，启动气缸开关34，使驱动气缸驱动压板31下压，压板31下压与机架面板11之间形成一压布夹，通过压板31和机架面板11对缝料继续夹持。
[0046]所述的行程调节机构4包括:滑轨41、感应板42和快速夹43，滑轨41安装于工字钢12背面并且与直线轨道13平行；滑轨41包括:左滑轨411和右滑轨412，左、右滑轨411,412位于同一直线上，于左、右滑轨411、412上各设置有一 W型固定块44，W型固定块44通过滑块套设于左、右滑轨411、412上并沿左、右滑轨411、412移动，于W型固定块44的上端安装有所述的快速夹43，下端安装有所述的感应板42，快速夹43和感应板42随型固定块44在滑轨41上移动；快速夹43作用于机架面板11上，对夹设于机架面板11和压板31之间的缝料进行固定。
[0047]机头机构2于机头安装板21所在滑块的下方安装有机头感应器27，机头感应器27与感应板42相配合，机头机构2于直线轨道13上的移动行程为两感应板42间的距离；所述的感应板42呈“L”型，当机头机构2沿直线轨道13来回移动时，当经过或者接触到感应板42时，机头感应器27将会产生信号并将信号传递到机头电箱25，机头机构2停止运作。
[0048]所述的机头22的旁侧设置有一废布接收箱28，该废布接收箱28安装于机架安装板21上并与机头安装板21连动。机头电箱25内安装有电路板，机头电箱25端面设置有控制开关251。于机架I底部安装有换向脚轮14，通过该换向脚轮14可以将设备轻松地移动至指定位置。
[0049]本设备的工作过程如下:
[0050]首先，缝料两层叠加从机架I后侧往前侧穿过压板31与机架面板11之间，启动气缸开关34使驱动气缸驱动压板31下移对缝料进行夹持定位，保持布料的平整，将快速夹43夹紧缝料两侧定位；继而，启动控制开关251，机头电机23驱动机头22运转，同时马达24驱动转动齿轮241转动，转动齿轮241与齿条121啮合推动机头安装板11沿直线轨道13左移，机头22对缝料进行接布，接布过程中产生的废料将收入废布接收箱28中，机头22运行至直线轨道13的左侧则停止；最后，缝料接头完成后，驱动气缸驱动压板31上移，将接布完成的缝料取出。
[0051]上述的接头过程中，若无指定缝料宽度的设置，则缝头机构2从直线轨道13的右端一直移动至左端方才停止，若需要设定缝头机头2的行程，则可移动W型固定块44，手动推动两W型固定块44相向移动，感应板32随之相向移动，两感应板32之间的距离则为缝头机构2的行程距离，该行程距离略大于缝料的宽度。当缝头机构2从右端往左移动对缝料进行接头，移动至左滑轨411上的感应板42时，机头感应器27产生感应并且停止移动，此时缝料接头完成。缝头机构2沿路返回，当移动至右滑轨412上感应板42时，停止移动，如此来调节整个缝头机构2的行程。
[0052]另外，本实用新型还可切换为自动模式，通过转动旋转手轮262使螺杆261驱动马达24下移令转动齿轮241脱离齿条121，此时，马达24不能再驱动安装板沿直线轨道13移动，自动平缝接布头轨道机更改为手动方式，直接手动推动机头机构2移动进行缝纫接布。
[0053]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.自动平缝接布头轨道机，其特征在于:包括: 一机架(1)，该机架(I)作为整个设备的载体，机架(I)的端面设置有机架面板(11)，于机架面板(11)的下方设置有工字钢(12)以及平行于机架面板(12)的直线轨道(13); 一机头机构(2)，其包括:机头安装板(21)、安装于机头安装板(21)上的机头(22)、机头电机(23)、马达(24)以及机头电箱(25)，所述的机头安装板(21)安装于直线轨道(13)上并通过马达(24)驱动机头机构(2)于直线轨道(13)来回移动；所述的马达(24)上连接一驱动马达(24)上下移动的驱动结构(26)，通过马达(24)的上下移动实现设备自动和手动的切换； 一夹布机构(3)，其包括:安装于机架面板(11)上方并与机架面板(11)平行的压板(31)以及驱动压板(31)上下移动的驱动装置(32); 一行程调节机构(4)，其包括:设置于机架(I)背面的与直线轨道(13)平行的滑轨(41)以及连接于滑轨(41)上并沿滑轨(41)移动的两感应板(42)，于机头机构(2)中设置有与感应板(42)对应的机头感应器(27)，机头机构(2)于直线轨道(13)上的移动行程为两感应板(42)间的距离；于滑轨(41)上还连接有两快速夹(43)，该快速夹(43)作用于机架面板(11)。
2.根据权利要求1所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的机头安装板(21)通过一滑块套装于直线轨道(13)中，直线轨道(13)设置于工字钢(12)中间；机头(22)安装于机头安装板(21)的端面，于机头(22)的旁侧设置有一废布接收箱(28)，该废布接收箱(28)安装于机架安装板(21)上并与机头安装板(21)连动。
3.根据权利要求1所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的马达(24)安装于机头安装板(21)下方，马达(24)的输出轴上安装一转动齿轮(241)，于工字钢(12)的底部设置有一与转动齿轮(241)相配合的齿条(121)，齿条(121)与直线轨道(13)平行，通过转动齿轮(241)与齿条(121)的配合驱动机头机构(2)沿直线轨道(13)来回移动。
4.根据权利要求3所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的驱动结构(26)为:穿设于机头安装板(21)上与马达(24)连接的螺杆(261)以及位于螺杆(261)顶端的旋转手轮(262)，所述的螺杆(261)驱动马达(24)下移令转动齿轮(241)脱离齿条(121)。
5.根据权利要求1所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的驱动装置(32)为驱动气缸，驱动气缸通过气缸座(33)固定安装于机架面板(11)两端，压板(31)安装于两驱动气缸之间，于驱动气缸上设置有气缸开关(34)。
6.根据权利要求1所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的滑轨(41)包括:设置于工字钢背面的左滑轨(411)和右滑轨(412)，左、右滑轨(411、412)位于同一直线上，于左、右滑轨(411、412)上各设置有一 W型固定块(44)，W型固定块(44)通过滑块套设于左、右滑轨(411、412)上并沿左、右滑轨(411、412)移动；于胃型固定块(44)的上端安装有所述的快速夹(43)，下端安装有所述的感应板(42)。
7.根据权利要求6所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的机头感应器(27)安装于机头安装板(21)所在滑块的下方，感应板(27)设置为“L”型。
8.根据权利要求1所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的机头(22)背面设置有同步轮A，机头电机(23)的输出轴设置有同步轮B，同步轮A和同步轮B之间设置有传动皮带。
9.根据权利要求1所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的机头电箱(25)内安装有电路板，机头电箱(25)端面设置有控制开关(251)。
10.根据权利要求1所述的自动平缝接布头轨道机，其特征在于:所述的机架(I)底部安装有换向脚轮(14)。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动平缝接布头轨道机，包括：机架、机头机构、夹布机构和行程调节机构；机头机构包括：机头、机头安装板、机头电机、马达以及机头电箱；夹布机构包括：压板以及驱动装置；行程调节机构包括：滑轨以及两感应板，于机头机构中设置有与感应板对应的机头感应器，机头机构于直线轨道上的移动行程为两感应板间的距离；本实用新型采用自动化缝纫的方式进行布头进行连接，其工作效率比传统的人工方式高，满足自动化生产的要求、可加工干、湿、轻、重等面料，满足了印、染、整行业接布“平、直、齐、牢”的要求，对高档面料布艺织物涂层、植绒厂家布料加工起到缝合平整，使得平直的拉伸也不会漏浆，减少因手动操作带来的扭曲不齐。
【IPC分类】D05B41-00, D05B69-10, D05B35-02, D05B69-00, D05B69-22
【公开号】CN204509685
【申请号】CN201420873005
【发明人】廖朝良
【申请人】东莞市欧立纬机械科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日