一种仿真皮面料预缩整理烫光系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种仿真皮面料生产领域，尤其涉及一种仿真皮面料经水洗后的仿真皮面料处理系统。
【背景技术】
[0002]传统生产仿真皮面料时，由于生产工艺原因，所生产的仿真皮皮质偏硬，需增经过水洗处理，使仿真皮皮质变软。但是经过水洗柔软后，仿真皮表面光泽暗淡，同时仿真皮门幅缩小，门幅窄幅不一，无法达到较高的生产水平。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仿真皮面料预缩整理烫光系统，使得经水洗后的仿真皮面料门幅统一，且光泽不变暗。为此，本实用新型提供以下技术方案:
[0004]—种仿真皮面料预缩整理烫光系统，所述系统由依次排布的高温定型机、带有导辊的第一风箱、烫光机及带有导辊的第二风箱组成；所述第一风箱及第二风箱内装有冷风装置，所述高温定型机用于将经过水洗处理后的仿真皮面料拉宽到统一宽度的门幅，并且所述高温定型机用于烘干仿真皮面料中的水分；所述第一风箱及第二风箱用于使仿真皮面料表面降温。
[0005]在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
[0006]所述第一风箱前后均排布设有挤压装置，所述挤压装置用于挤压仿真皮面料中的水分。进一步的防止面料变皱。
[0007]所述烫光机的工作温度为100°C。
[0008]由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的有益效果为，本实用新型系统经过水洗处理后的达到仿真皮面料烘干目的，同时也解决了仿真皮面料发皱导致门幅不统一及色泽暗淡的问题，并且经过多重冷风导辊吹散仿真皮面料的表面热量，降低温度，更进一步的防止面料变皱。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提供的一种仿真皮面料预缩整理烫光系统示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种仿真皮面料预缩整理烫光系统，所述系统由依次排布的高温定型机1、带有导辊的第一风箱2、烫光机3及带有导辊的第二风箱4组成；仿真皮面料经过本系统，可达烘干目的，同时也解决了仿真皮面料发皱导致门幅不统一及色泽暗淡的问题。
[0011]所述第一风箱前后均排布设有挤压装置6，所述挤压装置6用于挤压仿真皮面料中的水分。
[0012]首先，所述仿真皮面料，通过高温定型机I定型，所述高温定型机I用于将经过水洗处理后的仿真皮面料拉宽到统一宽度的门幅，并烘干仿真皮面料中的水分。再经过挤压装置6，再一次除去水分。再通过带有导辊的第一风箱2仿真皮面料表面带有的热量再吹散。再经过挤压装置6，再一次除去水分因骤冷而产生的凝露水。然后再经过烫光机3，所述烫光机用于将仿真皮面料带有光泽，所述烫光机的工作温度为100°C ο最后在经过带有导辊的第二风箱4并导出，由打卷机5打卷整理。所述带有导辊的第一风箱2及带有导辊的第二风箱4用于使仿真皮面料表面降温。
【主权项】
1.一种仿真皮面料预缩整理烫光系统，其特征在于，所述系统由依次排布的高温定型机、带有导辊的第一风箱、烫光机及带有导辊的第二风箱组成；所述第一风箱及第二风箱内装有冷风装置，所述高温定型机用于将经过水洗处理后的仿真皮面料拉宽到统一宽度的门幅，并且所述高温定型机用于烘干仿真皮面料中的水分；所述第一风箱及第二风箱用于使仿真皮面料表面降温。2.如权利要求1所述的一种仿真皮面料预缩整理烫光系统，其特征在于，所述第一风箱前后均排布设有挤压装置，所述挤压装置用于挤压仿真皮面料中的水分。3.如权利要求1所述的一种仿真皮面料预缩整理烫光系统，其特征在于，所述烫光机的工作温度为100 °c。
【专利摘要】本实用新型提供了一种仿真皮面料预缩整理烫光系统，所述系统由依次排布的高温定型机、带有导辊的第一风箱、烫光机及带有导辊的第二风箱组成；所述第一风箱及第二风箱内装有冷风装置，所述高温定型机用于将经过水洗处理后的仿真皮面料拉宽到统一宽度的门幅，并且所述高温定型机用于烘干仿真皮面料中的水分；所述第一风箱及第二风箱用于使仿真皮面料表面降温。本实用新型系统经过水洗处理后的达到仿真皮面料烘干目的，同时也解决了仿真皮面料发皱导致门幅不统一及色泽暗淡的问题，并且经过多重冷风导辊吹散仿真皮面料的表面热量，降低温度，更进一步的防止面料变皱。
【IPC分类】D06C7/02, D06C7/00, D06C15/00, D06C21/00, D06N3/00
【公开号】CN204919169
【申请号】CN201520624014
【发明人】沈明荣
【申请人】浙江皮意纺织有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月19日