专利名称：一种外加气水泥混凝土砌块生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加气水泥混凝土生产工艺，特别是一种作为建筑墙体材料的加气水泥混凝土砌块生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的外加气水泥混凝土砌块生产工艺采用如下步骤
(a)配料混合将水泥、沙、水倒入搅拌机内混合后以40-70转/分搅拌3-10分钟；(b)加气向发泡器注入浓度为2-10％(以重量计)发泡剂后充入被压缩至0.3-0.6Mpa的空气，产生2-0.01mm大小的气泡，然后供泡至已搅拌均匀的水泥沙浆内，以10-40转/分将气泡拌和沙浆内，使气泡均匀布在混凝土内，继续搅拌2-20分钟，将多余及过大气泡析出后出料；(c)初级蒸养布料，入模，送初级蒸养池，池温控制在20-70℃进行初级养护6-20小时；(d)脱模、蒸压出蒸养池，脱模，半成品入蒸压釜，在0.6-1.5Mpa的压力下蒸养6-12小时出釜。
作为本发明的一种优选方式，向发泡器内注入3-6％的发泡剂后充入被压缩至0.3-0.6Mpa的空气，产生适量的1-0.01mm大小的气泡。
作为本发明的另一种优选方式，初级蒸养8-12小时，池温控制在30-50℃。
作为本发明的另一种优选方式，半成品在0.8-1Mpa的压力下蒸养6-8小时。
本发明所用发泡剂，其主要成分含水解蛋白86％、水8％及硫、铁等，可以从市场上购进。
本发明的有益效果是采用上述生产工艺，可在砌块中得到泡径为2-0.01mm的均匀气泡，并且主要原材料是水泥，从而能够降低砌块的吸水率，有效解决砌块因受潮澎胀，干燥收缩，表面松散，从而造成施工时饰面批荡开裂，空鼓，甚至脱落，墙体渗水等问题，给后续处理工序带来方便，提高施工工程质量。
图1是本发明的外加气水泥混凝土砌块生产工艺流程图。
实施例1将水泥、粒径为0.2mm-0.01mm沙、水加入单卧轴双速搅拌机内以48转/分搅拌8-10分钟，同时向发泡器内注入浓度为3％的发泡剂，然后向发泡器内充入经减压至0.5Mpa的适量空气，产生适量的1-0.01mm泡径的气泡，然后供泡至搅拌均匀的水泥沙浆内，以24转/分将气泡均匀拌和在沙浆内，继续搅拌3分钟，将多余及过大气泡析出后出料，入模，送初级蒸养池，在40℃池温下初级养护12小时后出蒸养池，脱模，半成品入蒸压釜，在0.8Mpa的压力下蒸养7小时，出釜经检验合格，成品入库。
实施例2将水泥、粒径为0.2mm-0.01mm沙、水加入单卧轴双速搅拌机内以50转/分搅拌6-8分钟，同时向发泡器内注入浓度为2％的发泡剂，然后向发泡器内充入经减压至0.4Mpa的适量空气，产生适量的2-0.01mm泡径的气泡，然后供泡至搅拌均匀的水泥沙浆内，以20转/分将气泡均匀拌和在沙浆内，继续搅拌5分钟，将多余及过大气泡析出后出料，入模，送初级蒸养池，在30℃池温下初级养护20小时后出蒸养池，脱模，半成品入蒸压釜，在1Mpa的压力下蒸养7小时，出釜经检验合格，成品入库。
实施例3将水泥、粒径为0.2mm-0.01mm沙、水加入单卧轴双速搅拌机内以60转/分搅拌4-6分钟，同时向发泡器内注入浓度为6％的发泡剂，然后向发泡器内充入经减压至0.6Mpa的适量空气，产生适量的2-0.01mm泡径的气泡，然后供泡至搅拌均匀的水泥沙浆内，以30转/分将气泡均匀拌和在沙浆内，继续搅拌10分钟，将多余及过大气泡析出后出料，入模，送初级蒸养池，在50℃池温下初级养护12小时后出蒸养池，脱模，半成品入蒸压釜，在1.2Mpa的压力下蒸养8小时，出釜经检验合格，成品入库。
实施例4将水泥、粒径为0.2mm-0.7mm沙、水加入单卧轴双速搅拌机内以70转/分搅拌3分钟，同时向发泡器内注入浓度为10％的发泡剂，然后向发泡器内充入经减压至0.5Mpa的适量空气，产生适量的2-0.01mm泡径的气泡，然后供泡至搅拌均匀的水泥沙浆内，以40转/分将气泡均匀拌和在沙浆内，继续搅拌20分钟，将多余及过大气泡析出后出料，入模，送初级蒸养池，在70℃池温下初级养护8小时模，半成品入蒸压釜，在1.5Mpa的压力下蒸养6小时，出釜经检验合格，成品入库。
实施例5将水泥、粒径为0.2mm-0.01mm沙、水加入单卧轴双速搅拌机内以45转/分搅拌6-8分钟，同时向发泡器内注入浓度为4％的发泡剂，然后向发泡器内充入经减压至0.3Mpa的适量空气，产生适量的0.5-2mm泡径的气泡，然后供泡至搅拌均匀的水泥沙浆内，以10转/分将气泡均匀拌和在沙浆内，继续搅拌3分钟，将多余及过大气泡析出后出料，入模，送初级蒸养池，在35℃池温下初级养护16小时后出蒸养池，脱模，半成品入蒸压釜，在0.8Mpa的压力下蒸养12小时，出釜经检验合格，成品入库。
本发明的外加气水泥混凝土砌块生产工艺所生产的砌块容重为600-1600kg/m3，抗压强度为2-10Mpa，满足建筑物墙体材料的要求。
权利要求
1.一种外加气水泥混凝土砌块生产工艺，其特征在于它包括如下步骤(a)配料混合将水泥、沙、水倒入搅拌机内混合后以40-70转/分搅拌3-10分钟；(b)加气向发泡器注入浓度为2-10％(以重量计)发泡剂后充入被压缩至0.3-0.6Mpa的空气，产生适量的2-0.01mm大小的气泡，然后供泡至已搅拌均匀的水泥沙浆内，以10-40转/分将气泡拌和沙浆内，使气泡均匀布在混凝土内后，继续搅拌2-20分钟，将多余及过大气泡析出后出料；(c)初级蒸养布料，入模，送初级蒸养池，池温控制在摄氏20°-70°进行初级养护6-20小时；(d)脱模、蒸压出蒸养池，脱模，半成品入蒸压釜，在0.6-1.5Mpa的压力下蒸养6-12小时出釜。
2.根据权利要求1所述的一种外加气水泥混凝土砌块生产工艺，其特征在于向发泡器注入浓度为3-6％(以重量计)发泡剂后充入被压缩至0.3-0.6Mpa的空气，使绝大多数气泡的大小可以控制在1-0.01mm。
3.根据权利要求1所述的一种外加气水泥混凝土砌块生产工艺，其特征在于初级蒸养8-12小时，池温控制在30°-50°C。
4.根据权利要求1所述的一种外加气水泥混凝土砌块生产工艺，其特征在于半成品在0.8-1Mpa的压力下蒸养6-8小时。
全文摘要
本发明公开了一种外加气水泥混凝土砌块生产工艺，其生产工艺包括配料混合、加气、初级蒸养、脱模蒸压、检验合格入库等步骤，所生产的砌块吸水率低，从而克服了现有混凝土砌块因吸水率大导致的收缩率大，抗渗性能差，表面松散等缺点，给后续处理工序带来方便，并可提高施工工程质量。
文档编号B28B1/50GK1451523SQ0312659
公开日2003年10月29日 申请日期2003年5月13日 优先权日2003年5月13日
发明者钟赖安 申请人:江门天风墙体材料有限公司