一种用于合成革冷压生产线的滴水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合成革生产设备技术领域，尤其涉及的是一种用于合成革冷压生产线的滴水装置。
【背景技术】
[0002]合成革冷压生产线上，进行压花工艺前需进行高温预热烘烤，而生产合成革所使用的机织布、起毛布及无纺布大部分为纤维织造，由于压花时所需温度较高，合成革边缘的布基纤维软化点相对较低、耐温性差而易出现受热收缩、冷却硬化及收缩不均现象，从而出现紧边、硬边及烂边现象，造成合成革后加工印花处理形成皱印、揉纹擦伤，严重影响品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种用于合成革冷压生产线的滴水装置。
[0004]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]—种用于合成革冷压生产线的滴水装置，所述合成革冷压生产线包括压花工位，所述压花工位前设有预热工位，所述滴水装置设于所述预热工位的前一个工位，所述滴水装置包括一个下导辊，所述导辊上方设有上导辊，所述上导辊与所述下导辊之间形成一个供合成革通过的合成革通道，所述下导辊一侧设有吊水瓶架，所述吊水瓶架上设有吊水瓶，所述吊水瓶的下端通过软管连接有滴水针，所述软管上设有控制水流量大小的控水开关，所述上导辊的上方设有一个导轨，所述导轨上设有能沿着所述导轨滑动的导环，所述滴水针固定在所述导环上且能随着导环的滑动同步滑动，所述滴水针将软管内的水滴入所述上导辊上。
[0006]所述上导辊外设有一层布料层，所述滴水针将软管内的水滴入所述上导辊外的布料层上，再由所述布料层滴入合成革的背面上。
[0007]所述滴水装置包括两个上导辊，工作时所述两个上导辊分别与所述合成革宽度方向上的两个边缘相对应。
[0008]所述滴水装置还包括上导辊支架，所述上导辊转动的设在上导辊支架上。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0010]本实用新型在合成革压花工位前安装滴水装置，通过对合成革的坯革受热压花之前，对合成革背面边缘滴水，使得在进行压花工艺时，合成革边缘的水在高温下挥发，带走热量，降低合成革边缘表面温度而使边缘部分不被烤坏，而革面需要压花部分热量不变，避免了合成革易紧边、硬边及烂边的问题，大大提高了产品品质。且实现了生产稳定性及连续性。
【附图说明】
[0011]图1本为实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0013]参见图1，本实施例提供的一种用于合成革冷压生产线的滴水装置，合成革冷压生产线包括压花工位，压花工位前设有预热工位，滴水装置设于预热工位的前一个工位，滴水装置包括一个下导辊1，导辊上方设有上导辊2，上导辊2转动的设在上导辊支架上。上导辊2与下导辊I之间形成一个供合成革通过的合成革通道10，下导辊I 一侧设有吊水瓶架5，吊水瓶架5上设有吊水瓶6，吊水瓶6的下端通过软管8连接有滴水针4，软管8上设有控水开关7，通过控水开关7控制水的开关及流量大小。上导辊2的上方设有一个导轨9，导轨9上设有能沿着导轨9滑动的导环3，滴水针4固定在导环3上且能随着导环3的滑动同步滑动，滴水针4将软管8内的水滴入上导辊2上。上导辊2外设有一层布料层，滴水针4将软管8内的水滴入上导辊2外的布料层上，再由布料层滴入合成革的背面上。
[0014]滴水装置包括两个上导辊2，工作时两个上导辊2分别与合成革宽度方向上的两个边缘相对应。
[0015]工作时，吊水瓶6内盛满水，当合成革的坯革经过由上导辊2与下导辊I之间形成的合成革通道10时，打开控水开关7，水在自重的作用下，由吊水瓶6经过软管8流入滴水针4，由滴水针4将水滴在上导辊2外的布料层上，上导辊2会随着合成革往前运动的过程中自动转动从而将其布料层上的水均匀的铺散在合成革的两端边缘部位，随后进入预热工位后，再进入压花工位进行压花动作时，合成革边缘的水在高温下挥发，带走热量，降低合成革边缘表面温度而使边缘部分不被烤坏，而革面需要压花部分热量不变，避免了合成革易紧边、硬边及烂边的问题，大大提高了产品品质。且实现了生产稳定性及连续性。
[0016]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于合成革冷压生产线的滴水装置，所述合成革冷压生产线包括压花工位，所述压花工位前设有预热工位，所述滴水装置设于所述预热工位的前一个工位，其特征在于:所述滴水装置包括一个下导辊(1)，所述导辊上方设有上导辊(2)，所述上导辊(2)与所述下导辊(I)之间形成一个供合成革通过的合成革通道(10)，所述下导辊(I) 一侧设有吊水瓶架(5)，所述吊水瓶架(5)上设有吊水瓶出)，所述吊水瓶￠)的下端通过软管(8)连接有滴水针(4)，所述软管(8)上设有控水开关(7)，所述上导辊(2)的上方设有一个导轨(9)，所述导轨(9)上设有能沿着所述导轨(9)滑动的导环(3)，所述滴水针(4)固定在所述导环⑶上且能随着导环⑶的滑动同步滑动，所述滴水针⑷将软管⑶内的水滴入所述上导辊(2)上。2.如权利要求1所述的一种用于合成革冷压生产线的滴水装置，其特征在于:所述上导辊(2)外设有一层布料层，所述滴水针(4)将软管(8)内的水滴入所述上导辊(2)外的布料层上，再由所述布料层滴入合成革的背面上。3.如权利要求1所述的一种用于合成革冷压生产线的滴水装置，其特征在于:所述滴水装置包括两个上导辊(2)，工作时所述两个上导辊(2)分别与所述合成革宽度方向上的两个边缘相对应。4.如权利要求1所述的一种用于合成革冷压生产线的滴水装置，其特征在于:所述滴水装置还包括上导辊支架，所述上导辊(2)转动的设在上导辊支架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于合成革冷压生产线的滴水装置,滴水装置包括一个下导辊,导辊上方设有上导辊,上导辊与下导辊之间形成一个供合成革通过的合成革通道,下导辊一侧设有吊水瓶架,吊水瓶架上设有吊水瓶,吊水瓶的下端通过软管连接有滴水针,软管上设有控制水流量大小的控水开关,上导辊的上方设有一个导轨,导轨上设有能沿着导轨滑动的导环,滴水针固定在导环上且能随着导环的滑动同步滑动,滴水针将软管内的水滴入上导辊上。本实用新型优点：通过对合成革的坯革受热压花之前，对合成革背面边缘滴水，避免了合成革易紧边、硬边及烂边的问题，大大提高了产品品质。
【IPC分类】D06N3/00
【公开号】CN204825476
【申请号】CN201520593049
【发明人】朱国炜, 鲍广明, 庄飞, 刘兵, 张海峰
【申请人】安徽安利材料科技股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日