染色机旋转式喷淋系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及染色机清洗系统，具体涉及染色机旋转式喷淋系统。
【背景技术】
[0002]传统O型染色机的喷淋清洗过程中，先要把整台染色机全充满清洗水液，加入相关助剂在一定温度下运转清洗的工序，这样的清洗方式，会消耗大量的水资源，清洗时间比较久，清洗的效果不是很好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为了提供一种能在清洗过程中节约水能源的，清洗效果好的染色机旋转式喷淋系统。
[0004]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案:染色机旋转式喷淋系统，包括筒身，减速电机，其中:所述筒身左右两侧均设有封头，筒身内设有清洗喷淋管，所述清洗喷淋管上设有若干个封头清洗喷淋管和若干个筒身清洗喷淋孔，所述清洗喷淋管的前端连接减速电机，所述清洗喷淋管的末端设有进水口。
[0005]优选，所述封头清洗喷淋管分别位于清洗喷淋管的前端和清洗喷淋管的末端。
[0006]优选，所述若干个筒身清洗喷淋孔均匀的分布在清洗喷淋管上。
[0007]优选，所述封头清洗喷淋管的形状为弧形。
[0008]本实用新型的有益效果:旋转式喷淋系统是利用染色机主栗浦的运转时高扬程的液体压力进入清洗喷淋管中通过减速电机旋转；水从进水口中进入到清洗喷淋管中，再从若干个封头清洗喷淋管和若干个筒身清洗喷淋孔中喷出，对各个染色机内部各个易污染部件进行喷淋清洗的过程；这样的清洗方式，可大幅降低清洗时的耗水量，再配合一定比例清洗助剂和温度实现低能耗高效率的染色机内部洗净效果；采用封头清洗喷淋管的形状为弧形，喷淋效果更好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]I为筒身，2为封头，3为减速电机，4为清洗喷淋管，5为封头清洗喷淋管，6为清洗喷淋孔，7为进水口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步说明:
[0012]如附图1所示:本实用新型包括包括筒身，减速电机，其中:所述筒身左右两侧均设有封头，筒身内设有清洗喷淋管，所述清洗喷淋管上设有若干个封头清洗喷淋管和若干个筒身清洗喷淋孔，所述清洗喷淋管的前端连接减速电机，所述清洗喷淋管的末端设有进水口。
[0013]清洗过程:驱动减速电机，水和清洗液从进水口中进入到清洗喷淋管中，再从若干个封头清洗喷淋管和若干个筒身清洗喷淋孔中喷出，对各个染色机内部各个易污染部件进行喷淋清洗。
[0014]本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种染色机旋转式喷淋系统，包括筒身，减速电机，其特征在于:所述筒身左右两侧均设有封头，筒身内设有清洗喷淋管，所述清洗喷淋管上设有若干个封头清洗喷淋管和若干个筒身清洗喷淋孔，所述清洗喷淋管的前端连接减速电机，所述清洗喷淋管的末端设有进水口。2.根据权利要求1所述的染色机旋转式喷淋系统，其特征在于:所述封头清洗喷淋管分别位于清洗喷淋管的前端和清洗喷淋管的末端。3.根据权利要求1所述的染色机旋转式喷淋系统，其特征在于:所述若干个筒身清洗喷淋孔均匀的分布在清洗喷淋管上。4.根据权利要求1所述的染色机旋转式喷淋系统，其特征在于:封头清洗喷淋管的形状为弧形。
【专利摘要】本实用新型涉及的是染色机旋转式喷淋系统，旨在于提供一种能在清洗过程中节约水能源的，清洗效果好的染色机旋转式喷淋系统，本实用新型包括筒身，减速电机，其中：所述筒身左右两侧均设有封头，筒身内设有清洗喷淋管，所述清洗喷淋管上设有若干个封头清洗喷淋管和若干个筒身清洗喷淋孔，所述清洗喷淋管的前端连接减速电机，所述清洗喷淋管的末端设有进水口，所述封头清洗喷淋管分别位于清洗喷淋管的前端和清洗喷淋管的末端，所若干个筒身清洗喷淋孔均匀的分布在清洗喷淋管上，所述封头清洗喷淋管的形状为弧形。
【IPC分类】D06B23/20, D06B1/02
【公开号】CN204898287
【申请号】CN201520607185
【发明人】胡志峰, 韩敏祺, 王立锋
【申请人】海宁亚东机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月12日