绣花机机头用独立雕孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绣花机机头，具体的说是一种绣花机机头用独立雕孔装置。
【背景技术】
[0002]目前对于绣花机行业，随着产品性能以及布料美观度要求的提升，在同一块布料上实现雕孔以及刺绣变得越来越频繁。现有同时具备雕孔功能和刺绣功能的绣花机机头其对于这两种功能的实现过程，一般是需要进行切换的也就是先进行刺绣，刺绣完成后切换到雕孔功能，具体到部件变化是针杆与雕孔刀杆之间的切换，也就是一般称为的换色。这里究其原因是主轴统一驱动导致的也就是雕孔功能和刺绣功能均由主轴驱动，必然需要使用换色箱装置进行切换。由于上述技术现实的存在导致了绣花机机头在完成雕孔与刺绣功能过程中频繁切换，不仅损耗大量的生产效率，而且大大降低了设备的使用寿命，增加了故障率。如何实现一种绣花机机头用的独立雕孔装置一直是本领域技术人员研究的对象。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种生产效率高、使用寿命长、性能可靠的绣花机机头用独立雕孔装置。
[0004]一种绣花机机头用独立雕孔装置，包括包括上下运动的雕孔刀刀杆以及刀头，所述的雕孔刀刀杆由独立的驱动系统驱动；所述的驱动系统包括独立的雕孔电机，以及连接雕孔电机的雕孔刀刀杆传动系统，传动系统驱动雕孔刀刀杆上下运动；上述独立的雕孔电机其独立是相对于绣花机机头上的主轴电机。绣花机机头内不具有换色箱装置或者具有换色箱装置但不切换使用雕孔功能。该种绣花机机头通过独立雕孔装置避免雕孔刀刀杆与针杆之间通过换色箱进行切换，当然也就摒弃了复杂的换色箱机构，最具有意向不到的技术效果是虽然取消了换色箱机构，但是仍然具备雕孔和刺绣双重功能，当然还是可以切换，更佳的是可以不需要切换，也能达到换色箱机构的技术目的，完全不是现有技术所能提示或者想到的。本实用新型专利的绣花机机头用独立雕孔装置通过独立的雕孔电机，以及连接雕孔电机的雕孔刀刀杆传动系统，传动系统驱动雕孔刀刀杆上下运动完全实现了雕孔功能的独立运行。雕孔刀刀杆传动系统可以采用通知的传动技术实现。
[0005]作为优选的技术结构雕孔刀刀杆传动系统包括连接雕孔电机的雕孔传动带轮，雕孔传动带轮中心连接有雕孔驱动轴，雕孔驱动轴上安装有雕孔摇臂，雕孔摇臂通过横向连接轴连接雕孔刀刀杆，实现雕孔驱动轴统一通过雕孔摇臂输出上下运动的驱动力，达到控制力的均一性。
[0006]所述的雕孔驱动轴为两根以上相互之间通过管状连接套连接；所述的管状连接套一侧设有沿轴向设置的缺口槽，对应缺口槽的管状连接套上设有轴径调节缝，轴径调节缝的宽度由设于缺口槽上的调节螺栓控制。该种管状连接套结构将多段雕孔驱动轴进行有效拼接，解决了长轴距加工困难，难以获得的技术弊端。
[0007]所述的雕孔驱动轴通过套接摇臂夹套连接雕孔摇臂，摇臂夹套一侧设有沿轴向设置的夹套缺口槽，对应夹套缺口槽的摇臂夹套上设有夹套轴径调节缝，夹套轴径调节缝的宽度由设于夹套缺口槽上的调节螺栓控制；所述的摇臂夹套与雕孔摇臂连接侧边设有连接孔；所述的夹套轴径调节缝贯穿摇臂夹套一侧边以及另一侧边的一部分，上述一侧边以及另一侧边为摇臂夹套的直径方向。该种摇臂夹套结构不仅良好的连接了雕孔摇臂，另一方面夹套轴径调节缝贯穿摇臂夹套一侧边以及另一侧边的一部分，这一技术结构实现了摇臂夹套夹紧雕孔驱动轴功能，而且该种夹套轴径调节缝为双侧夹紧而不是传统技术的单侧夹紧，其夹紧力更加有效。
[0008]所述雕孔摇臂另一侧边通过雕孔轴夹夹紧连接横向连接轴；所述的横向连接轴套接连杆，连杆与横向连接轴之间设有紧固轴套，紧固轴套通过胀管原理防止连杆与横向连接轴之间的连接发生松脱，当然这里的连杆上开有连接孔。
[0009]作为结构优选雕孔摇臂左右两侧均设有连杆，上述两个连杆位于一个绣花机机头内，每个连杆均连接有雕孔刀刀杆以及刀头，实现在一个绣花机机头上同时有两个雕孔刀刀杆以及刀头在工作的技术性能，也称为双雕孔技术。
[0010]本实用新型通过独立的雕孔电机，以及连接雕孔电机的雕孔刀刀杆传动系统，传动系统驱动雕孔刀刀杆上下运动完全实现了雕孔功能的独立运行，避免雕孔装置和刺绣装置相互之间的换色切换，摒弃了复杂的换色箱机构，大大降低了设备的制造成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]如图1所示为本实用新型绣花机机头立体结构示意图；
[0012]如图2所示为本实用新型绣花机机头用独立雕孔装置的立体结构示意图；如图3所示为本实用新型绣花机机头用独立雕孔装置的炸开安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2、3所示一种绣花机机头用独立雕孔装置，包括包括上下运动的雕孔刀刀杆I以及刀头，雕孔刀刀杆I由独立的驱动系统驱动，独立的驱动系统包括独立的雕孔电机，以及连接雕孔电机的雕孔刀刀杆传动系统，传动系统驱动雕孔刀刀杆I上下运动。
[0014]作为优选结构雕孔刀刀杆传动系统包括连接雕孔电机的雕孔传动带轮2，雕孔传动带轮2中心连接有雕孔驱动轴4，雕孔驱动轴4上安装有雕孔摇臂5，雕孔摇臂5通过横向连接轴3连接雕孔刀刀杆I。
[0015]作为进一步的技术结构雕孔驱动轴4为两根以上相互之间通过管状连接套7连接。管状连接套7 —侧设有沿轴向设置的缺口槽，对应缺口槽的管状连接套上设有轴径调节缝，轴径调节缝的宽度由设于缺口槽上的调节螺栓控制，并实现对于两根雕孔驱动轴4之间的有效连接。
[0016]雕孔驱动轴4通过套接摇臂夹套6连接雕孔摇臂5，摇臂夹套6 —侧设有沿轴向设置的夹套缺口槽，对应夹套缺口槽的摇臂夹套上设有夹套轴径调节缝，夹套轴径调节缝的宽度由设于夹套缺口槽上的调节螺栓控制，摇臂夹套6与雕孔摇臂5连接侧边设有连接孔，实现对于雕孔摇臂5和雕孔驱动轴4之间的双重连接。为了进一步提高连接的稳定性，夹套轴径调节缝贯穿摇臂夹套一侧边以及另一侧边的一部分，上述一侧边以及另一侧边为摇臂夹套的直径方向，实现对于雕孔驱动轴4的双侧夹紧功能。
[0017]为了进一步提高连接的稳定性防止松脱，雕孔摇臂5另一侧边通过雕孔轴夹10夹紧连接横向连接轴3。横向连接轴3套接连杆9，连杆9与横向连接轴3之间设有紧固轴套8胀紧上述连接关系。
[0018]雕孔摇臂5左右两侧均设有连杆9，上述两个连杆9位于一个绣花机机头内具体为针杆架11上，每个连杆9均连接有雕孔刀刀杆I以及刀头，实现双雕孔功能。
【主权项】
1.一种绣花机机头用独立雕孔装置，包括包括上下运动的雕孔刀刀杆以及刀头，其特征在于:所述的雕孔刀刀杆由独立的驱动系统驱动；所述的驱动系统包括独立的雕孔电机，以及连接雕孔电机的雕孔刀刀杆传动系统，传动系统驱动雕孔刀刀杆上下运动；上述独立的雕孔电机其独立是相对于绣花机机头上的主轴电机。2.如权利要求1所述的绣花机机头用独立雕孔装置，其特征在于:所述的雕孔刀刀杆传动系统包括连接雕孔电机的雕孔传动带轮，雕孔传动带轮中心连接有雕孔驱动轴，雕孔驱动轴上安装有雕孔摇臂，雕孔摇臂通过横向连接轴连接雕孔刀刀杆。3.如权利要求2所述的绣花机机头用独立雕孔装置，其特征在于:所述的雕孔驱动轴为两根以上相互之间通过管状连接套连接；所述的管状连接套一侧设有沿轴向设置的缺口槽，对应缺口槽的管状连接套上设有轴径调节缝，轴径调节缝的宽度由设于缺口槽上的调节螺栓控制。4.如权利要求2所述的绣花机机头用独立雕孔装置，其特征在于:所述的雕孔驱动轴通过套接摇臂夹套连接雕孔摇臂，摇臂夹套一侧设有沿轴向设置的夹套缺口槽，对应夹套缺口槽的摇臂夹套上设有夹套轴径调节缝，夹套轴径调节缝的宽度由设于夹套缺口槽上的调节螺栓控制；所述的摇臂夹套与雕孔摇臂连接侧边设有连接孔；所述的夹套轴径调节缝贯穿摇臂夹套一侧边以及另一侧边的一部分，上述一侧边以及另一侧边为摇臂夹套的直径方向。5.如权利要求4所述的绣花机机头用独立雕孔装置，其特征在于:所述雕孔摇臂另一侧边通过雕孔轴夹夹紧连接横向连接轴；所述的横向连接轴套接连杆，连杆与横向连接轴之间设有紧固轴套。6.如权利要求5所述的绣花机机头用独立雕孔装置，其特征在于:所述雕孔摇臂左右两侧均设有连杆，上述两个连杆位于一个绣花机机头内，每个连杆均连接有雕孔刀刀杆以及刀头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绣花机机头用独立雕孔装置，包括上下运动的雕孔刀刀杆以及刀头，所述的雕孔刀刀杆由独立的驱动系统驱动；所述的驱动系统包括独立的雕孔电机，以及连接雕孔电机的雕孔刀刀杆传动系统，传动系统驱动雕孔刀刀杆上下运动；上述独立的雕孔电机其独立是相对于绣花机机头上的主轴电机。本实用新型通过独立的雕孔电机，以及连接雕孔电机的雕孔刀刀杆传动系统，传动系统驱动雕孔刀刀杆上下运动完全实现了雕孔功能的独立运行，避免雕孔装置和刺绣装置相互之间的换色切换，摒弃了复杂的换色箱机构，大大降低了设备的制造成本，提高了生产效率。
【IPC分类】D05C7/10
【公开号】CN204849317
【申请号】CN201520559786
【发明人】陈天池, 陈天龙, 郑邓飞
【申请人】浙江越隆缝制设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月16日