银幕用镀膜玻璃珠及其加工工艺的制作方法

专利名称：银幕用镀膜玻璃珠及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种银幕制品，尤其是涉及一种玻璃珠银幕制品。
背景技术：
在银幕生产中，将玻璃珠植入银幕中增加了银幕的亮度系数，极大地还原了有效色彩，使银幕图像清晰逼真、色彩美丽动人。但在玻璃珠银幕的实际生产操作中，出现以下问题1、把玻璃珠加工到不大于80目时，非常容易吸潮、结块。尤其是在长江以南地区，由于雨雾天较多，因玻璃珠吸潮等原因，很难将玻璃珠植入银幕，给银幕生产造成很大困难。2、银幕玻璃珠粒度不均匀，在生产操作中重量大的玻璃珠先入布面树脂中，相对重量小的玻璃珠后入布，往往造成入布重叠现象，影响了玻璃珠的相互折射，降低了银幕亮度系数。3、用玻璃珠制作的银幕因是强极性基，极易吸附空气中的灰尘，不便于保养和收藏。4、玻璃珠与银幕树脂粘结力较差，容易脱落，减少了银幕使用寿命。

发明内容
本发明的目的就是提供一种新型的银幕用镀膜玻璃珠及其加工工艺，使玻璃珠表面镀上一层膜，改变了玻璃珠的物理状态，使其具有较强的疏水性和与银幕树脂的粘接能力。
本发明的目的是由以下技术方案实现的这种银幕用镀膜玻璃珠，其特征在于所述的玻璃珠的粒径在0.05mm-0.25mm之间，并且在玻璃珠的外表面镀有膜。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的工艺采用以下工序(1)筛选去杂；(2)配制药品分别调整硅烷偶联剂与硅酸钠的流量并混合，装入镀膜机中的盛料器内；(3)加温给盛料器加温；(4)加料并搅拌调整玻璃珠进入盛料器内的流量，并使盛料器运转。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的工艺还包括以下工序(5)筛选用标准筛把不合格玻璃珠筛出。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的工艺还可以包括以下工序(6)检验待玻璃珠冷却后放入水中检验。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的硅烷偶联剂采用甲基硅油。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的(1)筛选去杂工序中所用的筛子目数为60-140目。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的(2)配制药品工序中硅烷偶联剂的粘度为50-100S，流量为1-3滴/10秒。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的(2)配制药品工序中硅酸钠的浓度为2-8％流量为1-5滴/20秒。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的(3)加温工序中温度为50℃±2。
上述银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，所述的(4)加料并搅拌工序中，玻璃珠的入料量为200-500kg/小时。
由于这种银幕用镀膜玻璃珠是在玻璃珠的表面镀上甲基硅油膜，而甲基硅油这种有机材料具有很好的疏水性，因此镀膜后的玻璃珠具有很强的疏水性，有效地解决了在银幕制造过程中玻璃珠的吸潮问题。其次，使用普通玻璃珠生产的银幕，玻璃珠与银幕易脱落，而镀膜玻璃珠改变了性基，解决了玻璃珠与树脂粘接不牢的问题，延长了银幕的使用寿命。三是，镀膜玻璃珠表面有一层有机材料，因此在植入银幕过程中可产生一定的浮力，使大小不均的玻璃珠都能均匀排列在银幕表面，提高了银幕亮度系数。四是，玻璃珠镀膜后，由未镀膜前存在的强极性基转为非极性基，减弱了银幕吸附空气中灰尘的现象，使银幕不易被污染。


图1为该银幕用镀膜玻璃珠加工工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明请参阅图1所示，采用以下工序在玻璃珠表面镀膜(1)筛选去杂选用目数为80目的筛子挑选合格玻璃珠，使玻璃珠的粒径在0.05mm-0.25mm之间。
(2)配制药品硅烷偶联剂采用甲基硅油。将粘度为50S的甲基硅油和浓度为5％的硅酸钠分别装入镀膜机设备中的封闭药桶内，调整两种液体的流量，甲基硅油的流量为1滴/10秒，硅酸钠的流量为1滴/20秒，滴入镀膜机内的盛料器内，将两种液体混合在一起。
(3)加温给盛料器加温，温度控制在50℃±2左右。
(4)加料并搅拌调整玻璃珠进入镀膜机盛料器内的流量，入料量为300kg/小时，同时使盛料器运转，使玻璃珠均匀受热。而此时甲基硅油与硅酸钠溶液充分扩散发挥，在张力作用下，在玻璃珠表面迅速成膜。
(5)筛选由于硅酸钠具有一定的粘结性，使少量玻璃珠粘结成团，因此用标准筛把这部分不合格的玻璃珠筛出。
(6)检验待镀膜玻璃珠冷却后，取少许样品，放入盛满水的容器内，若有90％以上的镀膜玻璃珠浮在水面或入水时呈珊瑚状，说明已镀上膜。若玻璃珠均匀地散落在容器内，则说明镀膜没成功，须进行二次镀膜。
权利要求
1.一种银幕用镀膜玻璃珠，其特征在于所述的玻璃珠的粒径在0.05mm-0.25mm之间，并且在玻璃珠的外表面镀有膜。
2.根据权利要求1所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于该工艺采用以下工序(1)筛选去杂；(2)配制药品分别调整硅烷偶联剂与硅酸钠的流量并混合，装入镀膜机中的盛料器内；(3)加温给盛料器加温；(4)加料并搅拌调整玻璃珠进入盛料器内的流量，并使盛料器运转。
3.根据权利要求2所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于该工艺还包括以下工序(5)筛选用标准筛把不合格玻璃珠筛出。
4.根据权利要求2所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于该工艺还可以包括以下工序(6)检验待玻璃珠冷却后放入水中检验。
5.根据权利要求2所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于所述的硅烷偶联剂采用甲基硅油。
6.根据权利要求2所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于所述的(1)筛选去杂工序中所用的筛子目数为60-140目。
7.根据权利要求2所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于所述的(2)配制药品工序中硅烷偶联剂的粘度为50-100S，流量为1-3滴/10秒。
8.根据权利要求2所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于所述的(2)配制药品工序中硅酸钠的浓度为2-8％，流量为1-5滴/20秒。
9.根据权利要求2所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于所述的(3)加温工序中温度为50℃±2。
10.根据权利要求2所述的一种银幕用镀膜玻璃珠的加工工艺，其特征在于所述的(4)加料并搅拌工序中，玻璃珠的入料量为200-500kg/小时。
全文摘要
本发明涉及一种银幕制品，尤其是涉及一种玻璃珠银幕制品。这种银幕用镀膜玻璃珠的改进在于所述的玻璃珠的粒径在0.05mm－0.25mm之间，并且在玻璃珠的外表面镀有膜。由于在玻璃珠的表面镀上甲基硅油膜，因此镀膜后的玻璃珠具有很强的疏水性，有效地解决了在银幕制造过程中玻璃珠的吸潮问题。其次解决了玻璃珠与树脂粘接不牢的问题，延长了银幕的使用寿命。三是镀膜玻璃珠表面有一层有机材料，因此在植入银幕过程中可产生一定的浮力，使大小不均的玻璃珠都能均匀排列在银幕表面，提高了银幕亮度系数。四是玻璃珠镀膜后，由未镀膜前存在的强极性基转为非极性基，减弱了银幕吸附空气中灰尘的现象，使银幕不易被污染。
文档编号C03C17/30GK1478747SQ0212907
公开日2004年3月3日 申请日期2002年8月30日 优先权日2002年8月30日
发明者刘会年 申请人:刘会年