平缝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制衣领域，特别是涉及一种平缝机。
【背景技术】
[0002]近年来，制衣行业的工艺要求越来越高，款式变化也呈快、多、复杂化发展趋势。面对需在同一车缝线轨迹上车缝出2种或2种以上的不同针距，目前市场上尚未有十分完善的机器可达到此功能。若通过人工操作，则需用手针按照指定的位置一针一针缝制，对人力物力的浪费非常严重。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够自动在指定位置实现车缝不同针距的裁片的平缝机。
[0004]—种平缝机，包括工作台、送料装置、夹料装置、定位装置及车缝装置，所述送料装置、所述夹料装置及所述车缝装置设于所述工作台；
[0005]所述送料装置具有固定底座、送布滚轮、第一驱动元件及第二驱动元件，所述送布滚轮轴连接于所述固定底座，所述第一驱动元件连接所述固定底座用于驱动所述固定底座移动，所述第二驱动元件连接于所述送布滚轮并通过接收所述车缝装置的车缝信号来驱动所述送布滚轮转动；
[0006]所述夹料装置具有多个夹料板，其中至少有两个所述夹料板重叠设置，裁片放置于该重叠设置的两个所述夹料板之间，且两个所述夹料板对应的位置具有车缝通道；
[0007]车缝装置的车缝针朝向于所述车缝通道；
[0008]所述定位装置具有检测元件及多个反光元件，所述反光元件位于所述夹料装置的上层夹料板，所述检测元件设于所述车缝装置用于感应所述反光元件并给出变换针距信号至所述车缝装置。
[0009]在其中一个实施例中，还包括控制装置，所述控制装置连接于所述车缝装置，用于控制所述车缝装置车缝裁片；
[0010]所述控制装置电连接于所述第一驱动元件及所述第二驱动元件，分别用于控制所述第一驱动元件驱动所述固定底座纵向往复运动及控制所述第二驱动元件驱动所述送布滚轮转动；
[0011]所述控制装置还电连接于所述检测元件，用于检测元件感应各个反光元件并以此给出变换针距的信号至所述车缝装置，所述第二驱动元件通过所述控制装置接收所述车缝装置的车缝信号。
[0012]在其中一个实施例中，所述夹料板呈长条状，所述车缝通道呈长条形，所述车缝通道平行于所述夹料板的长轴方向设置；
[0013]所述反光元件沿着所述夹料板长轴方向依次设置，且多个所述反光元件位于所述车缝通道的同一侧。
[0014]在其中一个实施例中，所述车缝通道的长度匹配于待车缝裁片的车缝线的长度，所述车缝通道的宽度为7-9_。
[0015]在其中一个实施例中，还包括磨砂纸，所述磨砂纸设置于所述夹料装置的夹料板上，且所述磨砂纸位于叠置在最上层的夹料板的上表面。
[0016]在其中一个实施例中，所述磨砂纸呈长条状，所述磨砂纸与所述车缝通道平行设置，所述车缝通道与所述反光元件分别位于所述磨砂纸的两侧；
[0017]沿竖直方向，所述车缝装置的车缝针头对应于所述车缝通道，所述送布滚轮对应于所述磨砂纸，所述检测元件对应于所述反光元件。
[0018]在其中一个实施例中，还包括傍位装置，所述傍位装置包括傍位条，所述傍位条固定于所述工作台，且所述傍位条平行于所述送布滚轮的转动平面，所述夹料板能够沿着所述傍位条移动。
[0019]在其中一个实施例中，所述检测元件为光纤传感器，所述反光元件为反光纸，所述光纤传感器的检测端朝向于所述工作台。
[0020]本实用新型涉及的平缝机，通过包括工作台、送料装置、夹料装置、定位装置及车缝装置的设置，并将所述送料装置、所述夹料装置及所述车缝装置设于所述工作台上，构成一个工作平台。通过所述送料装置具有的固定底座、送布滚轮、第一驱动元件及第二驱动元件，所述送布滚轮一端轴连接于所述固定底座，所述第一驱动元件连接于所述固定底座用于驱动所述固定底座纵向往复运动用于带动送布滚轮的上、下往复移动，用于压制夹料板上的裁片，所述第二驱动元件连接于所述送布滚轮并通过接收所述车缝装置的车缝信号来驱动所述送布滚轮转动，用于移动夹料板上裁片移动一个针距的距离；通过所述定位装置具有检测元件及多个反光元件的设置，各个所述反光元件位于所述夹料装置的上层夹料板上，所述检测元件设于所述车缝装置上用于检测所述反光元件并给出变换针距信号至所述车缝装置。通过检测元件与反光元件的设置，便于车缝装置自动调整针距，以实现一个裁片上2个或者2个以上不同针距的自动车缝，节约了人工调整的动作，节约了时间，提高了生产效率。
[0021]本实用新型涉及的平缝机，实现了裁片的自动运送、自动车缝以及指定位置自动调不同针距的功能。解决了制衣业作为劳动密集型产业中人力资源浪费的问题，解放了生产力，极大程度上提高了生产效率。
[0022]本实用新型涉及的平缝机，采用智能化设计，通过控制装置的一体化控制，实现了控制装置与车缝装置、送料装置、定位装置的配合，操作人员只需要在送料装置上放上裁片以及反光纸，即可实现定点车缝不同针距线迹的功能，操作方便。
[0023]本实用新型涉及的平缝机，进一步地通过在夹料板上设置了磨砂纸，增大了送布滚轮与夹料板之间的摩擦力，避免了送布滚轮在拖动夹料板带动裁片移动时的移位和脱位现象，定位准确，使得车缝线的位置准确，避免了车缝移位和走线的现象。
[0024]本实用新型涉及的平缝机，还通过所述傍位装置包括的傍位条的设计，便于夹料板的准确移动，进一步地避免了送布滚轮在拖动夹料板移动带动裁片移动的过程中的移位。送布滚轮拖动的动作使得夹料板会沿着傍位条的边缘整齐移动，使得车缝更加的精准。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型一实施例平缝机正面示意图；
[0026]图2为图1中所示平缝机的侧面示意图；
[0027]图3为图1中所示平缝机的主视示意图；
[0028]图4为图1中所示平缝机的俯视示意图；
[0029]图5为图1中所示平缝机的部分元件侧面示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]100、机架;101、工作台;102、带锁轮脚;200、送料装置;201、固定底座;202、送布滚轮；203、第一驱动元件；204、第二驱动元件；300、车缝装置；301、车缝针；302、光电传感器；400、光纤传感器；401、第一反光纸；402、第二反光纸；403、第三反光纸；500、夹料装置；501、夹料板；502、车缝通道；600、磨砂纸；700、傍位条。
【具体实施方式】
[0032]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。