一种合成革的滑动式揉纹机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成革的滑动式揉纹机构，包括机架、固定在机架两侧的上料辊和收卷辊，机架上竖直设有一对揉纹定板，揉纹定板相向的侧壁上设置带有揉纹颗粒的揉纹壁，间隔中设有可与揉纹壁配合将合成革夹紧并可沿高度方向往复滑动的揉纹动板，揉纹动板顶部设有可与其配合顶部揉纹板，顶部揉纹板可沿其长度方向往复滑动。与现有技术相比，本实用新型利用揉纹定板和揉纹动板配合将合成革夹紧，利用揉纹动板的往复滑动完成在竖直方向的揉纹动作，利用顶部揉纹板与揉纹动板顶部的配合完成水平方向的揉纹动作，最后由收卷辊收卷用于后续加工，实现连续揉纹加工，无需裁断合成革，提高加工效率。
【专利说明】
一种合成革的滑动式揉纹机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，特别是一种合成革的滑动式揉纹机构。
【【背景技术】】
[0002]为了使合成革表面更好的仿真，将合成革浸乳水后，对合成革表面进行揉纹加工，能够促使其表面形成与真皮相近的纹理，软化合成革表面质地并提升光泽度。
[0003]目前的揉纹工艺主要依靠揉纹机实现。将已经成形的合成革装入揉纹机的滚筒，通过热管将筒内温度加热至高温，以便对合成革进行烘干，并且在高温下通过滚筒旋转达到揉纹效果。此种滚筒式揉纹机在加工时合成革要分段处理，无法实现连续揉纹，合成革在滚筒内容易重叠和打结，取出和整理十分不便，需配合整合机进行生产，生产效率低，设备成本高。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种合成革的滑动式揉纹机构，能够实现往复滑动式揉纹，无需裁断合成革，实现连续生产，提高加工效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种合成革的滑动式揉纹机构，包括机架、固定在机架两侧的上料辊和收卷辊，所述机架上竖直设有一对揉纹定板，该对揉纹定板中设有供合成革穿过的过革间隙，所述该对揉纹定板具有间隔的相向设置在上料辊和收卷辊之间，且揉纹定板相向的侧壁上设置带有揉纹颗粒的揉纹壁，所述间隔中设有可与所述揉纹壁配合将合成革夹紧并可沿高度方向往复滑动的揉纹动板，所述揉纹动板顶部设有可与其配合顶部揉纹板，所述顶部揉纹板可沿其长度方向往复滑动。
[0006]作为优选，所述机架上设置带有竖直导轨的滑动座，所述揉纹动板滑动配合在滑动座中，所述揉纹动板底部设有与其驱动连接的第一液压缸。
[0007]作为优选，所述揉纹动板上设置带有水平导轨的第二滑动座，顶部揉纹板滑动配合在第二滑动座中并与第二液压缸驱动连接。
[0008]作为优选，所述顶部揉纹板底部带有揉纹颗粒。
[0009]作为优选，所述该对揉纹定板间的间隔呈可调设置。
[0010]作为优选，所述机架设有若干均匀分布的螺孔，所述揉纹定板与机架经螺孔呈螺接固定。
[0011]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型利用揉纹定板和揉纹动板配合将合成革夹紧，利用揉纹动板的往复滑动完成在竖直方向的揉纹动作，利用顶部揉纹板与揉纹动板顶部的配合将合成革夹紧，通过顶部揉纹板的往复滑动，完成水平方向的揉纹动作，最后由收卷辊收卷用于后续加工，实现连续揉纹加工，无需裁断合成革，提高加工效率。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图中:1-机架、2-上料辊、3-收卷辊、4-揉纹定板、5-过革间隙、6_揉纹颗粒、7_揉纹壁、8-揉纹动板、9-顶部揉纹板、10-竖直导轨、11-滑动座、12-第一液压缸、13-水平导轨、14-第二滑动座、15-第二液压缸、16-螺孔。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1，本实用新型包括机架1、固定在机架I两侧的上料辊2和收卷辊3，所述机架I上竖直设有一对揉纹定板4，该对揉纹定板4中设有供合成革穿过的过革间隙5，所述该对揉纹定板4具有间隔的相向设置在上料辊2和收卷辊3之间，且揉纹定板4相向的侧壁上设置带有揉纹颗粒6的揉纹壁7，所述间隔中设有可与所述揉纹壁7配合将合成革夹紧并可沿高度方向往复滑动的揉纹动板8，所述揉纹动板8顶部设有可与其配合顶部揉纹板9，所述顶部揉纹板9可沿其长度方向往复滑动。采用上述方案后，本实用新型利用揉纹定板4和揉纹动板8配合将合成革夹紧在揉纹动板8两侧壁上，利用揉纹动板8的往复滑动完成在竖直方向的揉纹动作，利用顶部揉纹板9与揉纹动板8顶部的配合将合成革夹紧，通过顶部揉纹板9的往复滑动，完成水平方向的揉纹动作，最后由收卷辊3收卷用于后续加工，实现连续揉纹加工，无需裁断合成革，提高加工效率。
[0016]具体的，所述机架I上设置带有竖直导轨10的滑动座11，所述揉纹动板8滑动配合在滑动座11中，所述揉纹动板8底部设有与其驱动连接的第一液压缸12。第一液压缸12连接在机架I底部用于驱动揉纹动板8，驱动后揉纹动板8沿竖直导轨10往复做升降运动。
[0017]具体的，所述揉纹动板8上设置带有水平导轨13的第二滑动座14，顶部揉纹板9滑动配合在第二滑动座14中并与第二液压缸15驱动连接。第二滑动座14连接在揉纹动板8上能够跟随揉纹动板8做升降运动，第二液压缸15驱动后顶部揉纹板9沿水平导轨13做往复滑动，所述顶部揉纹板9底部带有揉纹颗粒6。
[0018]具体的，所述该对揉纹定板4间的间隔呈可调设置。所述机架I设有若干均匀分布的螺孔16，所述揉纹定板4与机架I经螺孔16呈螺接固定。使得间隔可调，适用于不同厚度的合成革，扩大应用范围。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种合成革的滑动式揉纹机构，包括机架(I)、固定在机架(I)两侧的上料辊(2)和收卷辊(3)，其特征在于:所述机架(I)上竖直设有一对揉纹定板(4)，该对揉纹定板(4)中设有供合成革穿过的过革间隙(5)，所述该对揉纹定板(4)具有间隔的相向设置在上料辊(2)和收卷辊(3)之间，且揉纹定板(4)相向的侧壁上设置带有揉纹颗粒(6)的揉纹壁(7)，所述间隔中设有可与所述揉纹壁(7)配合将合成革夹紧并可沿高度方向往复滑动的揉纹动板(8)，所述揉纹动板(8)顶部设有可与其配合顶部揉纹板(9)，所述顶部揉纹板(9)可沿其长度方向往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种合成革的滑动式揉纹机构，其特征在于:所述机架(I)上设置带有竖直导轨(10)的滑动座(11)，所述揉纹动板(8)滑动配合在滑动座(11)中，所述揉纹动板(8)底部设有与其驱动连接的第一液压缸(12)。3.根据权利要求2所述的一种合成革的滑动式揉纹机构，其特征在于:所述揉纹动板(8)上设置带有水平导轨(13)的第二滑动座(14)，顶部揉纹板(9)滑动配合在第二滑动座(14)中并与第二液压缸(15)驱动连接。4.根据权利要求3所述的一种合成革的滑动式揉纹机构，其特征在于:所述顶部揉纹板(9)底部带有揉纹颗粒(6)。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种合成革的滑动式揉纹机构，其特征在于:所述该对揉纹定板(4)间的间隔呈可调设置。6.根据权利要求5所述的一种合成革的滑动式揉纹机构，其特征在于:所述机架(I)设有若干均匀分布的螺孔(16)，所述揉纹定板(4)与机架(I)经螺孔(16)呈螺接固定。
【文档编号】D06C23/04GK205529519SQ201520894160
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月11日
【发明人】丁进高, 张维玮
【申请人】浙江泰鑫合成革有限公司