缝纫物导板机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种缝纫物导板机构。
【背景技术】
[0002]在缝纫过程中，普遍依靠工人人手来控制缝纫物的车缝。目前模具的使用已经越来越普遍，而对于一些较长的弧形缝纫物一直没有一个适合的模具来辅助车缝，通过工人人手来辅助车缝耗费的人力较高，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够提高生产效率的缝纫物导板机构。
[0004]—种缝纫物导板机构，包括导板，所述导板的表面形状与待输送的缝纫物的形状相适配且长度较所述缝纫物的长度长。
[0005]该缝纫物导板机构的导板的表面形状与待输送的缝纫物的形状相适配，可以用于输送各种形状的缝纫物，且导板的长度设计为较待输送的缝纫物的长度长，从而在输送缝纫物时，可以完全覆盖缝纫物，无需人手推送缝纫物，安全性高，且该导板可配合其它机构自动送缝纫物，效率高。
[0006]在其中一个实施例中，所述导板包括第一引导部、第二引导部和第三引导部；所述第一引导部及所述第三引导部用于与缝纫物接触的表面为平面结构；所述第二引导部用于与所述缝纫物接触的表面为弧面结构；所述第一引导部的一侧长边沿及所述第三引导部的一侧长边沿分别与所述第二引导部的两侧长边沿配合连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一引导部及所述第三引导部为长条形的平板。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一引导部与所述第二引导部的边角为圆弧结构。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一引导部在靠近一端部的位置设有供车针下针的车缝开口。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二引导部为长条形的弧形板。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二引导部在靠近一端部的位置设有供吹风装置吹风的风口。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一引导部、所述第二引导部及所述第三引导部为一体成型的结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述缝纫物导板机构还包括设在所述第一引导部一侧的限位机构，所述限位机构与所述第一引导部配合用于对所述缝纫物形成限位。
[0014]在其中一个实施例中，所述限位机构包括安装部、连接部及压合部；所述安装部用于安装在外界工作台上；所述连接部与所述安装部的一端连接，并向上与压合部连接；所述压合部与第一引导部配合用于压合限位所述缝纫物。
[0015]导板具有三个引导部，且其中第二引导部用于与缝纫物接触的表面设为弧面结构，有利于安放弧形的缝纫物，适用性强。
【附图说明】
[0016]图1为一实施例的自动送缝纫物车缝系统的结构示意图；
[0017]图2为图1中导板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1所示，一实施例的自动送缝纫物车缝系统10包括机架100、衣车头200、导板300、送料装置400、定位感应装置500、吹风装置(图未示)、第一限位机构700、第二限位机构800和控制器900。
[0022]机架100具有工作台110。衣车头200固定设在工作台110上。衣车头200在车针(图中未标示)的下方设有用于对缝纫物进行车缝的车缝工位202。
[0023]以下请结合图1和图2，导板300设在工作台110上用于承载并引导缝纫物。导板300的一端位于车缝工位202上，另一端可以伸出工作台110，也可以设在工作台110上。在本实施例中，导板300包括第一引导部310、第二引导部320和第三引导部330。第一引导部310及第三引导部330用于与缝纫物接触的表面为平面结构。第二引导部320用于与缝纫物接触的表面为弧面结构。具体在本实施例中，第一引导部310与第三引导部330为长条形的平板，第二引导部320为长条形的弧形板。第一引导部310的一侧长边沿及第三引导部330的一侧长边沿分别与第二引导部320的两侧长边沿配合连接。在本实施例中，第一引导部310、第二引导部320及第三引导部330为一体成型的结构，结构强度高，不易变形，且各引导部之间连续连接，形成光滑的送料通道，便于缝纫物在上面移动。
[0024]导板300具有三个引导部，且可设置为长度较长，如长度较待输送的缝纫物的长度长，可以完全覆盖缝纫物，无需人手推送缝纫物，安全性高。本实施例中第二引导部320用于与缝纫物接触的表面设为弧面结构，有利于安放弧形的缝纫物，适用性强。可理解，在其他实施例中，第一引导部310、第二引导部320及第三引导部330的形状不限于上面所述，可以根据待输送的缝纫物的形状具体设置，只要导板300的表面形状与待输送的缝纫物的形状相适配即可。
[0025]进一步，在本实施例中，第一引导部310与第三引导部330的边角设置为圆弧结构，可以防止刮伤缝纫物，有效保护缝纫物及操作工人。
[0026]此外，在本实施例中，第一引导部310的一端位于车缝工位202上，且对应车缝工位202设有用于供车针下针的车缝开口 312。第三引导部320在靠近衣车头200的位置设有风口 322。
[0027]送料装置400设在导板300的一侧用于沿导板300将缝纫物输送至车缝工位202的前端。在本实施例中，送料装置400包括推料驱动装置410、压料驱动装置420和压料件430。
[0028]压料驱动装置420的基座422设在推料驱动装置410上且能够由推料驱动装置410驱动沿导板300来回移动(左右移动)。压料件430与压料驱动装置420连接。压料件430能够由压料驱动装置420驱动向导板300运动(上下移动)以与导板300配合压住缝纫物。
[0029]当压料件430由压料驱动装置420驱动压住缝纫物后，可由推料驱动装置410驱动向衣车头200运动，并将缝纫物的一端推送至车缝工位202的前端。送料装置400包括推料驱动装置410和压料驱动装置420，可同时进行压料和推料操作，并且两个驱动装置分别控制上下和左右运动，还可以相互配合动作来调整缝纫物的位置，并将缝纫物向车缝工位202推进。
[0030]定位感应装置500用于感应车缝工位202附近的缝纫物状态，如是否有缝