旋转定位装置的制作方法

文档序号:1830715阅读:451来源:国知局
专利名称:旋转定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种超大,超重并且偏心的旋转体的中心定位装置。
目前,广泛使用的旋转定位装置有许多种,用在旋转较大、较重物体的装置基本上有三种,其一是象火车一样全部使用带轮缘的车组;第二种是中心带轴承、支撑车组带轮缘;第三种是导轨制造成向旋转中心倾斜一定角度,支撑车轮制造成与导轨角度相对应的锥体。但是,所有这些结构,对于超大,超重并且偏心的旋转体,无论是导轨加工,还是安装都十分困难,很难使倾斜角度均匀指向回转中心,无法保证旋转体的正常运转,另外,由于轮缘的存在,仍然存在很大的啃轨力。
本实用新型的目的是提供一种适应超大,超重并且偏心而且不啃轨的旋转定位装置。
本实用新型的技术解决方案是,中心定位装置由定位滚轮组件和定位环组件组成,定位滚轮组件由支撑座,调整板、轴承座,挡圈,轴承轴,轴承,轴承套组成,定位环组件由中心筒,定位外环,定位内环,调整楔铁及定位盘组成。调整楔铁置于中心筒与定位内环之间。
本实用新型以定位滚轮组件和定位环组件构成一个大型轴承,以中心定位筒为轴,以中心定位环为该轴承的内环,滚轮组件为该轴承的外环和滚动体,消除了在土建基础上进行高精度机械安装的不同精度的巨大差异,通过调整中心定位筒与定位环之间的楔铁,既可以方便地调整定位环的置中、水平及圆度,又解决了结构件中心筒焊接后不圆无法与定位环直接安装的困难,其安装后圆度值达几毫米,旋转体的回转精度达到2.8±0.37mm,克服了旋转体在旋转过程中产生的向外的径向水平分力及地震力的水平分量,能承受480吨8级烈度地震水平分力,由于不带轮缘,而中间部位的强度高,消除了轮缘啃轨现象,通过调整这些楔铁还可以调整因焊接应力缓慢释放等原因可能造成的中心定位环的变位。本实用新型的中心定位圆环组件的直径为6.36m,旋转体的总重量为3200吨而且偏心,对于这样大而重的旋转体,本实用新型大大降低了制造,安装超大,超重,偏心旋转体的难度及造价。


图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为本实用新型的定位环组件示意图;图3为本实用新型的定位滚轮组件示意图。
定位滚轮组件1置于定位环组件3的外缘,定位筒4的中心为送电滑环2,定位滚轮组件1中的地脚螺栓13与支撑平台固定,组成相当于向心轴承的外环及滚动体,地脚螺栓13的另一端与穿过定位轴承底板14和调整垫15与轴承座16紧固,轴承轴17套于轴承18中间并以螺母19,垫片20紧固,用调整垫15来调整轴与滚轮组件中心定位筒4的间隔,可以使多组滚轮组件轴承轴组成的圆与旋转体回转中心有很高的同轴度定位环组件3中的定位筒4的内壁有加强板5与定位盘6焊联,定位筒4的外缘与定位内环9之间根据圆度误差的大小嵌入若干块上楔铁7或下楔铁8,定位内环9和定位外环10下置调整垫片11并用螺柱12固定在定位盘6上。
权利要求1.一种由轴承、轴承轴组成的旋转定位装置,其特征是,中心定位装置由定位滚轮组件和定位环组件组成,定位环组件置于定位滚轮组件的内缘。
2.根据权利要求1所述的旋转定位装置,其特征是,定位滚轮组件由支撑座,调整板、轴承座,挡圈,轴承轴,轴承,轴承套组成。
3.根据权利要求1所述的旋转定位装置,其特征是,定位环组件由中心筒,定位外环,定位内环,调整斜铁及定位盘组成。
4.根据权利要求1所述的旋转定位装置,其特征是,调整斜铁置于中心筒与定位内环之间。
专利摘要本实用新型涉及一种超大,超重并且偏心的旋转体的中心定位装置。它是由定位滚轮组件和定位环组件组成,定位滚轮组件由支撑座,调整板、轴承座,挡圈,轴承轴,轴承,轴承套组成,定位环组件由中心筒,定位外环,定位内环,调整楔铁及定位盘组成。调整楔铁置于中心筒与定位内环之间。通过调整中心定位筒与定位环之间的楔铁,既可以方便地调整定位环的置中、水平及圆度,又解决了结构件中心筒焊接后不圆无法与定位环直接安装的困难,其安装后圆度值达几毫米,通过重调这些斜铁还可以调整因焊接应力缓慢释放等原因可能造成的中心定位环的变位。
文档编号E04B1/346GK2470430SQ0026064
公开日2002年1月9日 申请日期2000年11月28日 优先权日2000年11月28日
发明者柳权, 赵祉江, 毛晓伟 申请人:中国航空工业总公司第三○三研究所
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