专利名称:一种带副框单元式系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带副框单元式系统，包括立柱、横梁、副框和玻璃面板，所述玻璃面板和所述副框通过结构胶固为一体，所述副框与所述立柱和横梁朝外的侧面螺接固定。本带副框单元式系统，通过将副框和立柱和横梁在立柱和横梁朝外的侧面螺接，解决了现有技术中要从室内拆装的难题，更换玻璃板块更加简易方便，提高更换后玻璃的安全性。另外，免除了更换玻璃面板时要现场注胶的工序，解决低温条件下更换玻璃的难题，再有，通过在立柱、横梁与副框之间的间隙中设置胶条，构成隔热空间，还可以使得本系统具有良好的隔热性能。
【专利说明】一种带副框单元式系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单元幕墙系统，尤其提供一种带副框单元式系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中带副框单元式系统如图1所示，其中，玻璃面板01通过结构胶02固定在一与副框03相连接的铝合金框架04上，该铝合金框架04通过螺钉05固定在立柱06或横梁上，该传统的带副框幕墙系统，用螺钉05从室内侧固定玻璃板块。从室内更换玻璃板块，需要室内有足够的操作空间，同时需破坏室内装修。如果层间处玻璃面板自曝或者损坏，需更换新的玻璃板块，必然要破坏室内装修，而且即使是将室内装修破坏了，狭小的空间也很难把螺钉固定到位，这样，就使更换后的玻璃存在安全隐患。
[0003]另外，如图2所示，玻璃面板07直接用结构胶08粘接在与立柱或横梁固为一体的铝合金框架上，如果要更换新玻璃面板，需要先用特殊夹具将新的玻璃面板临时固定在铝合金框架上，然后再现场在注胶位置A处进行注胶。所注结构胶的固化对温度和湿度有严格的要求条件；在寒冷条件下，该系统满足不了更换玻璃面板的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种带副框单元式系统，其中的副框和立柱或横梁可以在室外螺接，且无需现场注胶固定玻璃面板。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种带副框单元式系统，其包括立柱、横梁、副框和玻璃面板，所述玻璃面板和所述副框通过结构胶固为一体，所述副框与所述立柱和横梁朝外的侧面螺接固定。
[0007]优选地，所述立柱和横梁在其朝外的侧面设置楔形凸棱，所述副框与所述立柱和横梁连接端的侧面形状与所述楔形凸棱匹配，所述立柱或横梁上的螺接所述副框的螺孔设置在与本单元式系统构成的幕墙的玻璃面板的纵向或横向缝隙相对应。
[0008]进一步地，所述副框和所述楔形凸棱之间构成间隙，在该间隙中设置密封胶条，使得该间隙被密封胶条隔成隔热空腔。
[0009]具体地，在所述间隙中设置三根密封条，其中两根密封条设置在该间隙的两端，第三根密封条设置在该间隙之间且比较靠近所述立柱和横梁上设置的螺孔的位置构成两个隔热空腔。
[0010]更具体地，将所述副框螺接到所述立柱和横梁上的螺钉穿设一根所述密封条。
[0011]在玻璃面板的端侧设置护边，该护边的一侧与所述副框嵌合固定，另一侧通过密封胶与玻璃面板的端面固接。
[0012]在所述护边和玻璃面板之间的空隙中设有胶条。
[0013]所述护边为尼龙护边。
[0014]在该护边的外侧面嵌合胶条，封闭相邻玻璃面板之间的纵横缝隙。
[0015]本实用新型提供的带副框单元式系统，通过将副框和立柱和横梁在立柱和横梁朝外的侧面螺接，解决了现有技术中要从室内拆装的难题，更换玻璃板块更加简易方便，提高更换后玻璃的安全性。另外，免除了更换玻璃面板时要现场注胶的工序，解决低温条件下更换玻璃的难题，再有，通过在立柱、横梁与副框之间的间隙中设置胶条，构成隔热空间，还可以使得本系统具有良好的隔热性能。
[0016]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中带副框单元体的结构示意图。
[0018]图2为现有技术中将玻璃面板直接粘接在铝合金框上的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型提供的带副框单元式系统的立柱横剖节点结构示意图。
[0020]图4为本实用新型提供的带副框单元式系统的横梁竖剖节点结构示意图。
[0021]图5为本实用新型提供的带副框单元式系统的中横梁竖剖节点结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图3至图5所示，一种带副框单元式系统，其包括立柱1、横梁2、副框3和玻璃面板4，所述玻璃面板4和所述副框3通过结构胶41固为一体，所述副框3与所述立柱I和横梁2朝外的侧面螺接固定。
[0023]如图3所示，所述立柱I在其朝外的侧面设置楔形凸棱11，所述副框3与所述立柱连接端的侧面形状与所述楔形凸棱11匹配，所述立柱I上的螺接所述副框3的螺孔设置在与本单元式系统构成的幕墙的玻璃面板4的纵向缝隙相对应。
[0024]立柱和横梁与副框匹配的楔形凸棱比起其他配合形状更容易配合固定。
[0025]如图4、5所示，横梁2在其朝外的侧面设置楔形凸棱21，副框3与横梁连接端的侧面形状与该楔形凸棱21匹配，横梁2上的螺接副框3的螺孔设置在于本单元式系统构成的幕墙的玻璃面板4的横向缝隙相对应。
[0026]如图3至5所示，所述副框3和立柱I与横梁的所述楔形凸棱11之间构成间隙，在该间隙中设置密封胶条，使得该间隙被密封胶条隔成隔热空腔。具体地，在所述间隙中设置三根密封条，其中密封条5和密封条6设置在该间隙的两端，第三根密封条7设置在该间隙之间且比较靠近所述立柱和横梁上设置的螺孔的位置构成两个隔热空腔。
[0027]将所述副框3螺接到所述立柱I上的螺钉8穿设一根密封条6。固定螺钉8穿过其中压塞胶条，使副框固定在立柱上，螺钉端头用密封胶密封，这样既能压紧胶条的又能有效隔断热传递，保证幕墙系统水密性气密性和热工性能。
[0028]在玻璃面板4的端侧设置护边9，该护边9的一侧与所述副框3嵌合固定，另一侧通过密封胶10与玻璃面板4的端面固接。
[0029]在所述护边9和玻璃面板4之间的空隙中设有胶条11。
[0030]所述护边9为尼龙护边。
[0031]在该护边9的外侧面嵌合胶条12，封闭相邻玻璃面板之间的纵横缝隙。
[0032]如图4、5所示，在层间横梁的侧边还设有背板13和岩棉14。
[0033]本实用新型提供的单元体幕墙系统，在安装中或者使用中，因碰撞或者玻璃自爆等使玻璃板块损坏，更换过程中，都是在室外操作，先把相邻玻璃板块4以及损坏的玻璃面板的护边9拆卸，然后从通过工具B松开连接损坏玻璃面板的副框3，将该玻璃面板卸下来，再把准备好的一块新的固定在副框上的替代玻璃面板安装螺接固定好，再安装好护边即可。新的玻璃面板与副框连接的结构胶，可以在工厂中即固定好，避免了现场注胶固定的步骤。
【权利要求】
1.一种带副框单元式系统，包括立柱、横梁、副框和玻璃面板，其他正在于:所述玻璃面板和所述副框通过结构胶固为一体，所述副框与所述立柱和横梁朝外的侧面螺接固定。2.根据权利要求1所述的带副框单元式系统，其特征在于:所述立柱和横梁在其朝外的侧面设置楔形凸棱，所述副框与所述立柱和横梁连接端的侧面形状与所述楔形凸棱匹配，所述立柱或横梁上的螺接所述副框的螺孔设置在与本单元式系统构成的幕墙的玻璃面板的纵向或横向缝隙相对应。3.根据权利要求2所述的带副框单元式系统，其特征在于:所述副框和所述楔形凸棱之间构成间隙，在该间隙中设置密封胶条，使得该间隙被密封胶条隔成隔热空腔。4.根据权利要求3所述的带副框单元式系统，其特征在于:在所述间隙中设置三根密封条，其中两根密封条设置在该间隙的两端，第三根密封条设置在该间隙之间且比较靠近所述立柱和横梁上设置的螺孔的位置构成两个隔热空腔。5.根据权利要求3或4所述的带副框单元式系统，其特征在于:将所述副框螺接到所述立柱和横梁上的螺钉穿设一根所述密封条。6.根据权利要求1所述的带副框单元式系统，其特征在于:在玻璃面板的端侧设置护边，该护边的一侧与所述副框嵌合固定，另一侧通过密封胶与玻璃面板的端面固接。7.根据权利要求6所述的带副框单元式系统，其特征在于:在所述护边和玻璃面板之间的空隙中设有胶条。8.根据权利要求6所述的带副框单元式系统，其特征在于:所述护边为尼龙护边。9.根据权利要求6所述的带副框单元式系统，其特征在于:在该护边的外侧面嵌合胶条，封闭相邻玻璃面板之间的纵横缝隙。
【文档编号】E04B2-88GK204266434SQ201420754835
【发明者】王永, 郑胜林, 崔铁梁, 韩维池, 孙玉梅 [申请人]江河创建集团股份有限公司