一种回收蒸汽的蒸化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印染设备，更具体地说，它涉及一种回收蒸汽的蒸化机。
【背景技术】
[0002]蒸化是用蒸汽来处理印花织物的过程。蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专门设备。
[0003]目前，市场上的(申请号为201220208992.3的中国专利公开了一种数码连续蒸化机)，它包括进布架、出布架、箱体、进布辊、出布辊、前上链轮、前下链轮、后上链轮、后下链轮、链条、挂布杆、风机、风道、散热器、拔风管和传感器；它还包括转轮、压杆和压杆链条；转轮安装在前上链轮后上方的箱体上，压杆通过压杆链条和转轮连接；箱体内的底部设有水箱，水箱和蒸汽管连通。
[0004]上述这种数码连续蒸化机虽然具有箱体体积小，蒸化时所需的能耗低的优点，但是为了防止箱体内的气压过高一般都会在箱体内底部20cm处四周设置有狭缝式吸气风口，用以排除过量蒸汽，这部分的蒸汽直接排到厂房内，因其密度小于空气而不断的上升直至厂房的顶部发生凝结，其凝结后的水珠会再从房顶落下，使得厂房内处于潮湿环境，使得这部分的蒸汽凝结之后没办法进行集中处理而四处分散，浪费了这部分的水资源。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够将多余的蒸汽凝结成水进行回收的蒸化机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种回收蒸汽的蒸化机，包括箱体、蒸汽管、进布架和出布架，箱体内的底部设有水箱，所述水箱和蒸汽管连通，所述箱体的，所述箱体的侧壁上设置有吸气风口，所述箱体的外侧设置有蒸汽凝结机构，所述箱体上设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与吸气风口连通，另一端连接至蒸汽凝结机构内。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述蒸汽凝结机构包括回收池、支撑架和第一凝结罩，所述回收池设置在箱体的侧壁上，所述回收池内盛有水，所述支撑架包括纵向杆和第一横向杆，所述纵向杆垂直固定在回收池的池壁上，所述第一横向杆的一端与纵向杆固定连接，另一端与第一凝结罩固定连接，所述第一凝结罩处于回收池中心的上方，所述蒸汽管道通入到回收池的水里，所述蒸汽管道的出气口在第一凝结罩的下方。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述第一凝结罩为倒漏斗状，所述第一横向杆与第一凝结罩的外侧固定连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第一凝结罩的上方设置有与第一凝结罩形状相同的第二凝结罩，所述纵向杆上设置有第二横向杆，所述第二横向杆的一端与纵向杆固定连接，另一端与第二凝结罩的外侧固定连接，所述第一凝结罩的顶端设有开口。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述第二凝结罩的尺寸小于第一凝结罩的尺寸。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述第二凝结罩的外延设置有环形罩。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过将过量的蒸汽由蒸汽管道从吸气风口导入到回收池内，使蒸汽与回收池内的水能够充分的接触进行凝结成水直接混合到回收池内，未被及时凝结的蒸汽上升到第一凝结罩内与第一凝结罩的内壁接触而凝结成水沿着内壁落入到回收池，其少量的蒸汽通过开口上升到第二凝结罩内，在第二凝结罩的内壁凝结成水，并且使水沿着环形罩滴落到第一凝结罩内，从而通过凝结水的比热容来降低第一凝结罩的温度，使第一凝结罩的温度降低从而使凝结效果更好，其环形罩的设置有利于蒸汽充分在第二凝结罩内进行凝结而不会从第二凝结罩内流出，通过回收池内的水、第一凝结罩和第二凝结罩的凝结作用将蒸汽凝结成水，从而将多余的蒸汽凝结成水进行回收。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型回收蒸汽的蒸化机实施例的内部结构示意图；
[0014]图2为本实用新型回收蒸汽的蒸化机实施例的外部结构示意图；
[0015]图3为本实用新型回收蒸汽的蒸化机实施例的蒸汽凝结机构结构示意图；
[0016]图4为图3的蒸汽凝结机构的结构示意图。
[0017]附图标记:1、箱体；11、进布架；12、出布架；13、水箱；2、蒸汽管；3、吸气风口 ；4、蒸汽管道；41、出气口 ；5、回收池；6、纵向杆；61、第一横向杆；62、第二横向杆；7、第一凝结罩；71、第二凝结罩；72、开口 ；8、环形罩。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型回收蒸汽的蒸化机实施例做进一步说明。
[0019]—种回收蒸汽的蒸化机，包括箱体1、蒸汽管2、进布架11和出布架12，箱体1内的底部设有水箱13，所述水箱13和蒸汽管2连通，所述箱体1的侧壁上设置有吸气风口，所述箱体1的外侧设置有蒸汽凝结机构，所述箱体1上设置有蒸汽管道4，所述蒸汽管道4的一端与吸气风口连通，另一端连接至蒸汽凝结机构内。
[0020]所述蒸汽凝结机构包括回收池5、支撑架和第一凝结罩7，所述回收池5设置在箱体1的侧壁上，所述回收池5内盛有水，所述支撑架包括纵向杆6和第一横向杆61，所述纵向杆6垂直固定在回收池5的池壁上，所述第一横向杆61的一端与纵向杆6固定连接，另一端与第一凝结罩7固定连接，所述第一凝结罩7处于回收池5中心的上方，所述蒸汽管道4通入到回收池5的水里，所述蒸汽管道4的出气口 41在第一凝结罩7的下方。
[0021]所述第一凝结罩7为倒漏斗状，所述第一横向杆61与第一凝结罩7的外侧固定连接。
[0022]所述第一凝结罩7的上方设置有与第一凝结罩7形状相同的第二凝结罩71，所述纵向杆6上设置有第二横向杆62，所述第二横向杆62的一端与纵向杆6固定连接，另一端与第二凝结罩71的外侧固定连接，所述第一凝结罩7的顶端设有开口 72。
[0023]所述第二凝结罩71的尺寸小于第一凝结罩7的尺寸。
[0024]所述第二凝结罩71的外延设置有环形罩8。
[0025]通过将过量的蒸汽由蒸汽管道4从吸气风口导入到回收池5内，使蒸汽与回收池5内的水能够充分的接触进行凝结成水直接混合到回收池5内，未被及时凝结的蒸汽上升到第一凝结罩7内与第一凝结罩7的内壁接触而凝结成水沿着内壁落入到回收池5，其少量的蒸汽通过开口 72上升到第二凝结罩71内，在第二凝结罩71的内壁凝结成水，并且使水沿着环形罩8滴落到第一凝结罩7内，从而通过凝结水的比热容来降低第一凝结罩7的温度，使第一凝结罩7的温度降低从而使凝结效果更好，其环形罩8的设置有利于蒸汽充分在第二凝结罩71内进行凝结而不会从第二凝结罩71内流出，通过回收池5内的水、第一凝结罩7和第二凝结罩71的凝结作用将蒸汽凝结成水，从而将多余的蒸汽凝结成水进行回收。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种回收蒸汽的蒸化机，包括箱体、蒸汽管、进布架和出布架，箱体内的底部设有水箱，所述水箱和蒸汽管连通，所述箱体的侧壁上设置有吸气风口，其特征是:所述箱体的外侧设置有蒸汽凝结机构，所述箱体上设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与吸气风口连通，另一端连接至蒸汽凝结机构内。2.根据权利要求1所述的一种回收蒸汽的蒸化机，其特征是:所述蒸汽凝结机构包括回收池、支撑架和第一凝结罩，所述回收池设置在箱体的侧壁上，所述回收池内盛有水，所述支撑架包括纵向杆和第一横向杆，所述纵向杆垂直固定在回收池的池壁上，所述第一横向杆的一端与纵向杆固定连接，另一端与第一凝结罩固定连接，所述第一凝结罩处于回收池中心的上方，所述蒸汽管道通入到回收池的水里，所述蒸汽管道的出气口在第一凝结罩的下方。3.根据权利要求2所述的一种回收蒸汽的蒸化机，其特征是:所述第一凝结罩为倒漏斗状，所述第一横向杆与第一凝结罩的外侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种回收蒸汽的蒸化机，其特征是:所述第一凝结罩的上方设置有与第一凝结罩形状相同的第二凝结罩，所述纵向杆上设置有第二横向杆，所述第二横向杆的一端与纵向杆固定连接，另一端与第二凝结罩的外侧固定连接，所述第一凝结罩的顶端设有开口。5.根据权利要求4所述的一种回收蒸汽的蒸化机，其特征是:所述第二凝结罩的尺寸小于第一凝结罩的尺寸。6.根据权利要求5所述的一种回收蒸汽的蒸化机，其特征是:所述第二凝结罩的外延设置有环形罩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回收蒸汽的蒸化机，印染设备技术领域，旨在提供一种能够将多余的蒸汽凝结成水进行回收的蒸化机，其技术方案如下，一种回收蒸汽的蒸化机，包括箱体、蒸汽管、进布架和出布架，箱体内的底部设有水箱，所述水箱和蒸汽管连通，所述箱体的侧壁上设置有吸气风口，所述箱体的外侧设置有蒸汽凝结机构，所述箱体上设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端与吸气风口连通，另一端连接至蒸汽凝结机构内。
【IPC分类】D06B23/20, D06B19/00
【公开号】CN204982372
【申请号】CN201520690541
【发明人】徐锦
【申请人】绍兴海神印染制衣有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日