自动调码定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种自动调码定位机构。
【背景技术】
[0002]在传统的缝纫物车缝过程中，工人需要根据不同尺寸和不同形状的缝纫物用手工加辅助实样来完成车缝工作。随着缝纫设备的不断发展，目前市场上已有一些针对不同尺寸的缝纫物的形状和尺寸定制好的车缝模块，机器可以自动按要求完成车缝。但使用该类车缝模块需要经常根据尺寸的需要，手动更换缝纫模块，操作麻烦，并且在换完模块后，还需要耗费较多的人力进行调机试用，效率不高。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够提尚加工效率的自动调码定位机构。
[0004]—种自动调码定位机构，包括压料机构和调码机构；其中所述压料机构包括多块压料板及压料驱动装置，所述压料驱动装置与所述压料板连接用于驱动所述压料板运动以用于压住缝纫物;所述调码机构与所述压料板连接用于驱动所述压料板运动以调节所述多块压料板之间的距离。
[0005]在其中一个实施例中，所述压料机构还包括第一基板及第二基板;所述第二基板活动设在所述第一基板上;所述压料驱动装置包括下压驱动装置和纵向驱动装置;所述下压驱动装置设在所述第二基板上，每块所述压料板对应连接一个所述下压驱动装置且能够由相应的所述下压驱动装置驱动下压;所述纵向驱动装置设在所述第一基板上，且与所述第二基板连接用于驱动所述第二基板在所述第一基板上纵向运动，进而带动所述压料板纵向运动。
[0006]在其中一个实施例中，所述调码机构设在所述第二基板上，所述下压驱动装置活动设在所述第二基板上，所述调码机构与所述下压驱动装置连接用于通过驱动所述下压驱动装置横向运动以带动所述压料板横向运动。
[0007]在其中一个实施例中，所述调码机构包括多个调码驱动装置，每个所述下压驱动装置对应连接一个所述调码驱动装置。
[0008]在其中一个实施例中，所述调码驱动装置为电机，所述调码驱动装置的输出轴与横向设置的螺杆连接用于驱动所述螺杆旋转，所述下压驱动装置的底座通过滑块与所述螺杆螺纹连接;所述调码驱动装置通过带动所述螺杆旋转带动所述滑块运动，进而带动所述下压驱动装置横向运动。
[0009]在其中一个实施例中，所述压料板上设有压料片，所述压料片与所述压料板活动铰接，且通过转动所述压料片可调节所述压料片相对所述压料板的位置。
[0010]在其中一个实施例中，每个所述压料板上设有多个压料片，多个所述压料片配合用于对所述缝纫物的边缘定位和限位。
[0011 ]上述自动调码定位机构可通过调码机构驱动压料板运动来自动调节多块压料板之间的距离，以与待加工的缝纫物的尺寸相适配，从而针对不同尺寸的缝纫物，无需更换压料板，适用性强，且可以节省人力、调节方便，有利于提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为一实施例的可自动调码的车缝系统的结构示意图；
[0013]图2为图1中压料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]如图1所示，一实施例的可自动调码的车缝系统10包括工作台100、压料机构200、调码机构300、送料机构(图未示)、衣车机构400、吸风机构500、车缝轨迹指示机构600及收料机构700。
[0018]工作台100上具有放料工位102和车缝工位104。压料机构200、调码机构300、送料机构(图未示)、衣车机构400、吸风机构500、车缝轨迹指示机构600及收料机构700设在工作台100上。
[0019]请结合图1和图2，本实施例的压料机构200包括第一基板210、第二基板220、压料板230及压料驱动装置240。
[0020]第一基板210设在工作台100上。第二基板220活动设在第一基板210上。压料驱动装置240包括下压驱动装置242和纵向驱动装置244。下压驱动装置242设在第二基板220上，且与压料板230连接，用于驱动压料板230向工作台100下压运动以与工作台100配合压住裁片。纵向驱动装置244设在第一基板210上。纵向驱动装置244与第二基板220连接用于驱动第二基板220在第一基板210上纵向运动。
[0021 ]在本实施例中，压料板230有多块。每块压料板230对应连接一个下压驱动装置242且能够由相应的下压驱动装置242驱动向工作台100下压。纵向驱动装置244通过驱动第二基板220在第一基板210上纵向运动进而带动压料板230在工作台100上纵向运动，以调节压料板230在放料工位102上的位置，使压料板230在合适的位置下压，保证加工精度。
[0022]进一步，在本实施例中，压料板230上设有压料片232。压料片232与压料板230活动铰接。压料板230通过压料片232压住缝纫物。压料片232与压料板230活动铰接，从而可以通过转动压料片232可调节压料片232在工作台100上的位置。每个压料板230上设有多个压料片232，多个压料片232配合用于对缝纫物的边缘进行定位和限位。通过调节压料片232在工作台100上的位置，多个压料片232可以配合围成不同的形状，从而可以适应不同形状的缝纫物，可以对缝纫物进行精确定位和限位。
[0023]调码机构300设在工作台100上。调码机构300与压料板230连接用于驱动压料板230运动以调节多块压料板230之间的距离。
[0024]具体在本实施例中，调码机构300设在第二基板220上。下压驱动装置242的底座活动设在第二基板220上。调码机构300与下压驱动装置242的底座连接用于通过驱动下压驱动装置242横向运动以带动压料板230横向运动。
[0025]在本实施例中，调码机构300包括多个调码驱动装置310。每个下压驱动装置242对应连接一个调码驱动装置310。调码驱动装置310可以为电机等驱动机构，如可以设置调码驱动装置310的输出轴与横向设置的螺杆(图未示)连接，下压驱动装置242的底座通过滑块(图未示)与该螺杆螺纹连接，当调码驱动装置310驱动螺杆转动时，可以调节带动滑块沿螺杆运动，进而带动下压驱动装置242沿螺杆运动，并最终带动压料板230沿螺杆横向运动。通过设置多个调码驱动装置310分别驱动压料板230运动，可以精确控制多个压料板230之间的距离，从而可以适应不同尺寸的缝纫物。
[0026]本实施例的压料机构200与调码机构300构成自动调码定位机构，该自动调码定位机构可通过调码机构300驱动压料板230运动来自动调节多块压料板230之间的距离，以与待加工的缝纫物的尺寸相适配，从而针对不同尺寸的缝纫物，无需更换压料板230，适用性强，