专利名称：洁净钢用无碳无硅水口及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，具体涉及一种浇铸钢水用水口，更具体地说涉及一种洁净钢用无碳无硅水口。本发明同时涉及上述洁净钢用无碳无硅水口的制作方法。
本发明同时提供了上述洁净钢用无碳无硅水口的制作方法。
本发明公开了一种洁净钢用无碳无硅水口，包括水口本体，其特征是在水口本体内设置无碳无硅内衬层，所述无碳无硅内衬层通过下列方法制作获得将包括重量百分比分别为60～90％镁铝尖晶石；2～20％轻烧Al2O3；1～6％石墨；2～6％烧结助剂；5～8％酚醛树脂混匀碾泥，与水口本体、渣线复合用等静压成型，烧结后得到洁净钢用无碳无硅水口。
上述制作水口的技术方案中，组分镁铝尖晶石热膨胀率小，抗渗透性好，和钢水润湿性差，不易与Al2O3起反应；轻烧Al2O3提高内衬高温下的强度；石墨提高了内衬的成型性能；烧结助剂主要利用其在高温下的液相，缓和热应力，提高热震稳定性；酚醛树脂作为压制成型时的粘结剂。上述各组分混匀碾泥后烧结成水口的内衬，内衬的强度高，无扩径，在钢水浇铸过程中基本无结瘤，水口使用寿命长，相应的提高了生产效率。
上述制作浇铸水口的工艺为常规工艺，上述制作内衬的组分经混匀碾泥，与水口本体、渣线复合用等静压成型，在常规温度1100～1300℃非氧化气氛中烧结后即可得到无碳无硅水口。
通常制作水口无碳无硅内衬层的各组分的优选组成比例为70～80％镁铝尖晶石；5～15％轻烧Al2O3；3～6％石墨；4～6％烧结助剂；7～8％酚醛树脂。
所述烧结助剂为碳化硼、长石、粘土粉、玻璃熔块中的一种或多种。
通常所述无碳无硅内衬层的厚度为3～7mm。
本发明在洁净钢用无碳无硅水口的本体设置无碳无硅内衬层后，内衬的强度高，无扩径，在钢水浇铸过程中基本无Al2O3结瘤，水口使用寿命长，相应的提高了生产效率。
具体实施例方式
2一种洁净钢用无碳无硅水口，包括铝碳材料、锆碳材料制作的水口本体，在水口本体内设置无碳无硅内衬层，所述无碳无硅内衬层通过下列方法制作获得将重量百分比分别为65％镁铝尖晶石；15％轻烧Al2O3；5％石墨；5％粘土粉；2％长石；3％粘土粉；5％酚醛树脂混练后，即得防堵内衬，将其与铝碳材料、锆碳材料复合后经150Mpa冷等静压成型，在1200℃非氧化气氛中烧成，即制成浸入式水口。按此配方制成的浸入式水口在使用后防堵效果好。使用后内衬表面光滑无挂渣现象，使用寿命10小时。
具体实施例方式
3一种洁净钢用无碳无硅水口，包括铝碳材料、锆碳材料制作的水口本体，在水口本体内设置无碳无硅内衬层，所述无碳无硅内衬层通过下列方法制作获得将重量百分比分别为70％镁铝尖晶石；15％轻烧Al2O3；4％石墨；2％碳化硼、1％长石、2％玻璃熔块；6％酚醛树脂混练后，即得防堵内衬，将其与铝碳材料、锆碳材料复合后经150Mpa冷等静压成型，在1300℃非氧化气氛中烧成，即制成浸入式水口。按此配方制成的浸入式水口在使用后防堵效果好。使用后内衬表面光滑无挂渣现象，使用寿命10小时。
具体实施例方式
4一种洁净钢用无碳无硅水口，包括铝碳材料、锆碳材料制作的水口本体，在水口本体内设置无碳无硅内衬层，所述无碳无硅内衬层通过下列方法制作获得将重量百分比分别为70％镁铝尖晶石；15％轻烧AL2O3；3％石墨；3％长石、2％玻璃熔块；7％酚醛树脂混练后，即得防堵内衬，将其与铝碳材料、锆碳材料复合后经150Mpa冷等静压成型，在1300℃非氧化气氛中烧成，即制成浸入式水口。按此配方制成的浸入式水口在使用后防堵效果好。使用后内衬表面光滑无挂渣现象，使用寿命10小时。
具体实施例方式
5一种洁净钢用无碳无硅水口的制作方法，包括下列顺序步骤将重量百分比分别为65％镁铝尖晶石；20％轻烧Al2O3；3％石墨；5％玻璃熔块；7％酚醛树脂混练后，即得防堵内衬，将其与铝碳材料、锆碳材料复合后经150Mpa冷等静压成型，在1250℃非氧化气氛中烧成，即制成浸入式水口。按此配方制成的浸入式水口在使用后防堵效果好。使用后内衬表面光滑无挂渣现象，使用寿命10小时。
权利要求
1.一种洁净钢用无碳无硅水口，包括水口本体，其特征是在水口本体内设置无碳无硅内衬层，所述无碳无硅内衬层通过下列方法制作获得将包括重量百分比分别为60～90％镁铝尖晶石；2～20％轻烧Al2O3；1～6％石墨；2～6％烧结助剂；5～8％酚醛树脂混匀碾泥，与水口本体、渣线复合用等静压成型，烧结后得到洁净钢用无碳无硅水口。
2.根据权利要求1所述的洁净钢用无碳无硅水口，其特征是制作无碳无硅内衬层的各组分的优选组成比例为70～80％镁铝尖晶石；5～15％轻烧Al2O3；3～6％石墨；4～6％烧结助剂；7～8％酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的洁净钢用无碳无硅水口，其特征是所述烧结助剂为碳化硼、长石、粘土粉、玻璃熔块中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的洁净钢用无碳无硅水口，其特征是所述无碳无硅内衬层的厚度为3～7mm。
5.一种洁净钢用无碳无硅水口的制作方法，包括下列顺序步骤将包括重量百分比分别为60～90％镁铝尖晶石；2～20％轻烧Al2O3；1～6％石墨；2～6％烧结助剂；5～8％酚醛树脂混匀碾泥，作为水口无碳无硅内衬层与水口本体、渣线复合用等静压成型，烧结后得到洁净钢用无碳无硅水口。
6.根据权利要求5所述的洁净钢用无碳无硅水口的制作方法，其特征是制作无碳无硅内衬层的各组分的优选组成比例分别为70～80％镁铝尖晶石；5～15％轻烧Al2O3；3～6％石墨；4～6％烧结助剂；7～8％酚醛树脂。
7.根据权利要求5所述的洁净钢用无碳无硅水口的制作方法，其特征是所述烧结助剂为碳化硼、长石、粘土粉、玻璃熔块中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的洁净钢用无碳无硅水口的制作方法，其特征是所述无碳无硅内衬层的厚度为3～7mm。
全文摘要
本发明涉及一种洁净钢用无碳无硅水口及其制作方法，技术方案为在水口本体内设置无碳无硅内衬层，所述无碳无硅内衬层通过下列方法制作获得将包括重量百分比分别为60～90％镁铝尖晶石；2～20％轻烧Al
文档编号C04B35/44GK1410195SQ02135760
公开日2003年4月16日 申请日期2002年11月2日 优先权日2002年11月2日
发明者鄢凤明, 刘克华, 赵忠国, 柳勇, 郑学杰, 徐文相 申请人:青岛双鹰耐火材料有限公司