专利名称：一种高效抗菌通风管道的制作方法
所属领域本发明涉及通风管道，具体地说是一种特别适用于空调设备的通风管道。
背景技术：
通风管道主要用于工业和民用建筑的中央空调中。目前空调设备中使用的通风管道多由无机玻璃钢或金属材料制成。由于无机玻璃钢质轻、耐腐蚀，故被广泛采用。但是，现有的无机玻璃钢大多是以氧化镁和氯化镁为胶凝材料制备而成的，其耐水性差，易吸水返卤、变形，而且特别容易滋生繁殖细菌及病毒，这就给空调的安全使用带来了极大的隐患。
本发明的目的就是提供一种具备抗菌、杀毒、耐水防潮的通风管道。
发明内容
本发明的目的是这样实现，本发明所提供的抗菌、防潮通风管道，其管体由增强材料、填料与粘结剂复合而成，其发明的要点在于粘结剂由As无机胶凝混合物和建筑胶水溶液构成，其中As无机胶凝混合物由As无机胶凝材料和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液或丙烯酸乳液构成(其重量配比为100∶2.3-3)；建筑胶水溶液由建筑胶水和水构成(其重量配比为1-2∶3)；As无机胶凝混合物与建筑水溶液的重量配比为100∶32-38；填料为无机抗菌玻璃微珠，粘结剂与之的重量配比为100∶1-2。
本发明中的建筑胶水可选用常用的建筑胶水，但最优选的是107或801建筑胶水，其价廉，效果好。
本发明所采用的As无机胶凝材料，以及建筑胶水、无机抗菌玻璃微珠，在市场上均可购到。
本发明的制备方法为首先制备粘结剂即按比例将As无机胶凝材料和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液或丙烯酸乳液混合，制成As无机胶凝混合物。再按比例将As无机胶凝混合物倒入建筑胶水溶液(该溶液由建筑胶水和水混合制成)。将As无机胶凝混合物与建筑胶水溶液混合均匀后，按比例加入无机抗菌玻璃微珠，使其进一步混合均匀，即制成粘结剂浆料。
糊制将上述浆料用薄的塑料片或三夹板均匀地涂刮在模具上，第一层料层约2mm厚，然后覆一层增强材料(如玻璃纤维网格布)再用薄片刮平，再涂一层浆料，覆第二层增强材料，……，如此反复至所需厚度，固化、脱模，即可。也可最后覆一层乙酸乙烯酯水性乳液或纯丙烯乳液，再覆一层增强材料，刮平表面后，再固化、脱模。
如此制备的通风管道，试用表明其具有耐水、不变形、抗菌、杀毒的特点。抑菌实验还表明，其在2小时时间内大肠杆菌、葡萄球菌、念球菌、霉菌的抑杀率为99.5％。
本发明用于中央空调系统中，可有效防除及杀灭通风管道表面滋生的细菌，因而对净化空调环境、清新室内空气具有积极的作用。
本发明与常规通风管道相比，还可降低综合成本10％左右，且其重量轻，厚度薄，为产品的运输和安装带来方便。
以下结合实施例进一步详述本发明。
具体实施例方式
实施例1首先制备粘结剂取As无机胶凝材料(上海富丽涂装有限公司出售)100kg，加入乙酸乙烯酯一乙烯共聚乳液3kg(北京有机化工厂出售)，混合后制成As无机胶凝混合物。
取107建筑胶水2kg，加入3kg水，制成建筑胶水溶液，取As无机胶凝混合物100kg加入建筑胶水溶液35kg，混合均匀。
取上述混合液100kg，加入1kg无机抗菌玻璃微珠(上海高雅玻璃有限公司)，混合制备成粘结剂浆料。
糊制管体。
将上述调制好的浆料，用塑料片均匀地涂刮模具上，第一层料层约2mm厚，然后覆一层玻璃纤维网格布(0.2mm厚，密度6×7)，再用薄片刮平，并使下层的浆料从网格布中渗透出来，再涂刮一层浆料，覆第二层玻璃纤维网格布，如此反复直至3.5mm，固化一周，脱模，即可。
权利要求
1.一种高效抗菌通风管道，管体由增强材料、填料与粘结剂复合而成，其特征在于粘结剂由As无机胶凝混合物、建筑胶水溶液构成，其中As无机胶凝混合物由As无机胶凝材料和乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液或丙烯酸乳液构成，其重量配比为100∶2.3-3；建筑胶水溶液由建筑胶水和水构成，其重量配比为1-2∶3；As无机胶凝混合物与建筑水溶液的重量配比为100∶32-38；填料为无机抗菌玻璃微珠，粘结剂与之的重量配比为100∶1-2。
2.根据权利要求1所述的高效抗菌通风管道，其特征在于所说的建筑胶水为107建筑胶水。
3.根据权利要求1所述的高效抗菌通风管道，其特征在于所说的建筑胶水为801建筑胶水。
全文摘要
本发明公开了一种高效抗菌通风管道，其管体由增强材料、填料与粘结剂复合而成，其发明的要点在于粘结剂由As无机胶凝混合物和建筑胶水溶液构成，其中As无机胶凝混合物由As无机胶凝材料和乙酸乙烯酯—乙烯共聚乳液或丙烯酸乳液构成(其重量配比为100∶2.3－3)；建筑胶水溶液由建筑胶水和水构成(其重量配比为1－2∶3)；As无机胶凝混合物与建筑水溶液的重量配比为100∶32－38填料为无机抗菌玻璃微珠，粘结剂与之的重量配比为100∶1－2。本发明用于中央空调系统中，可有效防除及杀灭通风管道表面滋生的细菌，因而对净化空调环境、清新室内空气具有积极的作用。
文档编号B28B21/00GK1548281SQ03128738
公开日2004年11月24日 申请日期2003年5月7日 优先权日2003年5月7日
发明者王洪君, 杨洪举 申请人:王洪君