面料定型预缩联合设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种面料定型预缩联合设备，包括定型机和机械预缩机，在定型机和机械预缩机之间设置存布装置，存布装置包括存布台和支撑存布台的支架，存布台包括斜平台和斜平台底部的弧形存布凹槽，斜平台和弧形存布凹槽之间平滑过渡，斜平台靠近机械预缩机一侧，弧形存布凹槽靠近定型机一侧。本实用新型的有益效果是：可以实现连续生产，节约了落布转运时间，提高了预缩产能，满足客户的交付要求，而且便于操作，提高了产品质量，减少了面料的浪费，最主要是降低了人工成本。
【专利说明】面料定型预缩联合设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及面料定型预缩联合设备。
【背景技术】
[0002]随着织造产能的剧烈增加，以及客户对面料要求越来越高，面料在定型之后需要进行机械预处理，目前的流程是面料在门幅士定型机内定型后中间需要落布到马鞍架上，再连接到下一个机械预处理设备，操作工在操作时需要耗费大量的时间，生产效率偏低，交付数量不足，带来客户抱怨，而且面料在落布和周转过程中会出现面料皱印的质量问题以及缝头的零头布浪费的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种面料定型预缩联合设备，提高车间机械预缩的产能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种面料定型预缩联合设备，包括定型机和机械预缩机，在定型机和机械预缩机之间设置存布装置，存布装置包括存布台和支撑存布台的支架，存布台包括斜平台和斜平台底部的弧形存布凹槽，斜平台和弧形存布凹槽之间平滑过渡，斜平台靠近机械预缩机一侧，弧形存布凹槽靠近定型机一侧。
[0005]检测存布装置上设置检测面料是否脱离存布台的光电检测装置，该光电检测装置与机械预缩机的控制单元连接。
[0006]光电检测装置包括分别设置在斜平台一侧和弧形存布凹槽一侧的光电发射器和接收器。
[0007]本实用新型的有益效果是:可以实现连续生产，节约了落布转运时间，提高了预缩产能，满足客户的交付要求，而且便于操作，提高了产品质量，减少了面料的浪费，最主要是降低了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的存布装置的结构示意图；
[0009]图中:1.支架，21.斜平台，22.弧形存布凹槽，31.光电发射器，32.接收器。【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种面料定型预缩联合设备，包括定型机和机械预缩机，在定型机和机械预缩机之间设置存布装置，存布装置包括存布台和支撑存布台的支架I，存布台包括斜平台21和斜平台21底部的弧形存布凹槽22，斜平台21和弧形存布凹槽22之间平滑过渡，斜平台21靠近机械预缩机一侧，弧形存布凹槽22靠近定型机一侧。面料从定型机内定型后，在进行机械预缩机之前，可通过存布装置进行存布，避免停机，实现连续生产。
[0011 ] 检测存布装置上设置检测面料是否脱离存布台的光电检测装置，该光电检测装置与机械预缩机的控制单元连接。光电检测装置包括分别设置在斜平台21 —侧和弧形存布凹槽22 —侧的光电发射器31和接收器32。当存布装置上存有面料时，面料将遮挡光电发射器31和接收器32之间的通路，一旦存布装置上的面料都即将输送完时，面料将无法遮挡光电发射器31和接收器32之间的通路，一旦接收器32接收到光电发射器31的光信号，机械预缩机的控制单元将控制机械预缩机降低车速，或直接停机。
【权利要求】
1.一种面料定型预缩联合设备，其特征是:包括定型机和机械预缩机，在定型机和机械预缩机之间设置存布装置，存布装置包括存布台和支撑存布台的支架(I )，存布台包括斜平台(21)和斜平台(21)底部的弧形存布凹槽(22)，斜平台(21)和弧形存布凹槽(22)之间平滑过渡，斜平台(21)靠近机械预缩机一侧，弧形存布凹槽(22 )靠近定型机一侧。
2.根据权利要求1所述的面料定型预缩联合设备，其特征是:所述的检测存布装置上设置检测面料是否脱离存布台的光电检测装置，该光电检测装置与机械预缩机的控制单元连接
3.根据权利要求2所述的面料定型预缩联合设备，其特征是:所述的光电检测装置包括分别设置在斜平台(21) —侧和弧形存布凹槽(22) —侧的光电发射器(31)和接收器(32)。
【文档编号】D06C27/00GK203411805SQ201320454476
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】黄陆波, 管晓峰, 黄晓琴 申请人:江苏旷达汽车织物集团股份有限公司