一种组合式缝制集成流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式缝制集成流水线，包括：若干个集成单元，呈一字排列连接，且每相邻两集成单元中的集成箱相互连通，并通过集成单元上的底座将集成单元固定于地面上；一总箱，安装于其中一个集成箱的一端；一空气总管，通过卡件可拆卸地连接于集成单元的支架上；一压力表，通过固定块可拆卸地连接于集成单元的支架上，并与空气总管相连通；一电源集成盒，与集成箱两侧内壁相连，且内置有与外部电源相连的电源总线；若干个电源插座，滑接于电源集成盒底部的凹槽内。本实用新型提供的流水线将总箱安装于集成单元上，并将空气总管通过卡件固定于集成单元的支架上，整合了缝纫机上输气导管的走线，提高了缝制车间利用率。
【专利说明】
一种组合式缝制集成流水线
技术领域
[0001]本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体是涉及一种组合式缝制集成流水线。【背景技术】
[0002]现在服装加工企业中缝纫机的线团布置通常在地面或墙面上，而且只适合一种机型使用，不能够在三线、四线、五线之间调整，一方面车间布置凌乱，容易造成走线的相互缠绕，影响工作效率，另一方面，不能够在多种机型之间转换，造成用线的浪费。
[0003]中国实用新型专利(CN 2801840 Y)公开了一种包缝机或绷缝机线架结构，包括包缝机或绷缝机机架台面和安装在台面上的机头，在所述台面上设置有线架，所述线架由安装在台面上的垂直支撑架和安装在垂直支撑架上的水平支撑架构成，所述水平支撑架上设置有线团架。所述线团架包括三个大线团架和两个小线团架。本实用新型多个线团架可同时满足三线包缝机、四线包缝机、五线包缝机或三针五线绷缝机的需要。
[0004]但是，上述提到的线架结构只能解决缝纫机使用的线团的走线问题，对于缝纫机本身输气导管的走线和电源线接头的走线没有得到解决。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种组合式缝制集成流水线，解决缝制车间内缝纫机上输气导管走线杂乱的问题，提高车间的利用率，改善车间的工作环境。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]—种组合式缝制集成流水线，包括:若干个集成单元，呈一字排列连接，且每相邻两所述集成单元中的集成箱相互连通，并通过所述集成单元上的底座将所述集成单元固定于地面上;一总箱，安装于其中一个所述集成箱的一端;一空气总管，通过卡件可拆卸地连接于所述集成单元的支架上;一压力表，通过固定块可拆卸地连接于所述集成单元的支架上，并与所述空气总管相连通;一电源集成盒，与所述集成箱两侧的内壁相连，且内部设置有与外部电源相连的电源总线;若干个电源插座，滑接于所述电源集成盒底部的凹槽内，并与所述电源总线电连接;其中，所述空气总管的一端通入所述集成箱中，并与每个所述集成箱中的空气支管相连，所述空气总管的另一端与外部气栗相连。
[0008]在本实用新型提供的组合式缝制集成流水线中，还具有这样的特征，所述集成单元还包括:一灯架，两端分别通过倒扣的U形板可拆卸地连接于所述集成单元的支架上;一灯罩，截面呈一开口的等腰梯形，未开口的一侧扣接在所述灯架的凹槽内，所述灯罩内置有 LED灯;一开关，安装在所述灯架的凹槽内用于切换控制所述LED灯的通电状态;其中，所述开关与所述总箱内的控制器相连。
[0009]在本实用新型提供的组合式缝制集成流水线中，还具有这样的特征，所述集成箱上可拆卸地连接一盖板，且所述盖板的两端各设置一圆孔。
[0010]在本实用新型提供的组合式缝制集成流水线中，还具有这样的特征，相邻两所述空气支管之间通过一空气管接头或者一快拆接头相连。
[0011]在本实用新型提供的组合式缝制集成流水线中，还具有这样的特征，所述快拆接头包括一第一轴段和两个第二轴段;两个所述第二轴段分别连接于所述第一轴段的两端， 且第一轴段与所述第二轴段相互连通;所述第一轴段的两端均设有外螺纹，与所述第二轴段一端的内螺纹相配合，且所述第二轴段的另一端具有锥度。
[0012]在本实用新型提供的组合式缝制集成流水线中，还具有这样的特征，所述电源插座包括:一插板，其上设置有若干个三相插孔;一三相机盒，一端连接于所述插板，另一端设置有若干个三相金属片；一按钮，安装于所述插板的一侧；其中，所述三相金属片与所述三相插孔相对应。
[0013]在本实用新型提供的组合式缝制集成流水线中，还具有这样的特征，所述空气管接头上设置有两个气门。
[0014]上述技术方案的积极效果是:
[0015]本实用新型提供的流水线将总箱安装于集成单元上，并将空气总管通过卡件固定于集成单元的支架上，整合了缝纫机上输气导管的走线，提高了缝制车间利用率，改善车间的工作环境。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种组合式缝制集成流水线的实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的一种组合式缝制集成流水线的实施例中总箱、集成单元、空气总管以及压力表的安装示意图；
[0018]图3为图2的右视图；
[0019]图4为图2的仰视图；
[0020]图5为图2中集成单元开启状态下的结构示意图；
[0021]图6为图5的俯视图；[〇〇22]图7为图5的仰视图；[〇〇23]图8为图6中快拆接头的主视图；[〇〇24]图9为图3中电源插座的立体图。[〇〇25]附图中:1、总箱;2、集成单元;21、集成箱;22、底座;23、支架;24、灯架;241、凹槽； 25、灯罩;26、LED灯;27、开关;28、盖板;281、圆孔;29空气支管；20、空气管接头；201、气门； 30、快拆接头；301、第一轴段;302、第二轴段;40、电源集成盒;401底部凹槽;50、电源插座； 501、插板；502、三相机盒；503、按钮;504、三相金属片；505、三相插孔；3、空气总管；4、压力表;5、卡件;6、固定块;7、U形板。【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至9对本实用新型提供的组合式缝制集成流水线作具体阐述。
[0027]图1为一种组合式缝制集成流水线的实施例的结构示意图；如图1所示，本实施例提供一种组合式缝制集成流水线，用以整合车间内缝纫机上输气导管的走线，该流水线包括一总箱1、若干个集成单元2、一空气总管3以及一压力表4。[〇〇28]具体的，若干个集成单元2呈一字排列拼接，且每相邻两个集成单元2中的集成箱21相互连通，并通过集成单元2上的底座22将集成单元2固定于地面上;总箱1安装其中一个集成箱21的一端，作为流水线的控制系统;空气总管3通过卡件5固定于集成单元2的支架23 上，空气总管3的一端通入集成单元2的集成箱21中，另一端与外部气栗(图中未显示)相连， 作为缝纫机缝制时气体的输送通道;压力表4通过固定块6安装于集成单元2的支架23上，并与空气总管3连通，用以检测空气总管3上的气压。
[0029]图2为一种组合式缝制集成流水线的实施例中总箱、集成单元、空气总管以及压力表的安装示意图；图3为图2的右视图；图4为图2的仰视图；在一种优选的实施方式中，如图 2、图3以及图4所示，集成单元2还包括一灯架24、一灯罩25、一 LED灯26以及一开关27。
[0030]具体的，灯架24的两端分别通过倒扣的U形板7固定于集成单元2的支架23上，并通过螺纹紧固件固定;灯罩25的截面呈一开口的等腰梯形，其中，未开口的一侧连接于灯架24 的凹槽241内，且灯罩25内设置有LED灯26;开关27安装于灯架24的凹槽241内，并与总箱1内的控制器相连，用以切换控制LED灯26的通电状态。
[0031]在一种优选的实施方式中，如图2所示，集成单元2的集成箱21上可拆卸地连接一盖板28,且盖板28的两端各设置一圆孔281，方便开启集成箱21，也便于操作人员及时了解集成箱21内的工作情况。
[0032]图5为图2中集成单元开启状态下的结构示意图；图6为图5的俯视图；在一种优选的实施方式中，如图5和图6所示，集成单元2还包括若干根空气支管29、一空气管接头20、一快拆接头30以及一电源集成盒40。[〇〇33]具体的，若干根空气支管29呈一字排列，且通过空气管接头20或者快拆接头30首尾连接相邻两空气支管29,其中，空气支管29的一端与空气总管3相连，另一端与缝纫机相连，将空气总管3中的气体通过空气支管29流入缝纫机中，作为缝纫机的气动力，电源集成盒40的两端与集成箱21内壁的两端相连，内部设置有与外部电源相连的电源总线。
[0034]图7为图5的仰视图；在一种优选的实施方式中，如图7所示，空气管接头20上设置有两个气门201。
[0035]图8为图6中快拆接头的主视图；在一种优选的实施方式中，如图8所示，快拆接头 30包括一第一轴段301和两个第二轴段302。[〇〇36]具体的，两个第二轴段302分别连接于第一轴段301的两端，且第一轴段301与第二轴段302相互连通，其中，第一轴段301的两端分别设有外螺纹，与第二轴段302—端的内螺纹相配合，第二轴段302的另一端具有锥度，使得快拆接头30与空气支管29之间的连接更加的牢固，提高相邻两空气支管29之间的气密性。
[0037]图9为图3中电源插座的立体图，在一种优选的实施方式中，如图7和图9所示，集成单元2还包括滑接于电源集成盒40底部凹槽401中的若干个电源插座50,并与电源总线电连接，用以安插缝纫机电源线接头。[〇〇38] 具体的，电源插座50包括一插板501、一三相机盒502以及一按钮503,其中，三相机盒502的一端连接于插板501上，另一端设置多个三相金属片504,与插板501上的三相插孔 505相对应，即三相金属片得电，则三相插孔通电。按钮503安装于插板501的一侧，用以将电源插座50从电源集成盒40底部凹槽401中拆卸下来。其中，三相机盒502的厚度方向沿线与插板501的厚度方向沿线相互垂直。[〇〇39]在安装电源插座50时，首先将安装有按钮503—侧的插板501面向操作人员，然后将电源插座50中的三相机盒502插入电源集成盒40底座部凹槽401中，最后将插板501顺时针旋转90°，将具有三相插孔505的一侧面向操作人员，完成电源插座50的安装。
[0040]在拆卸电源插座50时，首先按下按钮503,然后将插板501逆时针旋转90°，并拉动插板501，使三相机盒502脱离电源集成盒40底部凹槽401，完成电源插座50的拆卸。
[0041]以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。
[0042]组合式缝制集成流水线的装配流程:首先将集成箱21的一侧焊接于底座22上，另一侧的一端焊接总箱1，且总箱1与集成箱21相互连通;其次将焊接成一体的底座22、集成箱 21以及总箱1通过螺栓固定在地面上;然后集成单元2中的支架23的一端焊接在集成箱21 上，另一端通过螺纹紧固件与灯架24相连，且灯架24上安装有灯罩25、LED灯26以及开关27; 接着将空气总管3通过卡件5固定于支架23上，并在空气总管3上连接压力表4;最后根据流水线的长度确定空气支管29的根数，且通过空气管接头20或者快拆接头30连接相邻两空气支管29,并与空气总管3的一端相连，另外在集成箱21内的电源集成盒40底部凹槽401上滑接若干个电源插板501，完成流水线的装配。[〇〇43]本实施例提供的流水线将总箱1安装于集成单元2上，并将空气总管3通过卡件5固定于集成单元2的支架23上，整合了缝纫机上输气导管的走线，提高了缝制车间利用率，改善车间的工作环境。
[0044]以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种组合式缝制集成流水线，其特征在于，包括:若干个集成单元，呈一字排列连接，且每相邻两所述集成单元中的集成箱相互连通，并 通过所述集成单元上的底座将所述集成单元固定于地面上；一总箱，安装于其中一个所述集成箱的一端；一空气总管，通过卡件可拆卸地连接于所述集成单元的支架上；一压力表，通过固定块可拆卸地连接于所述集成单元的支架上，并与所述空气总管相 连通；一电源集成盒，与所述集成箱两侧的内壁相连，且内部设置有与外部电源相连的电源 总线；若干个电源插座，滑接于所述电源集成盒底部的凹槽内，并与所述电源总线电连接； 其中，所述空气总管的一端通入所述集成箱中，并与每个所述集成箱中的空气支管相 连，所述空气总管的另一端与外部气栗相连。2.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述集成单元还包括:一灯架，两端分别通过倒扣的U形板可拆卸地连接于所述集成单元的支架上；一灯罩，截面呈一开口的等腰梯形，未开口的一侧连接在所述灯架的凹槽内，所述灯罩 内置有LED灯；一开关，安装在所述灯架的凹槽内，用于切换控制所述LED灯的通电状态；其中，所述开关与所述总箱内的控制器相连。3.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述集成箱上可拆卸地连接一盖板，且 所述盖板的两端各设置一圆孔。4.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，相邻两所述空气支管之间通过一空气管 接头或者一快拆接头相连。5.根据权利要求4所述的流水线，其特征在于，所述快拆接头包括一第一轴段和两个第二轴段；两个所述第二轴段分别连接于所述第一轴段的两端，且第一轴段与所述第二轴段相互 连通；所述第一轴段的两端均设有外螺纹，与所述第二轴段一端的内螺纹相配合，且所述第 二轴段的另一端具有锥度。6.根据权利要求5所述的流水线，其特征在于，所述电源插座包括:一插板，其上设置有若干个三相插孔；一三相机盒，一端连接于所述插板，另一端设置有若干个三相金属片；一按钮，安装于所述插板的一侧；其中，所述三相金属片与所述三相插孔相对应。7.根据权利要求4所述的流水线，其特征在于，所述空气管接头上设置有两个气门。
【文档编号】D05B43/00GK205576436SQ201620317685
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】贺光明, 贺小平, 陈芝芬
【申请人】宁波申洲针织有限公司