用于空调器的室内单元的制作方法

专利名称：用于空调器的室内单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于空调器的室内单元。
背景技术：
通常，空调器是用于在封闭的空间(诸如房间)内控制温度、相对湿度或空气纯度、以及循环冷空气的系统。空调器分为整体型和分体型，其中整体型的所有部件设置在一个单元中，分体型的室内单元和室外单元彼此分离。
图1表示常规空调器的室内单元的透视图。
参照图1，常规空调器的室内单元包括安装在房间内墙上的主机壳、安装在主机壳1前面的前面板3、在前面板3上形成的进气栅格5a、和安装在前面板3下端的排气栅格7。用于显示当前操作状态和指导用户操作的显示单元9安装在进气栅格5a和排气栅格7之间。
同时，在主机壳1的顶面还设置另一进气栅格5b。
常规空调器存在下列问题。
因为前面板3是圆滑的形并且朝前突出，因此内部部件通过在前面板3上形成的进气栅格5a可以暴露到外面。这样给用户印象不好。而且，异物(诸如灰尘)可以进入室内单元。
此外，因为安装在前面板3下端的排气栅格7方向朝下，因此空气不能朝房间的前方排出。因此，不能有效地实现空气循环。

发明内容
本发明的目的是提供一种用于空调器的室内单元，其基本上避免由于相关技术的限制和缺点造成的一个或多个问题。
本发明的目的是提供一种用于空调器的室内单元，其通过防止内部部件暴露到外面，能够改善空调器的外观。
本发明的另一目的是提供一种用于空调器的室内单元，其通过让冷空气向前和/或向下排出，能够改善空气循环。
为了实现根据本发明目的的这些和其它优点，如在此具体和广泛的描述，提供一种用于空调器的室内单元，包括外壳；安装在外壳前面的前面板；可移动地安装在前面板侧部、以选择性地打开和关闭出气口的排气面板；和设置在外壳侧部、以引导排气方向的排气叶片。
本发明的另一方面，提供一种用于空调器的室内单元，包括具有进气栅格的前框架；设置在前框架前部并且限定室内单元前外观的前面板；可移动地设置在前面板上部的前上面板；和可移动地设置在前面板下部的排气面板。
在本发明的又一实施例中，提供一种空调器的室内单元，包括设有朝前的出气口、朝下的排气口和显示窗口的前框架；用于选择性地遮蔽显示窗口的前上面板；用于遮蔽朝前的出气口的排气面板；和用于选择性地遮蔽朝下的出气口的排气叶片。
在本发明的又一实施例中，提供一种用于空调器的室内单元，包括外壳；连接到外壳前部的前框架；枢转地设置在前框架前部的前面板；设置在前面板上部、能够枢转的前上面板；和设置在前面板下部、可上下移动的排气面板，其中排气面板通过引导单元可上下移动，不会到侧面方向。
在本发明的又一实施例中，提供一种用于空调器的室内单元，包括前框架；枢转地设置在前框架前部的前面板；用于连接前面板与前框架的装饰连杆；设置在前面板上部、可上下移动的前上面板；和设置在前面板下部、可上下移动的排气面板，其中装饰连杆具有可分离地连接到前框架的第一端。
根据本发明，因为室内单元具有排气面板和空气叶片，因此能够容易控制排气方向。
也就是说，因为排气面板和排气叶片被设计成独立地操作，因此根据用户的操纵能够向前和/或向后排出空气。
更详细的描述，在前面板上部和下部形成的前上面板和排气面板、以及在前框架下端设置的排气叶片被不同的驱动单元驱动，使得它们能够独立地操作。因此，空气能够沿期望的方向排出，从而改善使用的方便性。
此外，因为前面板安装在前框架的前部、能够向前枢转，因此通过简单地打开或拆除前部或前面板，能够容易进行空气过滤器的更换和/或内部部件的维护。
而且，因为前面板形成光滑的平板形，因此室内单元的外观得以改善，并且能够防止异物进入室内单元。
此外，因为进气口/出气口和/或显示单元在主机壳前上端形成，因此能够实现各种功能。
例如，当显示单元形成于主机壳的前上端时，用户能够辨认在室内单元前面的各种信息。
此外，当进气口/出气口形成于主机壳的前上端时，它们能够与在室内单元上端和下端形成的进气口和出气口同步地操作，能够更有效地实现空气循环，从而提高空气调节效率。
同时，当前上面板和排气面板关闭时，前面板设置在与室内单元前表面相同的平面上，从而能够改善室内单元的外观。
而且，因为排气面板用多个连杆驱动，与使用齿条和小齿轮驱动前面板的常规技术相比，能够进一步降低制造成本和产品负载。
此外，因为在排气面板的前表面和后表面上形成面板突起和框架突起，排气面板、前面板以及前框架之间的接触面积减小。即，当驱动排气面板时，面板突起和框架突起分别接触前面板和前框架，因此排气面板与前面板之间或排气面板与前框架之间的接触面积能够减小，从而有效地驱动排气面板，没有任何摩擦阻力。


提供对本发明的进一步理解并且并入和构成本申请的一部分的附解本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。
在附图中图1是常规分体型空调器的室内单元的透视图；图2和3是根据本发明实施例的空调器室内单元的透视图；图4是图2和3的室内单元的分解透视图；图5是沿图2的线I-I′的剖视图；图6和7是排气面板连接到前上面板时，图2和3的前框架的透视图；图8是图6和7的前框架的后视图；图9是沿图7的线II-II′的剖面图；
图10是沿图7的线III-III′的剖面图；图11是根据本发明实施例的前面板的后透视图；图12是根据本发明实施例的排气面板前部的局部断开透视图；图13是根据本发明实施例的排气面板后部的局部断开透视图；图14是根据本发明实施例向前排气的室内单元的透视图；图15是图14的室内单元的气流剖面图；图16是根据本发明实施例向下排气的室内单元件的透视图；图17是图16的室内单元的气流剖面图；图18是根据本发明实施例向下和向前排气的室内单元的透视图；图19是图18的室内单元的气流剖面图；图20是根据本发明实施例，通过下降前上面板暴露显示窗口的室内单元的透视图；图21是根据本发明实施例，部分打开前部的室内单元的透视图；图22是根据本发明实施例，完全打开前部的室内单元的透视图；图23是根据本发明实施例，通过前部引入室内空气的室内单元的侧视剖面图；图24是根据本发明另一实施例，通过前部引入室内空气的室内单元的侧视剖面图；图25是根据本发明实施例，前上面板和排气面板设置在与前面板相同的平面的室内单元；图26是示出图25的前上面板和排气面板操作的侧视剖面图；以及图27是根据本发明另一实施例，示出前上面板和排气面板操作的侧视剖面图。
具体实施例方式
尽管参照本发明的示例性实施例具体示出和描述本发明，本领域的普通技术人员应该理解，不脱离由下列权利要求限定的本发明的精神和范围，可以就形式和内容作出各种变化。
图2和3表示根据本发明实施例的空调器的室内单元。
参照图2和3，室内单元100包括外壳102、连接到外壳前部的前面板160、滑动连接到前面板160下端的排气面板170、滑动连接到前面板160上端的前上面板172、和滑动连接到外壳102下端的排气叶片。
外壳102包括主机壳110和连接到主机壳110前部的前框架130。在前框架130的顶面形成进气栅格132，在外壳102下部形成遥控信号接收部分150。
通过进气栅格132引入的空气通过安装在室内单元的热交换器，然后通过排气叶片122排到房间。通过排气面板170的垂直移动，空气从室内单元10向前排出。这将在下面描述。
图4是室内单元的分解透视图，图5是沿图2的线I-I′的室内单元的侧视剖面图。
参照图4和5，空调器的室内单元100形成六面体形状，外壳限定室内单元100的轮廓。
也就是说，室内单元100包括连接到主机壳110前部、让引入的空气与制冷剂热交换的热交换器118，安装在热交换器118后面、吸入和排出室内空气的风扇114，安装在主机壳110侧部、驱动风扇114的电机组件116，和可分离地安装在前框架130前部的空气过滤器144和电集尘器146。
主机壳110包括限定主机壳110的后轮廓的后机壳单元110′，和位于后机壳110′前面的前机壳单元110″。主机壳110在顶部设置引入室内空气的进气口112。进气栅格位于进气口112上。
风扇114可以是水平设置的横流风扇。通过进气口112引入的空气由风扇114通过排气叶片122排出。
电机组件116安装在风扇114右侧，以利用从外部施加的电力产生旋转力。电机组件116产生的旋转力传递给风扇114。
此外，热交换器118安装在前机壳110″的前面，以将通过进气口112引入的空气与制冷剂热交换。即，象风扇114一样，热交换器118设置成水平延伸，使得它能够封闭风扇114的前部和上部。主显示单元120在前机壳110″的前上端形成。主显示单元120显示各种信息，并且选择性地被前上面板172遮蔽。
安装在前机壳单元110″下端的排气叶片122在前框架130的下端上。
排气叶片122被驱动单元(未示出)驱动，并且与排气面板170和前上面板同步地开启和关闭，或独立于排气面板170和前上面板开启和关闭。
在前机壳单元110″前右下端还设置模式显示单元124。模式显示单元124显示空调器的当前操作模式或当前设定状态。
前框架安装在主机壳的前面。即，前框架130限定室内单元100的前轮廓。前框架130连接到主机壳110的前机壳单元110″以将其封闭。在前框架130的顶部形成进气栅格132。即，当前框架130连接到主机壳110时，进气栅格132位于主机壳110的进气口112上面。进气栅格132设有多个通气缝隙。
前框架130设有分别用于支撑空气过滤器144和集尘器146的过滤器支撑部分134和集尘器支撑部分136。在前框架130的右前端附近形成检查孔138。检查板138′选择性地安装在检查孔138中。因此，检查板138′选择性地开启和关闭检查孔138。
在前框架130的前上端形成显示窗口140。显示窗口140大小对应于主机壳110的主显示单元120并且用透明材料形成。因此，在前框架130的前面能够看到在主显示单元120上显示的信息。
同时，在前框架130的前右下侧形成模式显示窗口142。模式显示窗口142也是由透明材料形成，其大小对应于主机壳110的模式显示单元124。因此，在前框架的前面能够看到在模式显示单元124上显示的信息。
如上所述，在前框架130上安装空气过滤器144和电集尘器146。这里，空气过滤器144用来滤除通过进气口112引入的空气中包含的异物。空气过滤器130安装在前框架130的前部和上部。空气过滤器144由柔性材料形成，使得从侧面看时，它以预定曲率弯曲。
此外，电集尘器146利用从外面施加的电力通过电离处理起到收集异物(诸如空气中所含的灰尘)的作用。电集尘器146安装在空气过滤器144的后面，并且被集尘器支撑部分136支撑。
此外，遥控信号接收单元150具有圆形钮结构，用于接收从遥控器传输的信号，从而控制空调器的工作。如上所述，考虑室内单元130通常安装在房间内墙的预定高度，因此遥控信号接收单元150设置在前框架130的底部。
此外，安装在前框架130前面的前面板160形成矩形平板来限定室内单元100的前轮廓。即，前面板160包括透明的装饰玻璃162(如果需要，同时具有预定颜色)和安装装饰玻璃162的装饰框架164。
而且，装饰框架164大小和形状对应于装饰玻璃162。装饰玻璃162可以利用粘接剂粘接到装饰框架164上，或利用连接单元(诸如钩子或螺钉)连接装饰框架164。
连接到前板160下部的排气面板170具有对应于前板160左右长度的长度。排气面板170通过下面描述的下部面板驱动单元190′(参见图8)能够上下移动。
在室内单元100中，当驱动风扇114时，室内空气通过进气栅格132和进气口引入室内单元100。然后，空气通过空气过滤器144和电集尘器146，在这个过程中空气中所含的异物被滤除掉。然后，在通过热交换器时，空气与制冷剂热交换。在加热模式，室温增加。在冷却模式，室温降低。与制冷剂热交换的空气通过由排气叶片122和排气面板170打开的出气口排到房间。
图6和7是当排气面板连接到前上面板时，图2和3的前框架的透视图。
参照图6和7，在前框架130中心下部形成朝前的出气口174。即，朝前的出气口174从模式显示窗口142延伸到左端。通过风扇114引入的空气朝室内单元100前面排出。然后，朝前的出气口174选择性地被排气面板170遮蔽。当排气面板170向上移动时，朝前的出气口174打开。当排气面板170向下移动时，朝前的排气口174遮蔽。
此外，前框架130在底部设有遥控信号接收单元150的接收孔152。在遥控信号接收单元150下部还安装盖子154，以封闭遥控信号接收单元150。遥控信号接收单元150的盖子154可以由透明材料形成。
此外，前框架130在前部设有多个连接槽180和支撑槽182。即，连接槽180和支撑槽182是插入连接突起220和支撑突起222(参见图11)的部位。这里，连接槽180和支撑槽182的数量和形成位置不限于本实施例。
同时，在前框架130的左前侧端和右前侧端分别形成连杆座部分210。装饰连杆230(参见图11)位于连杆座部分210上。连杆座部分210凹入到对应于装饰连杆230的深度。即，在前面板160关闭的状态，装饰连杆230插入连杆座部分210，从而在前面板160和前框架130之间不形成间隙。
此外，在连杆座部分210的下端形成连杆轴盖212。连杆轴盖212是在装饰连杆230一端形成的连杆突起232插入的部位。连杆轴盖212的上部部分敞开。即，当从侧面看时，连杆轴盖形成钩形。连杆突起232插入并钩在连杆轴盖212上。
此外，在前框架130的右侧上形成开关槽214。操作开关(未示出)安装在开关槽214中。操作开关用于让用户强制操作或停止空调器。
同时，操作开关分开地设置在前框架130的侧面，或与遥控信号接收单元150整体设置。即，开启/关闭操作开关插入在前框架底部形成的接收孔152中，遥控信号接收单元150可以安装在操作开关中。在这点上，操作开关的盖子可以由透明材料形成。
在前框架130的前下部形成多个引导单元200和200′，以引导排气面板170的垂直移动，而不会沿侧向晃动或移动。引导单元200和200′在后面参照附图详细描述。
图8是前框架的后透视图。
参照图8，面板驱动单元190和190′分别安装在前框架的后表面，以控制排气面板170和前上面板172的垂直移动。即，上面板驱动单元190设置在前框架130的后上端附近，下面板驱动单元190′设置前框架的后下端，以控制排气面板170的垂直移动。
上面板驱动单元190和下面板驱动单元190′结构彼此相同。上面板驱动单元190和下面板驱动单元190′沿垂直方向对称安装。在下列描述中，仅仅描述下面板驱动单元190′。
面板驱动单元190′包括安装在前框架130左后端或右后端的驱动电机192，以产生旋转力；安装在前框架130后表面上的驱动轴，水平地传递驱动电机192产生的旋转力；支撑驱动轴194的轴支撑单元195；和连接驱动轴194和前上面板172或排气面板170的连杆196。
驱动电机192可以是安装在前框架130后表面上的步进电机。驱动轴194从驱动电机192的中心轴延伸，以将从驱动电机192产生的旋转力传递到连杆196。驱动轴194从前框架130的左端延伸到右端。连杆196枢转地安装在驱动轴194的两端。
设置多个连杆196，以将驱动轴194的旋转运动转换成垂直移动，并将垂直移动传递给排气面板170或前上面板172。
也就是说，连杆196包括固定地连接到驱动轴194的轴连杆196′和铰接地连接到排气面板170或前上面板172的面板连杆196″。轴连杆196′枢转地连接到面板连杆196″。因此，轴连杆196′和面板连杆196″线性地布置或成夹角地布置。因此，排气面板170或前上面板172能够上下移动。
在前框架130的左侧端和右侧端形成连接缝隙198，面板连杆196″通过连接缝隙198连接到排气面板170或前上面板172。因此，通过驱动电机192的旋转力，当夹角θ减小和增大时，排气面板170和前上面板172向上或向下移动。即，当夹角减小时，排气面板170向上移动，以打开朝前的排气口174。前上面板172向下移动，以将显示窗口暴露到外面。
相反，当轴连杆196′和面板连杆196″之间的夹角增大或变成180°时，排气面板170向下移动，前上面板172向上移动。因此，朝前的出气口174被排气面板170遮蔽，显示窗口140被前上面板172关闭，使得不能从外面看到主显示单元120上的信息显示。
此外，在连接缝隙198的后部还形成连杆引导件199。连杆引导件199容纳面板支撑单元240(参见图12)。即，连杆引导件199引导连接面板连杆196″末端的面板支撑单元240的垂直移动。
同时，前框架130还设有引导单元200和200′，用于引导排气面板170的垂直移动。
也就是说，当从前面看时，引导单元200设置在前框架130的左侧，引导单元200′设置在前框架130的右侧。引导单元200和200′对称地设置。现在，参照附图详细描述引导单元200和200′的连接结构。
图9是沿图7的线II-II′的剖视图，图10是沿图7的沿线III-III′的剖面图。
参照图9和10，引导单元200、200′包括框架引导件202、202′和面板引导件204、204′。
也就是说，左引导单元200包括左框架引导件202和左面板引导件204。右引导单元200′包括右框架引导件202′和右面板引导件204′。
也就是说，左引导单元200和右引导单元200′关于垂直线对称。即，左框架引导件202和右框架引导件202′相互对称，左面板引导件204和右面板引导件204′也相互对称。
例如，左面板引导件204从排气面板170底部向下延伸并且垂直向右弯曲成“”形。右面板引导件204′从排气面板170底部向下延伸并且向左弯曲成“”形。
此外，左框架引导件202从前框架130顶部垂直向上延伸并且向左弯曲成“”形，右框架引导件202′从前框架130顶部向上延伸并且向右弯曲成“”形。
因此，左面板引导件204和左框架引导件202在它们结合的状态滑动，右面板引导件204′和右框架引导件202′在它们结合的状态滑动。
对称形成左引导单元200和右引导单元200′的原因是防止排气面板170和前框架130在它们滑动过程中侧移，从而防止它们与前框架130分开。
图11是根据本发明实施例的前面板的后透视图。
参照图11，在前面板160的后表面上形成多个连接突起220和多个支撑突起222。
也就是说，在前面板160后上端附近的左中心端和右中心端向后延伸形成三个连接突起220。连接突起220插入前框架130的连接槽180。一旦连接突起220插入连接槽180，它们不会从连接槽180拆除，除非对其施加外力。
同时，支撑突起222设置在前面板160的后下部。支撑突起222从前面板160的后表面向后延伸，并且插入前框架130的支撑槽182。
支撑突起222形成钩形，并且在支撑槽182中可以设置钩件，使得支撑突起222枢转地钩在其上。因此，在支撑突起222插入支撑槽182的状态，前面板160能够在预定角度范围内枢转。即，前面板160被设计成通过前框架130向前枢转来打开。前面板160绕支撑突起222枢转。
同时，装饰连杆230安装在前面板160的相对两端，以控制前面板160的向前枢转运动。
装饰连杆230的第一端枢转地插入前面板160后上端的左侧端和右侧端。装饰连杆230的第二端枢转地插入前框架130。装饰连杆230形成一个、两个或三个连杆。装饰连杆230的第一端铰接地连接到前面板160的后表面。装饰连杆230的第二端枢转地插入前框架130的连杆轴盖212中。连杆突起232在装饰连杆230的端部向侧面突出。连杆突起232插入并钩在前框架130的连杆轴盖212中。即，连杆突起232通过连杆轴盖212的上部开口插入或拆除。
图12是根据本发明实施例的排气面板前部的局部透视图。
参照图12，在排气面板170的相对两端分别形成面板支撑单元240。即，面板支撑单元240被设置用来支撑安装在前框架130上的排气面板170。面板支撑单元240的端部插入连杆引导件199中，以被向上和向下引导。
在面板支撑单元240的端部形成连杆连接钩242。连杆连接钩242具有连接到连杆196一端的圆形槽。
此外，在面板支撑单元240下端还形成固定槽244。固定槽244从面板支撑单元240底部向上凹进，以容纳连接缝隙198的下端。即，当排气面板170向下移动并且连接缝隙198下端插入固定槽244时，排气面板170不能再向下移动。
此外，在排气面板170前部还形成多个面板突起250。即，当排气面板170上下移动时，面板突起250起隔开前面板160和排气面板170的作用。即，在排气面板垂直移动期间，面板突起250的末端沿前面板160后表面滑动。
图13是根据本发明的排气面板后部的局部剖视图。
参照图13，在排气面板170后表面形成框架突起252。即，当排气面板170上下移动时，框架突起252使得前框架130与排气面板170隔开。即，当排气面板170沿垂直方向移动时，框架突起252的后端接触前框架130。
由于在排气面板170前部和后部分别形成面板突起250和框架突起252，在排气面板170移动过程中，前面板160与前框架130的接触面积最小。因此，在排气面板170移动过程中，前面板160和前框架130之间的摩擦力最小。
同时，面板连杆196″的一端枢转地连接到面板支撑单元240的连杆连接钩242。
即，从图13所示的状态，枢转地插入连杆连接钩242的第一连杆轴196″a从面板连杆196″左侧突出。连接轴连杆196′的第二连杆轴196″b从面板连杆196″的右上侧突出。
此外，在轴连杆196′下端形成与连杆连接钩242相同形状的第一固定钩196′a。在轴连杆196′上端形成第二固定钩196′b。即，面板连杆196″的第二连杆轴196″b插入第一固定钩196′a。然后，驱动轴194固定地插入第二固定钩196′b。因此，轴连杆196′与驱动轴194整体地旋转。
图14是根据本发明实施例向前排气的室内单元的透视图，图15是图14的室内单元中的气流的剖面图。
参照图14和15，本发明的室内单元100能够被构造成仅仅向前排气。
即，为了仅仅向室内单元100的前面排气，排气面板170设计成在排气叶片122关闭的状态通过下面板驱动单元190′向上移动。即，轴连杆196′与面板连杆196″之间的夹角被驱动电机192减小。然后，排气面板170被引导单元200和200′引导，向前框架130的上部移动。结果，朝前的出气口174被打开，通过朝前的出气口174让冷却或加热的空气被排到房间。
此外，当排气面板170向上移动时，模式显示窗口142暴露到前面，从而用户通过模式显示窗口142能够辨认空调器的当前操作模式。
图16是根据本发明实施例向下排气的室内单元的透视图，图17是在图16的室内单元中的气流的剖面图。
参照图16和17，能够操作本发明的室内单元100仅仅向下排气。
也就是说，为了仅仅向室内单元100的下部排气，排气面板170设计成保持其向下状态，以遮蔽朝前的出气口174。然后，排气叶片122枢转预定角度，以打开朝下的出气口。然后，空气被排气叶片122引导并且从室内单元100向下排出。
图18是根据本发明实施例向下和向前排气的室内单元的透视图，图19是在图18的室内单元中的气流的剖面图。
参照图18和19，能够操作本发明的室内单元100，以向前和向下排气。
也就是说，为了室内单元100的向下和向前排气，排气面板170设计成向上移动，以打开朝前的出气口174，排气叶片122枢转预定角度，以打开向下的出气口。然后，空气通过朝前的出气口朝室内单元的前方排出以及通过排气叶片122向下排出。
图20是根据本发明的实施例，通过前上面板向下移动以暴露显示窗口的室内单元的透视图。
参照图20，当前上面板172向下移动时，显示窗口140暴露在室内单元100的前上部。
为了向下移动前上面板172，驱动驱动电机192，以减小轴连杆196′和面板连杆196″之间的夹角。结果，前上面板172朝前板160的后方移动。此外，位于前上面板172后面的显示窗口140暴露到外面，使得用户能够看到在主显示单元120上显示的信息。
图21是根据本发明实施例的前部部分打开的室内单元的透视图。
参照图21，为了检查或维护室内单元或为了更换或清洗诸如空气过滤器144的部件，前面板160必须向前枢转。
因此，当用户拉开前面板160上端时，前面板160的连接突起220从前框架130的连接槽180拆开。然后，在前面板160的后下部形成的支撑突起222插入前框架130的支撑槽182的状态，前面板160向前枢转。通过这种操作，前面板160绕支撑突起222的轴向前枢转。
这里，装饰连杆230具有分别连接前面板160和前框架130的相对两端，从而前面板160的打开范围被装饰连杆230限制。
如上所述，当前面板160向前打开预定角度时，用户能够拆除或检查室内单元的内部部件，诸如空气过滤器144。
图22是根据本发明实施例完全打开前部的室内单元的透视图。
参照图22，当在图21的状态难以拆除或检查诸如空气过滤器的内部部件时，必须从前框架130完全拆除前面板160。
为了从前框架130完全拆除前面板160，如图21所示，在前面板160朝前枢转预定角度的状态，前面板160被抬起。然后，形成钩形的支撑突起222与支撑槽182分开，从而前面板160从前框架130完全拆除。
此外，当释放前面板160时，如图22所示，前面板160挂在前框架130上。即，因为前面板160和前框架130通过装饰连杆230相互连接，因此前面板160不会掉下来。在这种状态，用户能够朝前拆除空气过滤器144或检查其它内部部件。
此外，因为连杆轴盖212的上部被打开，抬起前面板160，能够完全拆开前框架130。
也就是说，在前面板160挂在前框架130上的状态，前面板160抬起。然后，插入前框架130的连杆轴盖212的装饰连杆230的连杆突起232通过连杆轴盖212的上开口分开。然后，前面板160从前框架130完全拆除。
接下来，当完成空气过滤器144的更换或内部部件的检查时，前面板160安装在前框架130上。这个过程按照与上述分离顺序相反的顺序进行。
更详细的，装饰连杆230的连杆突起232插入连杆轴盖121中，如图22所示。然后，在前面板160的后部形成的支撑突起222插入前框架130的支撑槽182中，如图21所示。然后，前面板160的前上部向后推，使得前面板160的连接突超220插入前框架130的连接槽180中。在这点上，因为连接突起220在端部设置有突起结构(未示出)，因此前面板160不会打开，除非外力施加到前面板160上。
应该理解，本领域的普通技术人员可以对本发明作出各种改型和变化。因此，意味着本发明覆盖在上述技术和它们的等同物的范围内提供的发明的改型和变化。
例如，在上述实施例中，连杆196用作驱动前上面板172和排气面板170的面板驱动单元190和190′。然而，代替连杆196，能够使用各种其它机构。例如，齿条和小齿轮可以用作面板驱动单元190和190′。即，在驱动电机192的转轴上固定小齿轮，在排气面板170和前上面板172的表面形成齿条。根据小齿轮的旋转方向，排气面板170和前上面板172能够上下移动。
此外，虽然前面板160、前上面板172和排气面板170在上述实施例中成阶梯形，它们可以在相同的平面上形成。
也就是说，当前上面板172和排气面板170关闭时，前上面板172和排气面板170由于前面板160的厚度而向后定位。然而，通过改变前面板160的后表面结构，当前上面板172和排气面板170关闭时，前上面板172和排气面板170形成于相同平面。
此外，虽然在上述实施例中仅仅在室内单元100的顶部形成入气口，通过改变室内单元100的前部结构，还可以在室内单元100的前部形成入气口。参照附图更详细地描述其它可能的实施例。
图23是根据本发明实施例的通过前部引入室内空气的室内单元的侧视剖面图。
参照图23，在前面板160的上端和显示窗口140的下端之间形成朝前的进气口260。
前上面板172位于显示窗口140的前部，并且通过朝前的进气口260向下移动，以选择性地打开和关闭朝前的进气口260。如图23所示，当前上面板172向下移动时，显示窗口140和朝前的进气口260同时打开。
因此，空气通过进气口132和朝前的进气口260引入室内单元100。
图24是根据本发明另一实施例的通过前部引入室内空气的室内单元的侧视剖面图。
参照图24，朝前的进气口240在形成主显示单元120的部分形成。
也就是说，代替主显示单元120，在主机壳110的前上端形成朝前的进气口260。此外，代替显示窗口140，在前框架130前上端形成具有多个缝隙的前进气栅格262。
因此，朝前的进气口260和前进气栅格262通过前上面板172选择性地打开和关闭。
也就是说，当前上面板172向下移动时，异物不能通过前进气栅格262引入室内单元100。
代替朝前的进气口，在上述实施例中形成的主显示单元120的部分形成上部出气口。因此，通过上部出气口引导排出的空气。即，从风扇114强制引导的一部分空气通过在主机壳110的前上端形成的上进气口向前排出。然后，通过室内单元100的前下端和前上端能够排出空气。
同时，在上述实施例中，虽然前面板160、前上面板172和排气面板170在上述实施例中成阶梯形，它们可以在相同平面形成。现在，参照附图来描述。
图25是根据本发明实施例的前上面板和排气面板设置在与前面板相同平面的室内单元，图26是示出图25的前上面板和排气面板的操作的侧视剖面图。
参照图25，空调器的室内单元100具有光滑单个平面的前部，以改善室内单元的外观。
也就是说，当关闭前上面板172和排气面板170时，它们与前面板160连续布置。在这点上，前面板160的前表面和前上面板172与排气面板170的前表面在相同的平面上。
更详细地说，在前面板160的后上端和后下端形成引导表面160′，以引导前上面板172和排气面板170的移动。此外，引导表面160′倾斜预定角度。因此，在前上面板172和排气面板170接触前面板160的后表面的状态，前上面板172和排气面板170平滑地滑动。
参照图26，示出前上面板172和排气面板170打开、并且前面板160向后设置的状态。
也就是说，在前上面板172和排气面板170关闭的状态，如图25所示，通过上面板驱动单元190和下面板驱动单元190′的操作，前上面板172和排气面板170沿引导表面160′向前面板160的后部移动，如图26所示。结果，设置在前框架130前上端的显示窗口140暴露到前面，朝前的出气口174被打开。
此外，在前框架130的前部或前面板160的后部形成用于相应的前上面板172和排气面板170的面板容纳槽。
同时，通过除了图25和26所示结构之外的各种其它结构，能够实现在将前面板160、前上面板172和排气面板170设置在相同平面的结构。
在图25和26的实施例中，前上面板172和排气面板170被上和下面板驱动单元190和190′同时移动。然而，前上面板172和排气面板170能够被两个驱动单元按顺序移动。现在，描述这种和另一种可能实施例。
图27图示根据本发明另一实施例的前上面板和排气面板操作的侧视剖面图。
参照图27，除了上下移动前上面板172和排气面板170的上面板驱动单元190和下面板驱动单元190′之外，还可以设置前后驱动单元(未示出)，以向前和向后移动前上面板172和排气面板170。
也就是说，当打开排气面板时，排气面板170通过前后驱动单元向后移动(沿方向①)，然后通过下面板驱动单元190′向上移动(沿方向②)。然后打开朝前的出气口174。
接下来，为了关闭排气面板170，排气面板170通过下面板驱动单元190′向下(沿方向①′)移动，然后向前(沿方向②′)移动。然后，排气面板170完全关闭，在这点上，排气面板170和前面板160的前表面位于相同平面上。
而且，前上面板172的打开和关闭能够用相同的方法实现。然后，前后驱动单元可以有与面板驱动单元190和190′相同的结构。
根据本发明，因为设置排气面板和排气叶片，能够容易控制排气方向。而且，因为排气面板和排气叶片独立操作，用户能够容易控制排气方向。因此，本发明非常容易应用到工业上。
权利要求
1.一种用于空调器的室内单元，包括用于引入和排出室内空气的风扇，和用于与所述风扇引入的空气热交换的热交换器，其特征在于，该室内单元还包括外壳，其具有用于容纳风扇和热交换器的机壳，和连接到该机壳并且具有进气栅格的前框架；排气面板，其可移动地安装在前框架的侧面，以选择性地向前排出空气；和排气叶片，其设置在前框架的侧面，以引导向下排出的空气。
2.如权利要求1所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括安装在所述前框架的前上面板，它沿垂直方向可移动并且选择性地打开连接到所述前框架的显示窗口。
3.如权利要求1所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括安装在所述前框架的前上面板，它沿垂直方向可移动，并选择性地引导向前引入或向上排出的空气。
4.如权利要求1所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括枢转地设置在所述前框架前面的前面板。
5.如权利要求1所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括可拆卸地连接到所述前框架的前面板。
6.如权利要求4和5中任一项所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括连接所述前面板与所述前框架的连杆件。
7.如权利要求6所述的室内单元，其中所述前框架包括容纳所述连杆件的连杆座部分；和连杆轴盖，连杆件的一端可拆卸地安装在其中。
8.如权利要求4和5任一项的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括从所述前面板的后表面延伸的连接突起；和连接槽，其形成于所述前框架上，以容纳所述连接突起。
9.如权利要求4和5任一项的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括从所述前面板的后表面延伸并且起所述前面板枢转轴作用的支撑突起；和支撑槽，起形成于所述前框架上，以容纳所述支撑突起。
10.如权利要求1所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括引导单元，其容许所述排气面板的上下移动，不会侧向移动。
11.如权利要求10所述的室内单元，其特征在于，所述引导单元设置有多个对称布置的引导件。
12.如权利要求10所述的室内单元，其特征在于，所述引导单元包括面板引导件，其形成于所述排气面板的后表面上；和框架引导件，其形成于所述前框架的前表面，其中所述排气面板通过所述面板引导件和所述框架引导件的结合在所述前框架上滑动。
13.如权利要求12所述的室内单元，其特征在于，所述面板引导件和所述框架引导件对称地弯曲并且彼此滑动地连接。
14.如权利要求1所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括连接到所述前框架底部的遥控信号接收单元；和盖子，其用于遮盖该遥控信号接收单元。
15.如权利要求1所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括设置在所述外壳侧面的操作开关。
16.一种用于空调器的室内单元，包括设有进气栅格的前框架的外壳，安装在所述外壳上的风扇，以强制引入和排出室内空气，和用于与通过所述风扇引入的空气热交换的热交换器，其特征在于，所述室内单元还包括前面板，其安装在所述外壳的前面；排气面板，其可移动地安装在所述前面板下部，以控制向前排出的空气；和前上面板，其可移动地安装在所述前面板的上部。
17.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述排气面板和所述前上面板向所述前面板后面滑动。
18.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，在所述前上面板和所述排气面板关闭的状态，所述前上面板和所述排气面板位于与所述前面板相同平面。
19.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述前面板的后上端和后下端倾斜预定角度。
20.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，安装在所述外壳上的显示单元通过所述前上面板的垂直移动选择性地被遮蔽。
21.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述前框架在下端设有被所述排气面板选择性地关闭的出气口。
22.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括设置在所述外壳下端的排气叶片，以引导向下排出的热交换空气。
23.如权利要求22所述的室内单元，其特征在于，所述热交换空气通过所述排气面板和所述排气叶片的操作向前和/或向下排出。
24.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述前上面板和排气面板顺序地向前/向后和向上/向下移动，使得所述前上面板和所述排气面板能够位于与所述前面板相同的平面。
25.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述前框架在前部设有进气口，其选择性地被所述前上面板关闭。
26.如权利要求25所述的室内单元，其特征在于，在所述进气口中形成进气栅格。
27.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述前框架在前部设有出气口，其选择性地被所述前上面板关闭。
28.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括设置在所述前框架下部的模式显示单元，其中所述模式显示单元选择性地被所述排气面板遮蔽。
29.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括设置在所述外壳侧面的遥控信号接收单元和电源开关，其中所述遥控信号接收单元与所述电源开关整体形成或与所述电源开关独立形成。
30.如权利要求16所述的室内单元，其特征在于，所述室内单元还包括用于垂直移动所述前上面板和所述排气面板的垂直驱动单元。
31.如权利要求30所述的室内单元，其特征在于，所述面板驱动单元包括驱动电机，其用于产生上下移动所述前上面板和排气面板的旋转力；驱动轴，其用于传递所述旋转力；和连杆件，其通过连接到所述驱动轴与所述前上面板或排气面板，用于将旋转力转换成往复移动。
32.如权利要求28所述的室内单元，其特征在于，所述连杆件包括轴连杆，其连接到所述驱动轴；和面板连杆，其连接所述轴连杆与所述前上面板或排气面板。
33.如权利要求31所述的室内单元，其特征在于，所述连杆件是单连杆或多连杆。
34.如权利要求25所述的室内单元，其特征在于，所述前上面板或所述排气面板的前表面或后表面设有多个突起。
全文摘要
一种用于空调器的室内单元，包括外壳，安装在外壳前面的前面板，可移动地安装在前面板侧部、以选择性地打开和关闭出气口的排气面板，和设置在外壳侧部以引导排气方向的排气叶片。
文档编号F24F1/00GK1955578SQ20061014248
公开日2007年5月2日 申请日期2006年10月26日 优先权日2005年10月26日
发明者孙良武, 朱正源, 朴钟明 申请人:Lg电子株式会社