专利名称：可错缝安装的圆柱板的加工方法
技术领域：
本发明属于一种圆柱形建筑装饰中圆柱板加工及安装方法加工技术，尤其是能够产生错缝效果的圆柱板加工及安装方法。
背景技术：
现有圆柱板是采用先加工后成型的方法进行的，即现将材料加工成圆筒形，再将它沿轴向分割成多份圆柱板，在安装时再合成圆柱形，由于在分割过程中每道锯缝均至少达1厘米左右，根据紧密安装的要求，合起来的圆柱直径和弧度都发生了变化，每层圆柱面上的都形成以竖缝为高点的起伏，无法按照设计要求，使向上下层错缝的建筑设计要求无法实现，达不到设计的圆柱板直接安装成型的效果，只能平缝对齐、竖缝对齐安装，而且尚需安装后将所有接缝处打磨平滑；虽然理论上加工每块圆柱板时只要保证一定精确度要求，应该可以解决以上问题，况且按照建筑设计要求也应该错缝安装，但是由于目前的加工设备条件限制，按照现有加工方法，也只能如此。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种可错缝安装的圆柱板的加工方法；解决上述技术问题的措施在于按圆柱直径计算出分割后的圆柱板的弧长，再按其对应的圆心角将毛胚板加工成圆柱板，再将已分别成型的圆柱板拼合起来，按要求的圆柱外径加工出外圆柱形面，弧点保持不变。
本发明的优点在于加工成型的圆柱板精确度高，易安装，壳错开装出多种花形，不用安装后打磨接缝，安装时可随意错开和左右移动，竖缝错开后圆柱板相互之间的结合强度显著增强，不易脱落，提高了圆柱自身的强度。
四
图1是圆柱板平缝对齐、竖缝对齐安装示意2是圆柱板平缝对齐、竖缝错开安装示意图五、本发明提出
具体实施例方式实施例1按圆柱1直径计算出分割后的圆柱板2的弧长，再按其对应的圆心角将毛胚板加工成圆柱板2，再将已分别成型的圆柱板拼合起来，按要求的圆柱1安装圆柱板2后的外径加工出外圆柱形面，弧点保持不变。错缝安装时，将加工后的圆柱板2在施工现场重新组合安装起来，平缝对齐、竖缝错开即可。
实施例2圆柱板2由石材制成。
实施例3圆柱板2由陶瓷材料制成。
实施例4圆柱板2由合成材料制成。
实施例5同一层的各圆柱板2的弧长相同。
实施例6同一层的部分圆柱板2的弧长相同。
权利要求
1.一种可错缝安装的圆柱板的加工方法，其特征在于，按圆柱(1)直径计算出分割后的圆柱板(2)的弧长，再按其对应的圆心角将毛胚板加工成圆柱板(2)，再将已分别成型的圆柱板(2)拼合起来，按要求的圆柱(1)安装圆柱板(2)后的外径加工出外圆柱形面，弧点保持不变。
2.如权利要求1所述的可错缝安装的圆柱板的加工方法，其特征在于，圆柱板(2)由石材制成。
3.如权利要求1所述的可错缝安装的圆柱板的加工方法，其特征在于，圆柱板(2)由陶瓷材料制成。
4.如权利要求1所述的可错缝安装的圆柱板的加工方法，其特征在于，圆柱板(2)由合成材料制成。
5.如权利要求1所述的可错缝安装的圆柱板的加工方法，其特征在于，同一层的各圆柱板(2)的弧长相同。
6.如权利要求1所述的可错缝安装的圆柱板的加工方法，其特征在于，同一层的部分圆柱板(2)的弧长相同。
全文摘要
一种可错缝安装的圆柱板的加工方法，属于一种圆柱形建筑装饰中圆柱板加工及安装方法加工技术，尤其是能够产生错缝效果的圆柱板加工及安装方法。按圆柱1直径计算出分割后的圆柱板2的弧长，再按其对应的圆心角将毛胚板加工成圆柱板2，再将已分别成型的圆柱板拼合起来，按要求的圆柱1安装圆柱板2后的外径加工出外圆柱形面，弧点保持不变。错缝安装时，将加工后的圆柱板2在施工现场重新组合安装起来，平缝对齐、竖缝错开即可。本发明的优点在于加工成型的圆柱板精确度高，易安装，壳错开装出多种花形，不用安装后打磨接缝，安装时可随意错开和左右移动，竖缝错开后圆柱板相互之间的结合强度显著增强，不易脱落，提高了圆柱自身的强度。
文档编号E04H12/02GK1414201SQ02125549
公开日2003年4月30日 申请日期2002年7月19日 优先权日2002年7月19日
发明者冯文和 申请人:冯文和