一种拉舍尔毛毯印花工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉舍尔毛毯印花工艺。
【背景技术】
[0002]毛越(Blanket)是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄。其原料多采用动物纤维(如羊毛、马海毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒)或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，也有的为动物纤维与化纤混纺制成的。双面都有丰厚毛绒的毛织物，表面有丰厚的毛绒，具有保暖性能的床上用毛织物，也可用作床罩、壁毯等装饰品。分纯毛毯、混纺毛毯、化纤毛毯三类，按织造方法分有机织、簇绒、经编、针刺、缝编等。毯面花式有提花、印花、素色、鸳鸯色、道子、格子等。毯面风格有绒面型、立绒型、顺毛型、滚球型和水纹型等。弹性和保暖性强，质地厚实。主要用作床上盖被，兼作床罩或壁毯等装饰品。毛毯的外观形象多样，有丰满卷缩的绒面型，绒毛挺立又富有丝绒感的立绒型，绒毛顺而长的顺毛型，状似羔皮的滚球型，以及不规则波纹的水纹型等。毛毯图案配色繁多，有几何图案、花卉、风景、动物等。一般毛毯都用拷边、包边、穗边加以装饰和加固。
毛毯行业兴起于七十年代的日本、韩国、中国台湾等地，自八十年代初期引进中国大陆，已有20多年的历史。传统毛毯生产面纱选用腈纶、涤纶DTY纱，具有毛长、手感厚实、克重高等仿毛皮的特点。国内有几家大型毛毯企业，在毛毯界都享有盛名。著名品牌有“圣豪毛毯”、“昆庆毛毯”、“凤凰毛毯”、“中奥毛毯”以及我公司生产的“新光毛毯”。虽然各家公司都积极研发新产品、新工艺，争相走在毛毯行业的最前面，竞争异常激烈。但这些都只局限于对传统毛毯的研究，并没有打破传统思路。
拉舍尔毛毯绒毛密立，其色泽有别于其他机织毛毯及服装面料，它一方面是染料对纤维的上染的色泽，另一方面是整理烫光引起的毯面色泽的变化问题。这种变化与纤维的密度，烫光整理的温度、次数密切相关。细号拉舍尔毛毯的整理工艺更复杂，因此变化就更大。并且随着不同的细号腈纶纤维(有光、无光)，不同的产地(日本、韩国等)及所调颜色深浅、色泽的不同而不同。通常有光纤维的毯面泛红光，且烫剪后颜色增深、增艳。烫剪次数越多红光越大。而无光纤维则毯面增色效果不明显，只是表面泛些蓝光。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种混纺拉舍尔毛毯工艺，生产快捷，毛毯印花效果好、鲜亮均匀。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种拉舍尔毛毯印花工艺，其特征在于:前处理预定形、印花、预烘、蒸化、水洗、拉幅烘干、整理、定形、成品。
[0005]印花工艺中的染料包括:
螯合分散剂15-20份；
高温匀染剂5-10份朽1檬酸20-50份； 速溶糊料15-20份；
消泡剂5-10份;
一氯均三嗪型活性染料30-40份；
尿素10-15份;
5%海藻酸钠糊80-100份；
碳酸氢钠20-25份；
亚硫酸钠25-35份。
[0006]蒸化:气蒸温度为170-190°C，气蒸时间为7-10min。
[0007]预烘:烘室温度125~130°C，对拉舍尔毛毯毛高4 ~5 mm厚织物为宜。烘室左右温度风量一致。采用油加热升温，喷雾加湿系统。高温高压过热蒸汽135~145°C，时间17 min。
[0008]水洗包括:
第I槽冷水洗、第2槽冷水洗、第3槽80~90°C还原清洗(烧碱/保险粉用量2~4 g/L)、第4槽80~90 °(:还原清洗(烧碱/保险粉用量2~4 g/L)、第5槽80~90°C还原清洗(烧碱/保险粉用量2~4 g/L)、第6槽50~60 °C温水洗、第7槽冷水洗，柠檬酸调pH值5~6左右。
[0009]拉幅烘干中选择拉幅温度130~135 °C，时间15min。
[0010]本发明毛毯印花颜色重现性和鲜艳度良好，其固色率曲线形状较为平坦或平坦区域较宽，较为有利于互相混拼；染料分子粒径大小、粒径分布范围比较集中，晶型稳定性，重现性好；一定的温度波动范围内色相变化小，具有较稳定的前后匹差。染料的同步褪色性、日晒牢度、沾色牢度好。
【具体实施方式】
[0011]本发明所述的实例是对本发明的说明而不能限制本发明，在与本发明相当的含义和范围内的任何改变和调整，都应认为是在本发明的范围内。
[0012]实施例1:
一种拉舍尔毛毯印花工艺，其特征在于:前处理预定形、印花、预烘、蒸化、水洗、拉幅烘干、整理、定形、成品。
[0013]其中印花工艺中的染料包括:
螯合分散剂15份；
高温匀染剂10份梓檬酸20份；
速溶糊料15份；
消泡剂5份；
一氯均三嗪型活性染料300份；
尿素10份；
5%海藻酸钠糊80份；
碳酸氢钠20份；
亚硫酸钠25份。
[0014]蒸化:气蒸温度为190°C，气蒸时间为lOmin。
[0015]预烘:烘室温度125°C，对拉舍尔毛毯毛高4 ~5 _厚织物为宜。烘室左右温度风量一致。采用油加热升温，喷雾加湿系统，高温高压过热蒸汽145°C，时间17 min。
[0016]水洗包括:
第I槽冷水洗、第2槽冷水洗、第3槽80~90°C还原清洗(烧碱/保险粉用量2~4 g/L),第4槽80~90 °(:还原清洗(烧碱/保险粉用量2~4 g/L)、第5槽80~90°C还原清洗(烧碱/保险粉用量2~4 g/L)、第6槽50~60 °C温水洗、第7槽冷水洗，柠檬酸调pH值5~6左右。
[0017]拉幅烘干中选择拉幅温度130~135 °C，时间15min。
[0018]实施例2:
方法与实施例1相同，不同在于印花工艺中的染料按重量为:
螯合分散剂20份；
高温匀染剂10份朽1檬酸40份；
速溶糊料15份；
消泡剂10份;
一氯均三嗪型活性染料35份；
尿素15份；
5%海藻酸钠糊100份；
碳酸氢钠25份；
亚硫酸钠35份。
[0019]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种拉舍尔毛毯印花工艺，其特征在于:前处理预定形、印花、预烘、蒸化、水洗、拉幅烘干、整理、定形、成品。2.根据权利要求1所述的一种拉舍尔毛毯印花工艺，印花工艺中的染料包括: 螯合分散剂15-20份； 高温匀染剂5-10份 朽1檬酸20-50份； 速溶糊料15-20份； 消泡剂5-10份; 一氯均三嗪型活性染料30-40份； 尿素10-15份; 5%海藻酸钠糊80-100份； 碳酸氢钠20-25份； 亚硫酸钠25-35份。3.根据权利要求1所述的一种拉舍尔毛毯印花工艺，蒸化:气蒸温度为170-190°C，气蒸时间为7-10min。4.根据权利要求1所述的一种拉舍尔毛毯印花工艺，预烘:烘室温度125~130°C，烘室左右温度风量一致，采用油加热升温，喷雾加湿系统，高温高压过热蒸汽135~145°C，时间17mino5.根据权利要求1所述的一种拉舍尔毛毯印花工艺，水洗包括: 第I槽冷水洗、第2槽冷水洗、第3槽80~90°C还原清洗，烧碱/保险粉用量2~4 g/L、第4槽80~90 °C还原清洗，烧碱/保险粉用量2~4 g/L、第5槽80~90°C还原清洗，烧碱/保险粉用量2~4 g/L、第6槽50~60 °C温水洗、第7槽冷水洗，柠檬酸调pH值5~6左右。6.根据权利要求1所述的一种拉舍尔毛毯印花工艺，拉幅烘干中选择拉幅温度130-135 °C，时间 15min。
【专利摘要】本发明公开了一种拉舍尔毛毯印花工艺，包括前处理预定形、印花、预烘、蒸化、水洗、拉幅烘干、整理、定形、成品，本发明毛毯印花颜色重现性和鲜艳度良好，其固色率曲线形状较为平坦或平坦区域较宽，较为有利于互相混拼；染料分子粒径大小、粒径分布范围比较集中，晶型稳定性，重现性好；一定的温度波动范围内色相变化小，具有较稳定的前后匹差。染料的同步褪色性、日晒牢度、沾色牢度好。
【IPC分类】D06P1/642, D06P1/48, D06P1/38, D06P1/673, D06L1/16, D06P1/653, D06P1/44
【公开号】CN105155302
【申请号】CN201510530503
【发明人】王成虎, 孙强, 秦利
【申请人】宿迁市神龙家纺有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月27日