专利名称：基准线固定调整结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种基准线固定调整结构，尤其涉及一种可有效防止基准线偏差，借以方便施工人员铺设高架地板的一种基准线固定调整结构。
背景技术：
请参阅图1，为一种现有基准线丈量工具的使用状态图，该丈量方式是利用一主体10内枢接一滚轮101，并于该滚轮101上捆设卷收具一定长度的软性线体102，再于该软性线体102上涂抹油墨后，即可进行丈量工作。
当丈量人员欲进行丈量工作时，首先，必须在软性线体102上预先涂抹油墨再将软性线体102一端捆绑固定于一个固定单元11(如柱体等)上，最后拉出适当长度的软性线体102，并利用丈量人员拉动该软性线体102的弹设方式，将油墨弹设于地面12上，并借以形成基准线。
但是，上述现有的丈量方式由于必须预先涂抹油墨于软性线体102上，再利用弹设方式，将沾染油墨的软性线体102弹设于地面12上，但是，丈量时如发生错误，地面12上即充满各种油墨线条，若施工人员与丈量人员沟通不良或粗心大意，极容易将建材盖于错误的油墨线条形成的基准线上，造成重大损失。而且，由于软性线体102是利用弹设方式，将油墨弹设于地面12上，但是，该软性线体102在拉动时，极容易因角度偏差而影响地面12上的线条尺寸产生歪斜。另外，软性线体102涂抹油墨亦容易使丈量人员的手沾染油墨，不仅容易造成丈量人员体污，而且增加丈量时及清洗时的麻烦。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可有效防止基准线偏差，借以方便施工人员铺设高架地板的基准线固定调整结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种基准线固定调整结构，其特征在于，包括多片固定板体、一固定单元、一调整单元、两调整元件，所述的多片固定板体设有多个孔槽，所述的一固定单元穿设连接所述的多片固定板体的孔槽内，所述的一调整单元穿设连接所述的多片固定板体的孔槽内，所述的两调整元件连接于所述的调整单元上；借由夹设的两调整元件的调整动作，调整基准线的位置。
所述的固定单元前端与一基准线连接。
所述的调整单元的端面与基准线相接触。
所述的两调整元件夹设基准线。
所述的多片固定板体由一左前板体、一右前板体、一后板体、一前座板体、一延伸板体及一后座板体组成，它们采用电焊、硬焊、超音波焊接或电阻式焊接组合为一体。
所述的多片固定板体的左前板体及右前板体一端间隔设置并相互对应且连结于前座板体顶面上，后板体一端连接于后座板体的顶面上，前座板体及后座板体间隔设置并相互对应，前座板体及后座板体相对应的一侧中间处连接延伸板体的两端，前座板体、后座板体及延伸板体连接后呈一“工”字形状。
所述的固定单元及调整单元为螺丝，并可配合有多个固定元件连接。
所述的固定元件为螺帽。
所述的两调整元件为螺帽。
所述的基准线固定调整结构包括多片固定板体，其由一左前板体、一右前板体、一后板体、一前座板体、一延伸板体及一后座板体组成，该左前板体及右前板体间隔设置并相互对应且一端连接于前座板体的顶面上，该左前板体上设有多个第一孔槽，该右前板体上设有多个第二孔槽，该后板体一端连接于后座板体的顶面上，该后板体上设有多个第三孔槽，该前座板体及后板体相对应的一侧中间处连接该延伸板体的两端；一固定单元，其后端穿设连接于该后板体的第三孔槽内；一调整单元，其一端与该左前板体上的第一孔槽穿设连接，另一端与该右前板体上的第二孔槽穿设连接；一基准线，其一端与该固定单元前端连接，该基准线并与该调整单元的端面接触；及两调整元件，其连接于该调整单元上，该两调整元件并夹设该基准线；借由夹设的两调整元件的调整动作，调整基准线的位置。
本实用新型由于采用了以上技术方案，即借由两调整元件的左、右调整动作，可有效避免基准线因偏差所造成重大损失；完全不需使用油墨，可有效节省材料，降低成本，并可避免丈量人员沾染油墨而体污，避免地面充满各种油墨线，减少施工人员的麻烦；丈量及施工可同时进行，便于丈量人员丈量及施工人员施工，可节省施工时间。
图1为现有基准线丈量工具的使用状态图；图2为本实用新型的立体示意图；图3为本实用新型的剖视图；图4为本实用新型的使用状态图；图5为本实用新型图4中a部份的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图2、3、4、5，一种基准线固定调整结构的实施例，它包括多片固定板体20、一固定单元21、一调整单元23及两调整元件23b。
所述的多片固定板体20由一左前板体201、一右前板体202、一后板体203、一前座板体204、一延伸板体205及一后座板体206组成。
所述的左前板体201、右前板体202、后板体203、前座板体204、延伸板体205及后座板体206是利用电焊、硬焊、超声波焊接或电阻式焊接等方式将上述板体组合为一体的。
所述的左前板体201及右前板体202一端连接于前座板体204的顶面上，该左前板体201及右前板体202间隔设置并相互对应，该左前板体201上设有多个第一孔槽201a，该右前板体202上设有多个第二孔槽202a，该左前板体201的第一孔槽201a及右前板体202的第二孔槽202a可供调整单元23穿设连接及调整高低。
所述的后板体203一端连接于后座板体206的顶面上，该后板体203上设有多个第三孔槽203a，该后板体的第三孔槽203a可供固定单元21后端穿设连接及调整高低(如图3所示)。
所述的前座板体204及后座板体206间隔设置并相互对应，该前座板体204及后座板体206相对应的一侧中间处连接该延伸板体205的两端，该前座板体204、后座板体206及延伸板体205连接后并呈一“工”字形状。
所述的固定单元21及调整单元23为螺丝，该固定单元21及调整单元23配合有多个固定元件21a、23a(螺帽)(如图4所示)连接，该多个固定元件21a可将固定单元21后端固定于后板体203的第三孔槽203a内，该多个固定元件23a可将调整单元23固定于相对应的左前板体201及右前板体202的第一孔槽201a及第二孔槽202a内，该调整单元23上连接有两调整元件23b(螺帽等)，该两调整元件23b可进行左、右的调整动作。
所述的固定单元21前端与一基准线22的一端连接，并可利用该固定元件21a加强基准线22与固定单元21的连接力量，借以避免该基准线22脱落。
所述的基准线22向相对应的左前板体201及右前板体202的内侧延伸，延伸的基准线22并与该调整单元23的端面接触，接触的基准线22并由调整单元23上的两调整元件23b夹设连接(如图5所示)，所以，丈量人员只须借由两调整元件23b的调整动作，即可进行基准线22的调整，借以防止基准线22偏差，方便施工人员进行高架地板(图略)的铺设工作。
权利要求1.一种基准线固定调整结构，其特征在于，包括多片固定板体、一固定单元、一调整单元、两调整元件，所述的多片固定板体设有多个孔槽，所述的一固定单元穿设连接所述的多片固定板体的孔槽内，所述的一调整单元穿设连接所述的多片固定板体的孔槽内，所述的两调整元件连接于所述的调整单元上；借由夹设的两调整元件的调整动作，调整基准线的位置。
2.如权利要求1所述的基准线固定调整结构，其特征在于，所述的固定单元前端与一基准线连接。
3.如权利要求1或2所述的基准线固定调整结构，其特征在于，所述的调整单元的端面与基准线相接触。
4.如权利要求1或2所述的基准线固定调整结构，其特征在于，所述的两调整元件夹设基准线。
5.如权利要求1所述的基准线固定调整结构，其特征在于，所述的多片固定板体由一左前板体、一右前板体、一后板体、一前座板体、一延伸板体及一后座板体组成，它们采用电焊、硬焊、超音波焊接或电阻式焊接组合为一体。
6.如权利要求5所述的基准线固定调整结构，其特征在于，所述的多片固定板体的左前板体及右前板体一端间隔设置并相互对应且连结于前座板体顶面上，后板体一端连接于后座板体的顶面上，前座板体及后座板体间隔设置并相互对应，前座板体及后座板体相对应的一侧中间处连接延伸板体的两端，前座板体、后座板体及延伸板体连接后呈一“工”字形状。
7.如权利要求1所述的基准线固定调整结构，其特征在于，所述的固定单元及调整单元为螺丝，并可配合有多个固定元件连接。
8.如权利要求7所述的基准线固定调整结构，其特征在于，所述的固定元件为螺帽。
9.如权利要求1所述的基准线固定调整结构，其特征在于，所述的两调整元件为螺帽。
10.如权利要求1所述的基准线固定调整结构，其特征在于，包括多片固定板体，其由一左前板体、一右前板体、一后板体、一前座板体、一延伸板体及一后座板体组成，该左前板体及右前板体间隔设置并相互对应且一端连接于前座板体的顶面上，该左前板体上设有多个第一孔槽，该右前板体上设有多个第二孔槽，该后板体一端连接于后座板体的顶面上，该后板体上设有多个第三孔槽，该前座板体及后板体相对应的一侧中间处连接该延伸板体的两端；一固定单元，其后端穿设连接于该后板体的第三孔槽内；一调整单元，其一端与该左前板体上的第一孔槽穿设连接，另一端与该右前板体上的第二孔槽穿设连接；一基准线，其一端与该固定单元前端连接，该基准线并与该调整单元的端面接触；及两调整元件，其连接于该调整单元上，该两调整元件并夹设该基准线；借由夹设的两调整元件的调整动作，调整基准线的位置。
专利摘要本实用新型涉及一种基准线固定调整结构，包括多片固定板体、一固定单元、一调整单元、两调整元件，所述的多片固定板体设有多个孔槽，所述的一固定单元穿设连接所述的多片固定板体的孔槽内，所述的一调整单元穿设连接所述的多片固定板体的孔槽内，所述的两调整元件连接于所述的调整单元上；借由夹设的两调整元件的调整动作，调整基准线的位置。与现有技术相比，本实用新型可有效防止基准线偏差，同时，具有便于丈量及施工、节省材料，降低成本等优点。
文档编号E04F21/20GK2558718SQ0221678
公开日2003年7月2日 申请日期2002年4月15日 优先权日2002年4月15日
发明者黄建德 申请人:上海德瑞金属制品有限公司