喷气织机的打纬机构的制作方法

文档序号:10947333阅读:221来源:国知局
喷气织机的打纬机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷气织机的打纬机构,其包括筘座、若干段轴体和多个筘座支撑,其中,轴体和筘座支撑间隔设置;筘座支撑包括筘座支撑底座和筘座支撑本体,筘座支撑本体设置在筘座支撑底座上,筘座支撑本体上端与筘座连接;在筘座支撑底座上设有轴体固定孔,轴体安装于轴体固定孔内;各段轴体的轴线方向重合;筘座支撑底座的重心位于各段轴体下方。本实用新型中的打纬轴采用分段式设计,加工方便;本实用新型中的筘座支撑采用偏心式设计,重量落在筘座支撑底座上,而且筘座支撑底座的重心位于各段轴体下方,利于提高打纬机构的平衡性能,从而提高打纬机构的打纬速度;本实用新型中打纬机构转动惯量小,能够明显降低喷气织机工作时产生的振动。
【专利说明】
喷气织机的打纬机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种喷气织机的打玮机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的喷气织机打玮机构,其结构如图1所示。该打玮机构包括打玮轴I和筘座2,在打玮轴I上沿轴向方向布置有多个用于与筘座2连接的筘座支撑3。在打玮轴I的左、右两侧分别设置左联轴节4和右联轴节5。由于筘座2以及筘座支撑3均位于打玮轴I的上方,导致打玮机构的平衡性不好,打玮轴I摆动时振动较大,严重影响了打玮速度。现有技术中虽然给出了一种能够平衡打玮轴I上方重量的喷气织机打玮机构,该打玮机构还包括在打玮轴I上间隔布置的多个配重体,然而,上述配重体必然会增加打玮轴I的承重量,一方面不利于提高打玮速,另一方面会影响打玮轴I的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提出了一种喷气织机的打玮机构,其平衡性好,利于提高打玮速度。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]喷气织机的打玮机构,包括筘座、若干段轴体和多个筘座支撑,其中,轴体和筘座支撑间隔设置;筘座支撑包括筘座支撑底座和筘座支撑本体,筘座支撑本体设置在筘座支撑底座上,筘座支撑本体上端与筘座连接;在筘座支撑底座上设有轴体固定孔,轴体安装于轴体固定孔内;各段轴体的轴线方向重合;筘座支撑底座的重心位于各段轴体下方。
[0006]优选地,每个筘座支撑底座上设置一个或两个筘座支撑本体。
[0007]优选地,所述轴体的数量比筘座支撑的数量多一个。
[0008]优选地,所述筘座支撑底座的两个端部分别设置一个半圆形凹槽,每个半圆形凹槽上方设置一个具有半圆形凹槽的上盖,上盖与筘座支撑底座连接在一起,两个半圆形凹槽组合形成所述轴体固定孔。
[0009]本实用新型具有如下优点:
[0010]本实用新型中的打玮轴采用分段式设计,加工方便;本实用新型中的筘座支撑采用偏心式设计,重量落在筘座支撑底座上,而且筘座支撑底座的重心位于各段轴体下方,利于提尚本实用新型中打讳机构的平衡性能,从而提尚打讳机构的打讳速度;本实用新型中打玮机构转动惯量小,能够明显降低喷气织机工作时产生的振动。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中喷气织机打玮机构的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型中喷气织机的打玮机构的结构示意图;
[0013]图3为本实用新型中筘座支撑的结构示意图;
[0014]其中,1-打玮轴,2-筘座,3-筘座支撑,4-左联轴节,5-右联轴节,6_筘座,7_轴体,8-筘座支撑,9-左联轴节,10-右联轴节,11-筘座支撑底座;
[0015]12-箱座支撑本体,13-轴体固定孔,14-半圆形凹槽,15-半圆形凹槽,16-上盖。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]结合图2所示,喷气织机的打玮机构,包括筘座6、若干段轴体7和多个筘座支撑8。其中,轴体7和筘座支撑8间隔设置。
[0018]在实际组合中,轴体7的数量比筘座支撑8的数量多一个。其中,最左侧轴体7的左端设有左联轴节9,最右侧轴体7的右端设有右联轴节10。
[0019]本实用新型中的筘座支撑8包括筘座支撑底座11和筘座支撑本体12,筘座支撑本体12设置在筘座支撑底座11上,筘座支撑本体12上端与筘座6连接。
[0020]具体的,每个筘座支撑底座11上可以设置一个或两个筘座支撑本体12。
[0021]在筘座支撑底座上12设有轴体固定孔13,轴体7安装于轴体固定孔13内;各段轴体7的轴线方向重合;筘座支撑底座12的重心位于各段轴体7下方。
[0022]本实用新型中的筘座支撑底座12可以根据需要由一定重量的铁块制成。
[0023]通过上述设计,可以提高本实用新型中打玮机构的平衡性能,从而提高打玮速度。
[0024]如图3所示,筘座支撑底座12的右端部设置一个半圆形凹槽14,在半圆形凹槽14上方设置一个具有半圆形凹槽15的上盖16,上盖16与筘座支撑底座12连接在一起,该连接方式可以为螺栓连接。两个半圆形凹槽14、15之间组合形成上述轴体固定孔13。
[0025]筘座支撑底座12左端部具有与筘座支撑底座12右端部相同的结构,此处不再赘述。
[0026]当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.喷气织机的打玮机构,其特征在于,包括筘座、若干段轴体和多个筘座支撑,其中,轴体和筘座支撑间隔设置;筘座支撑包括筘座支撑底座和筘座支撑本体,筘座支撑本体设置在筘座支撑底座上,筘座支撑本体上端与筘座连接;在筘座支撑底座上设有轴体固定孔,轴体安装于轴体固定孔内;各段轴体的轴线方向重合;筘座支撑底座的重心位于各段轴体下方。2.根据权利要求1所述的喷气织机的打玮机构,其特征在于,每个筘座支撑底座上设置一个或两个箱座支撑本体。3.根据权利要求1所述的喷气织机的打玮机构,其特征在于,所述轴体的数量比筘座支撑的数量多一个。4.根据权利要求1所述的喷气织机的打玮机构,其特征在于,所述筘座支撑底座的两个端部分别设置一个半圆形凹槽,每个半圆形凹槽上方设置一个具有半圆形凹槽的上盖,上盖与筘座支撑底座连接在一起,两个半圆形凹槽组合形成所述轴体固定孔。
【文档编号】D03D47/30GK205635995SQ201620169882
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】王增福, 毕晨峰, 王凯丽, 杨效慧, 单宝坤
【申请人】青岛东佳机械制造有限公司, 青岛东佳纺机(集团)有限公司
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