专利名称：大尺寸石英玻璃熔化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石英玻璃熔化炉，具体讲是涉及一种大尺寸石英玻璃熔化炉。属石英玻璃加工领域。
背景技术：
目前国内石英玻璃熔化炉常用的分为中频感应炉和直流/交流调压电阻炉。按工作条件分为为常压炉、真空炉、真空加压炉。它们存在的共同缺点，在于石英玻璃熔体在高温高压下不能旋转。因而常因炉壁温度的不均匀引起石英玻璃微观结构上的不均匀，从而达不到熔化或均化的要求；随着我国科学技术的不断进步，对石英玻璃提出了大尺寸、高光学均匀性的要求，特别是高均匀性合成石英玻璃的需求更是日益增加，而现有的石英玻璃熔化炉合成石英玻璃锭的尺寸和光学均匀性远达不到使用要求，尽管再另行对石英玻璃锭进行二次均化处理，也仍然达不到熔化或均化的要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够保证石英玻璃微观结构上的均匀性，操作简便，且能保证达到熔化或均化的要求的石英玻璃熔化炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种石英玻璃熔化炉，它包括炉体、料盒、上下电极及动力机构，所述炉体为密封炉体，其特征在于它还设有一发热体，位于所述炉体内侧，所述上下电极与所述发热体相接；一旋转机构，设于所述料盒下侧，并与所述动力机构连接。
所述发热体外侧套设有保温层。
所述旋转机构由一旋转台、与旋转台连为一体的旋转轴组成，其旋转轴与动力机构连接。
所述旋转台与料盒之间设有托盘，所述料盒底部带有销块，所述托盘上侧中心处设有固定销块的凹槽。
所述凹槽的形状与所述料盒底部的销块形状相同且对应设置。
所述托盘为保温层。
所述旋转轴内套设有连接所述动力的升降杆，所述旋转轴与所述炉体相接处设有密封圈。
本实用新型的结构为密闭式、可升降、旋转，使其石英玻璃在炉窑内熔化均匀，同时也可以加工大尺寸、高性能的石英玻璃材料，由于密闭的结构特征，炉内实现了高温、高压/真空状态下石英玻璃熔体升降、旋转运动，解决了因炉壁温度的不均匀引起的石英玻璃微观结构不均匀的问题，从而提高了石英玻璃制品的尺寸及性能，达到了熔化和均化目的。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型由炉体1、发热体2、旋转机构3、密封构件4、上下电极5、保温层6、料盒7、销块8、动力机构9、升降杆10组成，发热体2位于炉体1内侧，上下电极5与发热体2相接；旋转机构3由一旋转台、与旋转台连为一体的旋转轴及动力机构9组成，旋转机构3设于料盒7的下侧，动力机构9驱动电机通电，驱动旋转轴转动，同时升降杆10依据动力的控制，将旋转台推上降下，旋转台与料盒7之间设有保温层6，料盒7底部中心处设有一销块8，置于保温层6中心位置的凹槽内。所述旋转轴内套设有连接动力的升降杆10，旋转轴与炉体1相接处设有密封圈4。
本实用新型的工作原理为将石英玻璃粉或石英玻璃锭放入料盒7，盖上炉盖；炉内抽真空至10Pa或加压到1.2Mpa，同时发热体2通电发热。温度升到1400-2000℃时，打开旋转/升降动力电机机构9，通过旋转机构3带动保温层5及料盒7以5-40转/分钟旋转。同时，动力电机也可带动升降杆10以5-50mm/分钟速度上升或下降。旋转及升降时，旋转机构通过密封构件4使得炉内压力得以维持。高温、高压/真空下旋转及升降石英玻璃熔体直至熔化结束，达到本实验目的。
权利要求1.一种大尺寸石英玻璃熔化炉，它包括有炉体、料盒、上下电极及动力机构，其特征在于它还设有一发热体，位于所述炉体内侧，所述上下电极与所述发热体相接；一旋转机构，设于所述料盒下侧，并与所述动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的大尺寸石英玻璃熔化炉，其特征在于所述发热体外侧套设有保温层。
3.根据权利要求1所述的大尺寸石英玻璃熔化炉，其特征在于所述旋转机构由一旋转台、与旋转台连为一体的旋转轴组成，所述旋转轴与所述动力机构连接。
4.根据权利要求3所述的大尺寸石英玻璃熔化炉，其特征在于所述旋转台与料盒之间设有托盘，所述料盒底部中心设有销块，所述托盘上侧中心处设有固定销块的凹槽。
5.根据权利要求4所述的大尺寸石英玻璃熔化炉，其特征在于所述销块与所述凹槽形状相同且相对设置。
6.根据权利要求4或5所述的大尺寸石英玻璃熔化炉，其特征在于所述托盘为保温层。
7.根据权利要求3所述的大尺寸石英玻璃熔化炉，其特征在于所述旋转轴内套设有连接所述动力机构的升降杆，所述升降杆顶端与所述旋转台相接。
8.根据权利要求1或3或7所述的大尺寸石英玻璃熔化炉，其特征在于所述旋转轴与所述炉体相接处设有密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种大尺寸石英玻璃熔化炉，其目的是提供一种能够保证石英玻璃微观结构上的均匀性，保证达到熔化或均化的要求的石英玻璃熔化炉。其技术方案如下一种石英玻璃熔化炉，它包括有炉体、料盒、上下电极及动力机构，其特征在于它还设有一发热体，位于所述炉体内侧，所述上下电极与所述发热体相接；一旋转机构，设于所述料盒下侧，并与所述动力机构连接。其结构可升降、旋转，使其石英玻璃在炉窑内熔化均匀，实现其高温、高压/真空状态下石英玻璃熔体升降、旋转运动，解决石英玻璃微观结构不均匀的问题，实现其石英玻璃制品的尺寸及性能要求，达到了熔化和均化目的。
文档编号C03B20/00GK2615130SQ0324523
公开日2004年5月12日 申请日期2003年4月16日 优先权日2003年4月16日
发明者顾真安, 向在奎, 王玉芬, 隋梅, 钟海, 饶传东 申请人:中国建筑材料科学研究院