针刺机的针板夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种针刺机的针板夹紧机构，将针板定位在活动针梁的下平面上。
【背景技术】
[0002]如业界所知，排布刺针的针板是与活动针梁的底平面相固定的，由活动针梁的上下运动带动针板作相应的运动，在运动过程中，由针板上的刺针对途经其下方的无纺织纤维棉网进行针刺缠结而形成无纺布。为了使针板与活动针梁良好固定而藉以避免在工作过程中出现松动情形，通常用若干针板固定螺钉将针板与活动针梁的底平面悬固(与活动针梁的底平面之间保持有合理距离)，这种方式虽然能达到对针板的固定效果，但是将针板与活动针梁相固定的工作甚为烦琐，尤其是一旦针板上的刺针出现折断，则卸除针板更换刺针的过程既耗时又麻烦并且机修工的劳动强度大。特别是位于针板转角处的螺钉因受到针刺机其它部件的阻碍而很难卸除。于是人们将用于将针板与活动针梁固定的螺钉由对应于针板的边缘部位转移至针板的中央区域，这对针板的拆卸带来了极大的方便性，但是由于针板的中央区域本应当是用来排布刺针的，因此在对应于一个个螺钉的部位便形成了刺针的飞白区域(无刺针区域)，使针板上的实际布针量减少，形成了一个个螺钉截面大小程度的缺针虚秃点，一方面影响针刺效率，另一方面影响无纺织物的针刺效果。
[0003]随着中国专利授权公告号CN2719883Y(针刺机的针板夹紧机构)的技术方案的推出，前述技术问题得到了解决，该专利方案包括一具有充气嘴(专利称充气孔)气囊、夹紧条和夹紧条限位块(专利称轨道挡块)，将气囊置于活动针梁的长度方向的下部向外延伸的针梁翼板上，并且在对应于气囊的两端各用压块与针梁翼板固定，由压块一方面起到对气囊的限定作用，另一方面防止气囊漏气，将夹紧条的长度方向的底部与针板的长度方向的边缘部位的底面相钩合，而夹紧条的长度方向的上部对应到针梁翼板的上方并且由与活动针梁固定的夹紧条限位块(通常为一对)对夹紧条进行限位，具体可参见该专利的说明书第2页倒数第2段至第3页第3段。
[0004]但是上述专利方案依然以下缺憾:其一，为了应对幅面较大的无纺织物的针刺，活动针梁和针板的长度较长，夹紧条的长度与活动针梁及针床的长度基本上呈亦步亦趋的关系，因而在活动针梁携针床上下运动的过程中，厚度相对小并且强度相对脆弱的夹紧条易出现变形形象，而夹紧条一旦出现变形便直接影响针板与活动针梁之间的配合效果，使针板产生颤动乃至晃动，轻则损及布置其上的刺针，严重时会损及针板乃至引发事故。目前的解决办法是适当增大夹紧条的厚度而藉以改善刚性，但是实践证明该措施的弊大于利，因为笨重的夹紧条会造成针刺机的动能增大，不利于节约电能，又因为会造成制作夹紧条的材料消耗增加、成本提高等;其二，由于将夹紧条限位块直接与活动针梁固定，因而需在活动针梁的长度方向的侧面设置供夹紧条限位块固定的固定座(专利称轨道挡块固定座)，于是一方面增大了活动针梁加工难度，另一方面存在直接损及活动针梁之虞;其三，由于夹紧条限位块的功能单一，即仅能起到对夹紧条的限位作用，而无法兼备防止夹紧条变形的作用。
[0005]针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
【发明内容】
[0006]本实用新型的任务在于提供一种有助于使夹紧条限位块同时兼备对夹紧条限位以及避免夹紧条变形而藉以扩展夹紧条限位块的功能、有利于避免夹紧条限位块与活动针梁的直接连接而藉以保护活动针梁的针刺机的针板夹紧机构。
[0007]本实用新型的任务是这样来完成的，一种针刺机的针板夹紧机构，所述的针刺机包括一活动针梁底板、一活动针梁和一针板，活动针梁的长度方向的底部与活动针梁底板的长度方向朝向上的一侧的居中位置固定，针板位于活动针梁底板的下方，所述的针板夹紧机构包括气囊、夹紧条和夹紧条限位块，气囊设置在所述的活动针梁底板上，并且该气囊的两端各由一压块限定，而该压块与活动针梁底板固定，在夹紧条的长度方向的下部朝着所述针板的方向并且并行于针板折弯而构成有一针板配合钩，该针板配合钩与针板的长度方向的边缘部位的下表面相钩合，在夹紧条的长度方向的中部构成有一夹紧条腔，在夹紧条的长度方向的上部折弯而构成有夹紧条限位檐，该夹紧条限位檐垂直于所述活动针梁底板，夹紧条限位块的数量有间隔分布的一组并且与所述夹紧条限位檐背对所述活动针梁的一侧相对应，活动针梁底板以及针板探入所述的夹紧条腔内并且所述的气囊位于夹紧条腔内，特征在于:在所述活动针梁的长度方向的活动针梁壁体上构成有一活动针梁衬板配合导突，在该活动针梁衬板配合导突上配设有一活动针梁衬板，所述的夹紧条限位块的上部与活动针梁衬板固定，而夹紧条限位块的下部与所述夹紧条限位檐背对活动针梁的一侧相对应，并且在夹紧条限位块上朝着背离所述活动针梁衬板的方向延伸有一夹紧条防变形凸缘，在该夹紧条防变形凸缘上设置有夹紧条防变形装置，该夹紧条防变形装置与所述的夹紧条朝向上的表面接触。
[0008]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的活动针梁衬板配合导突的横截面形状呈梯形，在所述活动针梁衬板的长度方向并且在对应于活动针梁衬板配合导突的位置构成有一横截面形状同样呈梯形的衬板嵌槽，该衬板嵌槽与活动针梁衬板配合导突相配合。
[0009]在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述活动针梁衬板背对所述的活动针梁的一侧的长度方向的下部并且在对应于所述夹紧条限位檐的位置构成有一夹紧条限位檐导槽，夹紧条限位檐与该夹紧条限位檐导槽滑动配合。
[0010]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述压块具有一压块横臂和一压块纵臂，压块横臂通过一对压块横臂固定螺钉与所述活动针梁底板固定，而压块纵臂与压块横臂构成一体结构并且与活动针梁底板以及所述的针板的长度方向的侧面贴触，所述气囊的两端对应于压块横臂的下方并且由压块横臂封闭。
[0011]在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述夹紧条限位块的所述夹紧条防变形凸缘上开设有调整螺钉孔和弹簧孔，弹簧孔对应于调整螺钉孔的下方，在所述的夹紧条朝向上的表面并且在对应于弹簧孔的位置开设有压紧弹簧探入孔，所述的夹紧条防变形装置借助于调整螺钉孔以及弹簧孔设置在所述夹紧条防变形凸缘上并且在对应于压紧弹簧探入孔的位置与所述夹紧条朝向上的表面接触。
[0012]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的夹紧条防变形装置包括一调整螺钉和一压紧弹簧，调整螺钉旋配在所述的调整螺钉孔内、压紧弹簧设置在所述弹簧孔内，该压紧弹簧的上端与调整螺钉的底面接触，而下端探出弹簧孔并且探入到所述压紧弹簧探入孔内。
[0013]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的压紧弹簧探入孔为盲孔。
[0014]本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，由于在活动针梁的长度方向的活动针梁壁体上构成有活动针梁衬板配合导突并且在活动针梁配合导突上配设了活动针梁衬板，又由于将夹紧条限位块与活动针梁衬板固定，因而变已有技术中的将夹紧条限位块与活动针梁直接固定为间接固定，不仅可以降低活动针梁的加工难度，而且能够防止损及活动针梁;之二，由于在夹紧条限位块上构成有夹紧条防变形凸缘并且在该夹紧条防变形凸缘上设置了与夹紧条朝向上的表面接触的夹紧条防变形装置，因而使夹紧条限位块同时兼备了对夹紧条的限位以及防止夹紧条变形的双重作用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的实施例结构图。
[0016]图2为图1所示的气囊以及夹紧条防变形装置的剖视图。
[0017]图3为本实用新型的应用例不意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0019]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0020]请参见图1和图2，示出了属于针刺机的结构体系的一活动针梁底板1、一活动针梁2和一针板3，活动针梁2的长度方向的底部与活动针梁底板I的长度方向朝向上的一侧的居中位置焊接固定，针板3位于活动针梁底板I的下方。在图1和图2中还示出了通过推杆固定板螺钉221固定于活动针梁2的顶部的推杆固定板22，在推杆固定板22上通过推杆固定座螺钉2221固定有一推杆固定座222，在推杆固定座222上还固定有推杆2222。在由图3所示的同样属于针刺机的结构体系的曲轴箱8的工作下带动推杆2222上下往复运动，由推杆2222带动活动针梁2上下运动，由活动针梁2带动活动针梁底板I上下运动，由于针板3在对应于活动针梁底板I的下方随活动针梁底板I运动，因而由排布于针板3上的刺针31对途经其下方的无纺织纤维棉网实施针刺。由于曲轴箱8、推杆2222与曲轴箱8的连接关系、活动针梁2的上下运动原理以及刺针31对无纺织纤维棉网实施针刺的原理等均属于已有公知技术，因而申请人不再赘述。此外，由于示意于图2中的依然属于针刺机的结构体系的剥棉板9以及驱使剥棉板9运动的剥棉板驱动蜗轮箱10也属于已有公知技术，因而同样不再说明。
[0021]请继续见图1和图2，示出了属于针板夹紧机构的结构体系的气囊4、夹紧条5和夹紧条限位块6，气囊4设置在前述的活动针梁底板I上，并且该气囊4的两端各由一压块41限定，而该压块41与活动针梁底板I固定，在夹紧条5的长度方向的下部朝着前述针板3的方向并且并行于针板3折弯而构成有一针板配合钩51，该针板配合钩51与针板3的长度方向的边缘部位的下表面相钩合，在夹紧条5的长度方向的中部构成有一夹紧条腔52，在夹紧条5的长度方向的上部折弯而构成有夹紧条限位檐53，该夹紧条限位檐53垂直于前述活动针梁底板I，夹紧条限位块6的数量有间隔分布的一组并且与前述夹紧条限位檐53背对所述活动针梁2的一侧相对应，活动针梁底板I以及针板3探入前述的夹紧条