素染后的中空纤维拉舍尔毛毯进行还原清洗，用醋酸中 和水洗后出缸； 6) 后整理:对还原清洗后的中空纤维拉舍尔毛毯依次进行烘干定型、正面烫光、正面刷 毛、正面烫剪、背面起毛、背面刷毛、背面烫毛、背面抓剪、复定型、正面烫剪、背面烫剪、切条 缝合后即得中空纤维拉舍尔毛毯成品，最后将成品检验后包装后入库。2. 根据权利要求1所述的一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，中空纤维 的规格为150D/140F-180D/150F，涤纶牵伸丝的规格为150D/144F。3. 根据权利要求1所述的一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤(2) 中编织的工艺参数为:在型号为E2291A的双针床经编机上，前后针床隔距为12-14mm，分别 用1、6号梳栉分别在前后针床编织4针衬炜组织，2、5号梳栉分别在前后针床编织编链组织， 3、4号梳栉在前、后针床分别编织毛绒，编织速度为360-440r/min。4. 根据权利要求1所述的一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤4)印 染时，染色液pH用醋酸调节，染色浴比1:15-17，染色温度为140-155°C，染色时间为45-55min，染色液的具体配方为:Lonsperse EE系列分散染料O · 95-1 · 3g/L、花青素2 · 2-2 · 8g/ L、助剂3-4g/L、高温分散剂2.3-3.6g/L与高温匀染剂0.5-lg/L，所述助剂由质量比为1:1:2 的碳酸钠、保险粉与纳米二氧化钛组成。5. 根据权利要求1所述的一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤5) 中，还原清洗液包括3.5-4g/L的净洗剂、1.5-2.5 g//L的表面活性剂、22-25g/L海藻酸钠与 10-15g/L的茶皂素，浴比1:20,温度50-55°C，清洗时间60-75min。6. 根据权利要求1所述的一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，煮练时控 制浴比1:30，煮练温度为90-100°C，煮练时间40-60min，煮练液的配方为:硅酸钠0.3-0.5g/ U碳酸钠 l_3g/L，元明粉2-5g/L，渗透剂JFC 0.5-lg/L，聚乙二醇辛基苯基醚4-5g/L，三乙 酸甘油酯〇. 2-0.8g/L，藿香提取物2.5-5g/L，芦荟提取物5-10g/L。7. 根据权利要求6所述的一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，藿香提取 物的制备方法为:取藿香全草35-65Γ烘箱干燥，干燥至恒重后粉碎，称取相应所需的量，并 按1:10-30的物料比，加双蒸水回流提取1-5次，过滤;合并滤液、减压浓缩，并采用浓缩后3 倍质量的90 %乙醇静置过夜，得沉淀物;2-3次水提醇沉后，沉淀用无水乙醇洗涤，并采用真 空冷冻干燥技术得到藿香提取物。8. 根据权利要求6所述的一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，芦荟提取 物采用以下步骤制备:将芦荟清洗干净进行干燥至含水率5-10 %后粉碎，过200-400目筛得 到芦荟粉末，将芦荟粉末用提取溶剂在回流提取釜中回流提取，离心或过滤分离得到提取 液，将提取液浓缩至含水量15 %得到芦荟提取物。9. 根据权利要求1所述的一种中空纤维拉舍尔毛毯的生产工艺，其特征在于，步骤6) 中，烘干定型采用JZR型拉幅热定型机进行，设定速度为22-24m/min，设定温度为180-190 °C;正面烫光采用SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度为180-190°c，布速15-17m/ min，顺毛两次，逆毛两次;正面刷毛采用MB21IE型双棍刷毛机进行，速度4-5m/min;正面烫 剪采用MB322H型高速高效烫剪机进行，温度为180-190 °C，速度为10-14m/min;背面起毛采 用MB31IE型起毛机进行，背面起毛4次，速度为18-20m/min，起毛量40%，正面保留60% ;背 面刷毛采用MB211E型双棍刷毛机进行，单辊刷毛，顺毛刷，速度4-5m/min;背面烫光采用 SME473H型单辊二次烫光机进行，烫光温度180-190°C，烫光速度第一次10_12m/min，第二遍 12-14m/min;背面抓剪采用MB322E型高效烫剪机进行，速度为10-1 lm/min，剪毛高度4-5mm; 复定型采用JZR型拉幅热定型机进行，定型温度160-180°C，速度为20-21m/min;正面烫剪采 用MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180-190°C，速度10-14m/min;背面烫剪采用 MB322E型高速高效烫剪机进行，温度为180-190°C，速度10-14m/min，逆毛烫剪两次。
【文档编号】D04B21/04GK105951291SQ201610394429
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】毛青山, 陈玉霜, 郑其明, 毛森贤, 俞宏斌, 韩彬, 陈金霞, 漆刚
【申请人】浙江真爱毯业科技有限公司