一种平幅溢流染色装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平幅溢流染色装置，属于织物整染技术领域。
【背景技术】
[0002]在纺织物整染技术领域，平幅溢流染色装置，防止染色过程中折痕的产生，适合于真丝针织物的染色，但是，现有的平幅溢流染色装置，没有设置杂质过滤机构，由于织物在溢流口中进行染色时，表面会存在丝絮等杂质，不及时处理，会影响整染效果，而且，没有设置染液加热机构，常温下染色效果一般，影响染色质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有的平幅溢流染色装置，没有设置杂质过滤机构，由于织物在溢流口中进行染色时，表面会存在丝絮等杂质，不及时处理，会影响整染效果，常温下染色效果一般，影响染色质量的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种平幅溢流染色装置，其特征在于:包括染缸，所述染缸内设有用于传动织物的主动辊，所述主动辊的斜上方设有提布辊，所述提布辊的出料端处连接出染料板，所述出染料板的进料端与热交换器的相连接，所述热交换器与循环水栗的一端相连接，所述循环水栗安装在染缸的底部，所述循环水栗的另一端与染缸相联通，所述出染料板的出料口连接有用于织物染色的溢流通道的前端，所述溢流通道的上壁设有尼龙过滤网，所述溢流通道后端的织物出料后与主动辊相连接，实现循环染色，所述染缸的前端设有透明观察窗。
[0006]前述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述染缸的后端设有控制面板。
[0007]前述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述溢流通道倾斜向下设置，与水平方向的夹角为20°。
[0008]前述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述溢流通道的前端安装有温度传感器。
[0009]前述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述热交换器设置在溢流通道的正下方。
[0010]前述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述染缸的上部设有上盖，所述上盖下方的染缸上设有一层密封盖板。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的平幅溢流染色装置，在溢流通道的上壁设有尼龙过滤网，能够过滤织物上的杂质，提高染色质量，并设有热交换器，对染液进行加热，提高染色效果，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的平幅溢流染色装置的结构示意图。
[0013]附图中标记的含义如下:
[0014]1:染缸；2:主动棍；3:提布棍；4:溢流通道；5:尼龙过滤网；6:出染料板；7:热交换器；8:循环水栗；9:透明观察窗；10:控制面板；11:温度传感器；12:上盖；13:密封盖板。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1所示，一种平幅溢流染色装置，包括染缸1，染缸I的上部设有上盖12，上盖12正下方的染缸I上设有一层密封盖板13，提高染缸I的密封性，染缸I内设有用于传动织物的主动辊2，主动辊2的斜上方设有提布辊3，提布辊3的出料端处连接出染料板6，出染料板6的进料端与热交换器7的相连接，热交换器7与循环水栗8的一端相连接，热交换器7用于给进入出染料板6的染液进行加热，提供染色效率，循环水栗8安装在染缸I的底部，循环水栗8的另一端与染缸I相联通，用于染液循坏使用，出染料板6的出料口连接有用于织物染色的溢流通道4的前端，溢流通道4的上壁设有尼龙过滤网5，尼龙过滤网5，能够过滤织物上的杂质，提高染色质量，溢流通道4后端的织物出料后与主动辊2相连接，实现循环染色，染缸I的前端设有透明观察窗9，方便用户查看染缸I内的工作情况，溢流通道4的前端安装有温度传感器11，检测染液的温度，染缸I的后端设有控制面板10，控制热交换器7的工作状态，调整进入溢流通道4内染液的温度。
[0017]所述溢流通道4倾斜向下设置，与水平方向的夹角为20°，在染液的带动下，保证溢流通道4倾内织物的下滑，无需提供动力。
[0018]所述热交换器7设置在溢流通道4的正下方，合理利用染缸I的空间。
[0019]综上所述，本实用新型的平幅溢流染色装置，在溢流通道的上壁设有尼龙过滤网，能够过滤织物上的杂质，提高染色质量，并设有热交换器，对染液进行加热，提高染色效果，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种平幅溢流染色装置，其特征在于:包括染缸(1)，所述染缸(I)内设有用于传动织物的主动辊(2 )，所述主动辊(2 )的斜上方设有提布辊(3 )，所述提布辊(3 )的出料端处连接出染料板(6)，所述出染料板(6)的进料端与热交换器(7)的相连接，所述热交换器(7)与循环水栗(8 )的一端相连接，所述循环水栗(8 )安装在染缸(I)的底部，所述循环水栗(8 )的另一端与染缸(I)相联通，所述出染料板(6 )的出料口连接有用于织物染色的溢流通道(4 )的前端，所述溢流通道(4)的上壁设有尼龙过滤网(5)，所述溢流通道(4)后端的织物出料后与主动辊(2)相连接，实现循环染色，所述染缸(I)的前端设有透明观察窗(9)。2.根据权利要求1所述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述染缸(I)的后端设有控制面板(10)。3.根据权利要求1所述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述溢流通道(4)倾斜向下设置，与水平方向的夹角为20°。4.根据权利要求1所述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述溢流通道(4)的前端安装有温度传感器(11)。5.根据权利要求1所述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述热交换器(7)设置在溢流通道(4)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种平幅溢流染色装置，其特征在于:所述染缸(I)的上部设有上盖(12)，所述上盖(12)正下方的染缸(I)上设有一层密封盖板(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平幅溢流染色装置，包括染缸，染缸内设有用于传动织物的主动辊，主动辊的斜上方设有提布辊，提布辊的出料端处连接出染料板，出染料板的进料端与热交换器的相连接，热交换器与循环水泵的一端相连接，循环水泵安装在染缸的底部，循环水泵的另一端与染缸相联通，出染料板的出料口连接有用于织物染色的溢流通道的前端，溢流通道的上壁设有尼龙过滤网，溢流通道后端的织物出料后与主动辊相连接，实现循环染色，染缸的前端设有透明观察窗。本实用新型在溢流通道的上壁设有尼龙过滤网，能够过滤织物上的杂质，提高染色质量，并设有热交换器，对染液进行加热，提高染色效果，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
【IPC分类】D06B1/00, D06B23/20
【公开号】CN204849322
【申请号】CN201520612299
【发明人】张福明
【申请人】吴江福爱梁纺织有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月14日