步道彩砖及制作方法

专利名称：步道彩砖及制作方法
技术领域：
本发明设计的是一种建筑材料，具体地说是一种用于城市道路铺装的建筑材料。本发明也涉及这种材料的制作方法。
背景技术：
城市道路的人行道上，都要铺设步道砖。最常见的步道砖是用混凝土压制成型的方形板材。这种方形板材的强度较低，铺装过程及使用过程中的破损率很高。虽然它的材料及制作成本较低，但实际成本却很高。另外它的最大不足是色调灰暗、单一，不利于城市的美化。为了提高步道板对城市的美化作用，出现了彩色步道板。现有的彩色步道板主要有彩色釉面砖、瓷质砖等，使得步道板即具有美观的色彩，又具有光滑的表面。这种彩色步道板虽然具有很多优点，但是也带来了一些新的问题。其中之一是表面过于光滑，不适合于在北方地区使用。因为在北方的冬季，当地面上会有雪、或者是霜，这时行人踏在由釉面砖、瓷质砖铺设的人行道上会感到很滑，经常发生行人在步道板上滑倒摔伤的现象。其二是釉面砖、瓷质砖的表面比较密实，其透水性、透气性均较差，铺装这种步道板的人行道，在雨季渗入的水分很难挥发出来，在寒冷的冬季，会因为步道板下的土地中的含水量较高，而使步道板膨胀破损。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种不易破损、色泽艳丽、透气性良好的步道彩砖。本发明的目的还在于提供一种这种步道彩砖的制作方法。本发明的目的是这样实现的它由底料层、面料层组成，底料层的原料比例为水泥∶砂子∶矿粉∶碎石∶水＝1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30，面料层的原料组成为水泥∶砂子∶颜料∶水＝1∶1.5∶0.025∶0.25。本发明的产品是采用这样的方法来制作的按砂子∶矿粉∶碎石∶水＝1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30的比例配制好底料层原料，按水泥∶砂子∶颜料∶水＝1∶1.5∶0.025∶0.25的比例配制好面料层原料，搅拌均匀，先向自动成型机的底模中加入底料层原料，振动使之密实，在加入面料层原料，振动使之密实，脱模后进行养护处理，制成产品。本发明的产品其底料层原料中含有矿粉等原料，面料层原料为添加了颜料的混凝土，其产品不仅可以得到红、绿、黄、白、灰各种所需要的色彩，铺设成各种图案，美化环境，而且具有良好的透气、透水性能。其表面具有较好的光洁度，但并不滑，在北方寒冷的冬季，具有较好的防滑性能。具有良好的抗压、抗折、抗冻等性能。本发明的方法工艺简单，可以保证生产出来的产品具有良好的质量。
(四)具体实施方案下面举例对本发明作更详细的描述按砂子∶矿粉∶碎石∶水＝1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30的比例配制好底料层原料，按水泥∶砂子∶颜料∶水＝1∶1.5∶0.025∶0.25的比例配制好面料层原料，搅拌均匀，先向自动成型机的底模中加入底料层原料，振动使之密实，在加入面料层原料，振动使之密实，脱模后按照水泥制品的养护方法进行养护处理，制成产品。其中面料层原料中所用的水泥是白水泥。
本发明的第二种实施方案是每一块产品的边缘处有倒角。倒角的尺寸一般在5×3mm。
权利要求
1.一种步道彩砖，它由底料层、面料层组成，其特征是底料层的原料比例为水泥∶砂子∶矿粉∶碎石∶水＝1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30，面料层的原料组成为水泥∶砂子∶颜料∶水＝1∶1.5∶0.025∶0.25。
2.根据权利要求1所述的步道彩砖，其特征是其中面料层原料中所用的水泥是白水泥。
3.根据权利要求1、2所述的步道彩砖，其特征是每一块产品的边缘处有倒角。
4.一种步道彩砖的制作方法，其特征是按砂子∶矿粉∶碎石∶水＝1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30的比例配制好底料层原料，按水泥∶砂子∶颜料∶水＝1∶1.5∶0.025∶0.25的比例配制好面料层原料，搅拌均匀，先向自动成型机的底模中加入底料层原料，振动使之密实，在加入面料层原料，振动使之密实，脱模后进行养护处理，制成产品。
全文摘要
本发明提供的是一种步道彩砖。它由底料层、面料层组成，底料层的原料比例为水泥∶砂子∶矿粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30，面料层的原料组成为水泥∶砂子∶颜料∶水=1∶1.5∶0.025∶0.25。本发明的产品不易破损、色泽艳丽、透气性良好，具有良好的抗压、抗折、抗冻等性能。本发明的方法工艺简单，可以保证生产出来的产品具有良好的质量。
文档编号C04B28/02GK1435393SQ0210914
公开日2003年8月13日 申请日期2002年2月1日 优先权日2002年2月1日
发明者马文友 申请人:张日红