专利名称：组合式枕木的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程施工用的枕木，尤其是一种现浇砼楼板用的组合式枕木。
背景技术：
目前，在建筑施工的现浇砼楼板工程中，无论使用木模板、木胶合板、竹胶合板都需要在其板下铺设枕木，但由于现行施工工艺都是使用自然长度的枕木，每使用一次后又需重新组合，组合一次至少需损耗20％左右，存在使用寿命短和浪费木材资源的缺陷。另外，这些自然木枕木规格公差大，一般都在±2mm，现浇出的砼楼板凹凸最少4mm以上，质量不理想，这增加楼板面抹灰厚度，增加了施工成本。
实用新型内容为了克服现有现浇砼楼板用枕木使用寿命短和浪费木材资源的不足，本实用新型提供了一种组合式枕木，能根据施工现场情况方便地组合，并能无损耗地反复使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是组合式枕木包括有至少一件横切面呈矩形的基础枕木，各基础枕木的前表面上由其纵向的两个端面始向内分别开有一个以上的连接通孔，相邻连接通孔的间距相等，各连接通孔的中心线均位于前表面的纵向中心线上，相邻基础枕木由螺栓穿过连接通孔搭接。
本实用新型的有益效果是，结构简单，使用方便，能根据施工现场情况方便地组合，并能无损耗地反复使用，有利于节约木材资源。
图1是本实用新型组合枕木中基础枕木的主视图；图2是本实用新型图组合枕木基础间的连接方式示意图；图3是图2中的A-A剖视图(使用状态下，枕木的上表面上连接有模板)。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的组合式枕木包括有至少一件横切面呈矩形的基础枕木，各基础枕木的前表面3上由其纵向端面1、2始向内分别开有一个以上的连接通孔，相邻连接通孔的间距相等，各连接通孔的中心线均位于前表面3的纵向中心线上，相邻基础枕木由螺栓6穿过连接通孔搭接。
连接通孔中距纵向端面1最近的连接通孔4的中心线与纵向端面1的垂直距离等于距纵向端面2最近的连接通孔5的中心线与纵向端面2的垂直距离。
连接通孔的中心线位于基础枕木前表面的纵向中心线上，各基础枕木的厚度相同，只要将相邻枕木的上表面或下表面对齐，就能方便地将各连接通孔对齐，从而实现各基础枕木间的快捷组合连接。为了使各相邻基础枕木间的搭接牢固，在螺栓6的螺母与基础枕木的表面之间设置有钢垫7。
基础枕木可适用的木材的尺寸范围较宽，基础枕木的长度为500～2000mm，宽度为80～100mm，厚度为40～60mm。
如图3所示，建筑施工中，根据施工现场的实际情况，将多个基础枕木按使用长度组合成支撑枕木，模板8位于组合枕木的上表面上。
本实用新型的组合枕木，基础枕木可采用长度短和直径小的天然原木，加工成所需规格不同的木枕木，也可用其它工程项目剩余和淘汰的辅材以及低质材木枋，经相拼接后加工成枕木。所以本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、节约木材资源的优点。
权利要求1.一种组合式枕木，其特征在于包括有至少一件横切面呈矩形的基础枕木，各基础枕木的前表面(3)上由其纵向端面(1)、(2)始向内分别开有一个以上的连接通孔，相邻连接通孔的间距相等，各连接通孔的中心线均位于前表面(3)的纵向中心线上，相邻基础枕木由螺栓(6)穿过连接通孔搭接。
2.根据权利要求1所述的组合式枕木，其特征在于所述连接通孔中距纵向端面(1)最近的连接通孔(4)的中心线与纵向端面(1)的垂直距离等于距纵向端面(2)最近的连接通孔(5)的中心线与纵向端面(2)的垂直距离。
3.根据权利要求1所述的组合式枕木，其特征在于各基础枕木的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的组合式枕木，其特征在于所述螺栓(6)的螺母与基础枕木的表面之间设置有钢垫(7)。
5.根据权利要求1所述的组合式枕木，其特征在于所述基础枕木的长度为500～2000mm，宽度为80～100mm，厚度为40～60mm。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式枕木，旨在提供一种能根据施工现场情况方便地实现组合、并能无损耗地反复使用的枕木。它包括有至少一件横切面呈矩形的基础枕木，各基础枕木的前表面上由其纵向端面始向内分别开有一个以上的连接通孔，相邻连接通孔的间距相等，各连接通孔的中心线均位于前表面的纵向中心线上，相邻基础枕木由螺栓穿过连接通孔搭接。本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、节约资源的特点，适合于在建筑施工现浇砼楼板中使用。
文档编号E04G11/00GK2663584SQ03243749
公开日2004年12月15日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年3月27日
发明者鲁杰, 鲁辉 申请人:鲁杰, 鲁辉