蒸汽熨斗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽熨斗装置，特别是涉及一种蒸汽熨斗装置的加热结构。
【背景技术】
[0002]现有的蒸汽熨斗装置中，是通过同一加热元件产生的热能同时对液态的水及对蒸汽熨斗装置的底板加热，使液态的水转变为气态的水蒸气，并让底板维持在一能熨烫衣物的温度。由于对不同材质所制成的衣物需使用不同的温度来熨烫，因此，现有蒸汽熨斗的操作温度范围会介在摄氏100度至200度间，以方便用户调整温度来熨烫不同的衣物。当底板温度约在摄氏100度时，蒸汽熨斗内的水会处在液态和气态间，而所产生的水蒸气因并未饱和而被称为「湿蒸汽」，此湿蒸汽仍然含有相当的液态比例，且只要有小幅度的温度下降，部分气态的蒸汽便会很快地转变为液态，使得用户在此温度范围内熨烫衣物时容易沾湿衣月艮。另一方面，当温度上升超过摄氏120度时，所得的水蒸气通常被称为「干蒸汽」，在干蒸汽中液态蒸汽所占的比例相当低，因此使用者在熨烫衣物时不会沾湿衣服。然而对需要在摄氏100度以下熨烫的衣物而言(例如由尼龙、毛或丝质所制成的衣物)，若使用超过摄氏120度的高温来熨烫，可能使得衣物因高温熨烫而损坏，平白造成使用者的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能稳定产生水蒸气的蒸汽熨斗装置。
[0004]本实用新型一种蒸汽熨斗装置，包含一第一加热单元，该第一加热单元包括一底板，及一设置在该底板上并用以加热该底板的第一加热器，该底板形成有至少一蒸汽喷孔。
[0005]一第二加热单元，包括一设置在该底板的导热壳体，及一设置在该导热壳体内并用以加热该导热壳体的第二加热器，且该导热壳体形成有一用以供水流入的腔室，及至少一与该腔室相连通的排气通孔；及
[0006]一分隔元件，设置在该第一加热单元的底板与该第二加热单元的导热壳体间，且该分隔组件形成有至少一穿孔，该穿孔连通于该蒸汽喷孔与该排气通孔。
[0007]本实用新型所述的蒸汽熨斗装置，该腔室具有一用以供水流入的容置槽，及一与该容置槽相连通的蒸汽通道，且该排气通孔借由该蒸汽通道与该容置槽相连通。
[0008]本实用新型所述的蒸汽熨斗装置，该导热壳体具有一设置在该底板的壳本体，及一与该壳本体相连接的上盖，该第二加热单元还包括一设置在该上盖的止水阀，该腔室与该排气通孔形成在该壳本体，且该上盖形成有一与该容置槽相连通的注水口。
[0009]本实用新型所述的蒸汽熨斗装置，该第一加热单元还包括一用以控制该第一加热器的加热温度的温度控制器。
[0010]本实用新型所述的蒸汽熨斗装置，该第二加热单元还包括一用以控制该第二加热器启闭的切换开关。
[0011]本实用新型所述的蒸汽熨斗装置，该底板形成有多个蒸汽喷孔，该导热壳体形成有多个排气通孔，该分隔元件包括多个彼此相间隔且连接于该底板与该导热壳体间的分隔垫，各该分隔垫形成有该穿孔，各该分隔垫的穿孔连通于对应的该蒸汽喷孔与对应的该排气通孔间。
[0012]本实用新型的有益效果在于:通过位于底板与导热壳体间的分隔垫，底板与导热壳体两者的温度维持在可接受的范围内，进而让导热壳体能稳定地维持在能将水完全气化成水蒸气的温度，且底板也能切换至较低的温度熨烫不同材质的衣物。
【附图说明】
[0013]图1是一立体分解图，说明本实用新型蒸汽熨斗装置的一实施例；
[0014]图2是一立体图，说明该实施例的一第二加热单元组装于第一加热单元上；
[0015]图3是一仰视图，说明该实施例的一底板形成有蒸汽喷孔；
[0016]图4是一俯视图，说明该实施例的容置槽、蒸汽通道与排气通孔间的连通关系；
[0017]图5是一剖面示意图，说明该实施例的分隔垫的穿孔连通于排气通孔与蒸汽喷孔间；
[0018]图6是一侧视图，说明该实施例的一分隔垫连接于底板与导热壳体间；及
[0019]图7是一俯视图，说明该实施例的二第一通道部、二第二通道部及一第三通道部。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0021]参阅图1、2、3与5，说明本实用新型蒸汽熨斗装置的一实施例。本实用新型蒸汽熨斗装置包含一第一加热单元1、一第二加热单元2、一分隔组件3及一壳体单元4。
[0022]第一加热单元I包括一底板11、一设置在底板11上并用以加热底板11的第一加热器12，及一用以控制第一加热器12加热底板11温度的温度控制器13，且底板11的两相反侧分别形成有多个蒸汽喷孔111 (见图3)。此外，值的一提的是，在其它的实施态样中，也可只在底板11形成一个蒸汽喷孔111，也就是说制造商能依其使用上的需求变更蒸汽喷孔111的数目，而不以此处公开的数目为限。
[0023]参阅图1、2与4，第二加热单元2包括一设置在底板11的导热壳体21、一止水阀22、一设置在导热壳体21内并用以加热导热壳体21的第二加热器23，及一用以控制第二加热器23启闭的切换开关24。导热壳体21是由热传导性佳的金属材质所制成，并具有一设置在底板11上的壳本体219及一与壳本体219相连接的上盖220。止水阀22设置在上盖220，且上盖220形成有一供水注入的注水口 211。壳本体219形成有一腔室212，及二个与腔室212相连通的排气通孔213，且上盖220与壳本体219相配合封闭腔室212。此外，腔室212具有一与注水口 211相连通并用以供水流入的容置槽214，及二位于容置槽214两相反侧并与容置槽214相连通的蒸汽通道215，且各排气通孔213借由对应的蒸汽通道215与容置槽214相连通。
[0024]参阅图1、4、5、6与7，分隔组件3包括三个彼此相间隔且连接于底板11与导热壳体21间的分隔垫31。各分隔垫31是由阻隔热传导的性能佳的材质所制成。每一分隔垫31形成有一穿孔311，设置于导热壳体21相反侧的两个分隔垫31的穿孔311 (见图5)连通于对应的排气通孔213。另外，值的一提的是，分隔垫31的数目可以为四个以上，分隔组件3也可只包括一环绕形成于底板11与导热壳体21间的分隔垫31，也就是说制造商能依其使用上的需求变更分隔垫31的数目与形状，而不以此处公开的数目为限。此外，在本实施例中，第一加热单元I还包括一设置在底板11与分隔垫31间的底板上盖14，且底板上盖14形成三个分别与穿孔311相连通的开口 141。底板上盖14与底板11共同界定出一传输通道6。且传输通道6更具有二第一通道部6a与二第二通道部6b (见图5与7)。第一通道部6a与蒸汽喷孔111相连通。而第二通道部6b则连通于开口 141与第一通道部6a间。
[0025]参阅图1，壳体单兀4包括一下壳体41、一设置在下壳体41上的上壳体42、一与上壳体42相连接并供使用者握持的握柄43、一可转动地设置在上壳体42上并用以控制第一加热单元I的温度控制器13的旋钮44，及一设置在上壳体42上并用以控制第二加热单元2的切换开关24的切换钮(图未示)。下壳体41与上壳体42围绕界定出一储水空间45。此外，握柄43与上壳体42分别形成一个第一开口 431与一个第二开