适用于压榨机的压榨辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械，具体说是涉及一种特别适用于碱纤压榨机的压榨辊。
【背景技术】
[0002]压榨辊的不锈钢网孔板是由3mm以下的不锈钢钢板.经电火花加工了密集排布的间距2mm的直径Φ Imm的小孔，不锈钢钢板四周边5mm不加工小孔，便于焊接。传统的压榨辊的不锈钢网孔板包覆是用辅助工具将若干个不锈钢网孔板夹紧在辊体圆柱面，先焊接纵焊缝利用焊缝的收缩拉紧不锈钢网孔板，再焊接环焊缝，由于其结构、制造工艺等原因使不锈钢网孔板包覆于辊体不够紧密或局部较大间隙，工作时压榨辊成对使用，转动的两压榨辊间承受10000kg/m以上的线压力，在反复循环的较大的压力作用下，由于此间隙的存在，较薄不锈钢网孔板反复发生弹性变形，密集加工的小孔又降低不锈钢钢板的强度，久之会产生裂纹、开裂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于压榨机的压榨辊。
[0004]本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
[0005]本实用新型的适用于压榨机的压榨辊包括辊筒体和辊轴，在辊筒体的外圆柱面上加工由若干个环槽，在每个环槽内加工有若干个与辊筒体内腔相连通的径向回流孔；所述辊筒体通过均布的若干个环形镂空幅板与辊轴相结合；在辊筒体的外圆柱面上通过过盈配合的方式套装不锈钢网筒。
[0006]本实用新型中所述环形镂空幅板的中心轴孔通过焊接方式与辊轴相固接，环形镂空幅板的外圆面通过焊接和过盈配合的连接方式与辊筒体的中空柱孔相固接。
[0007]所述不锈钢网筒是由采用2.5?3.0mm厚的不锈钢网孔板焊接成的若干节圆筒组成，依次通过过盈配合的方式加热装于辊筒体的外圆柱面上，之后通过环焊方式将每两相邻的两节不锈钢网筒连接成一体，并通过焊接方式固接在辊筒体外圆面上。
[0008]本实用新型的工作原理如下:
[0009]—对压榨辊水平且平行置于浆槽内，在单电机、减速机、蜗杆、双涡轮驱动下转动，浆粥由压榨辊下的浆槽压入一对压榨辊中间(两压榨辊四周密封)，浆粥内的溶解水经一对压榨辊中间的不锈钢网筒的密集小孔和辊体上的环槽和回流孔及幅板上的镂空槽孔进入辊体内部，经幅板的回流孔沿压榨辊两端排出。压干的碱纤维素沿一只压榨辊向上转动进入下一工序。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]由于本实用新型采用若干个不锈钢网孔板焊接的圆筒，通过过盈配合的方式加热装于辊筒体(辊体材料为厚壁无缝钢管)的外圆柱面上，环焊成一体并焊接于辊筒体的外圆柱面，使不锈钢网孔板紧密的包覆于辊体、其间不存在间隙，从而避免了不锈钢网孔板受挤压时反复变形产生的裂纹、开裂，延长压榨辊的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的外形示意图。
[0013]图2为图1的A向视图。
[0014]图3为图1中的B-B剖视图。
[0015]图4为图3的局部I放大图。
[0016]图5为图4的C-C剖视图。
[0017]图6为不锈钢网筒示意图。
[0018]图7为图6的D向视图。
[0019]图8为图6的局部II放大图。
[0020]图中序号:1为辊轴，2为环形镂空幅板，3为辊筒体，4为不锈钢网筒，5为环焊缝，6为纵焊缝，7为径向回流孔，8为幅板回流槽，9为幅板回流孔。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型以下将结合实例(附图)作进一步描述:
[0022]如图1?5所示，本实用新型的适用于压榨机的压榨辊包括辊筒体3和辊轴1，在辊筒体3的外圆柱面上加工由若干个环槽，在每个环槽内加工有若干个与辊筒体(3)内腔相连通的径向回流孔7 ;所述辊筒体3通过均布的若干个环形镂空幅板2与辊轴I相结合；在辊筒体3的外圆柱面上通过过盈配合的方式套装不锈钢网筒4。
[0023]本实用新型中所述环形镂空幅板2的中心轴孔通过焊接方式与辊轴I相固接，环形镂空幅板2的外圆面通过焊接和过盈配合的连接方式与辊筒体3的中空柱孔相固接。
[0024]如6、7、8所示，所述不锈钢网筒4是由采用2.5?3.0mm厚的不锈钢网孔板焊接成的若干节圆筒组成，依次通过过盈配合的方式加热装于辊筒体3的外圆柱面上，之后通过环焊方式将每两相邻的两节不锈钢网筒4连接成一体，并通过焊接方式固接在辊筒体3的外圆面上。
[0025]更具体说，所述的辊筒体3外径与不锈钢网孔板焊接成的不锈钢网筒4的内径根据不同工况，过盈量为0.5?1.0mm，安装时，将不锈钢网筒4加热至400 °C使圆筒直径增大，按一定顺序装于辊筒体3，待其冷却收缩后使不锈钢网筒4紧密的包覆于辊筒体3外圆面上，再将若干个不锈钢网筒4环焊成一体并焊接于辊筒体3的外圆柱面上，使不锈钢网筒4紧密的包覆于辊筒体3上，其间不存在间隙，从而避免了不锈钢网孔板受挤压时反复变形产生的裂纹、开裂，延长压榨辊的使用寿命。
【主权项】
1.一种适用于压榨机的压榨辊，其特征在于:它包括辊筒体(3)和辊轴(I )，在辊筒体(3 )的外圆柱面上加工由若干个环槽，在每个环槽内加工有若干个与辊筒体(3 )内腔相连通的径向回流孔(7);所述辊筒体(3)通过均布的若干个环形镂空幅板(2)与辊轴(I)相结合；在辊筒体(3)的外圆柱面上通过过盈配合的方式套装不锈钢网筒(4)。2.根据权利要求1所述的适用于压榨机的压榨辊，其特征在于:所述环形镂空幅板(2)的中心轴孔通过焊接方式与辊轴(I)相固接，环形镂空幅板(2)的外圆面通过焊接和过盈配合的连接方式与辊筒体(3)的中空柱孔相固接。3.根据权利要求1所述的适用于压榨机的压榨辊，其特征在于:所述不锈钢网筒(4)是由采用2.5?3.0mm厚的不锈钢网孔板焊接成的若干节圆筒组成，依次通过过盈配合的方式加热装于辊筒体(3)的外圆柱面上，之后通过环焊方式将每两相邻的两节不锈钢网筒(4)连接成一体，并通过焊接方式固接在辊筒体(3)的外圆柱面上。
【专利摘要】一种适用于压榨机的压榨辊，其特征在于：它包括辊筒体（3）和辊轴（1），在辊筒体（3）的外圆柱面上加工由若干个环槽，在每个环槽内加工有若干个连通辊筒体（3）的径向回流孔；所述辊筒体（3）通过均布的若干个环形镂空幅板（2）与辊轴（1）相结合；在辊筒体（3）的外圆柱面上通过过盈配合的方式套装不锈钢网筒（4）的外圆柱面上。
【IPC分类】D06B23/02
【公开号】CN204919042
【申请号】CN201520666042
【发明人】高春生, 吴朝晖, 杨娜, 汪剑文, 丁洁琼
【申请人】恒天重工股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月31日