专利名称：一种保温轻体墙板材的制造发明的制作方法
该保温轻体墙板是为在车间里生产组装房而制造发明的，用该墙板组装的房子在车间里已经完成了70-80％的组装工序。另外20-30％在现场完成。生产组装房的关键是板材的制造工艺，该发明的墙板材是在金属钢板模内以化学原料配方和木框架或U型轻钢框架进行浇铸、膨胀发泡后经液压机高压将化学材料与框架紧密的结合而成。其特点是将一般房屋墙体的强度、保温、隔音、防火、防水、内外墙的装饰等多道工序浓缩为一道工序完成，大大的节省了成本。用该保温轻体墙板材可任意的组合成各种款式的组合房，他可以在车间里制造成模块化住宅。就是将每栋房的多个单元比如卫生间、厨房、卧室、客厅在车间里组合完成，然后直接在现场进行安装组合成房，它同时可以将在车间生产的板材运到现场进行组装，它们的基础可以是永久性的混凝土，也可以是安装在可移动的木框架或金属框架的底盘上，用汽车运输到现场，可随时迁移，不需要大兴土木，不破坏生态环境。
具体保温轻体墙板材的制造方法一、用硬质聚氨酯组合料与骨架内饰板、外饰板组合。
聚氨酯组合料是由两组料成份分别组合而成，其B组料成份分为异氰酸酯，A组料成份则是由多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等多种原料组成，该系统具有流动性好；泡沫尺寸稳定；绝热性能优良的特点，适用于墙体的轻质保温材料。
一、保温轻体墙板的生产流程1、保温轻体墙板的厚度一般为8cm-16cm，它主要视组合房的技术要求而确定。它的骨架一般用木方和U型轻钢按组合房的结构设计技术要求进行连接。它的间距一般为61cm，然后用122cm×244cm的防火板或水泥纤维板与木框架或U型轻钢框架进行连接钉死一边，放在钢模中，同时将进水、排水、电源管网金属连接件以及门框、窗框预埋在模具定位点中，再用122cm×244cm的防火板或水泥纤维板钉死另一边，留出两个浇铸孔，然后通过液压机关上阳模，封闭所有气孔将已配置好的A、B填充料按100-(100-110)的比例通过高压发泡机进行高速混合搅拌灌入模中，在2-4min内膨胀成型，经过液压机高压15-20min后即可脱模，按每立方米40公斤-50公斤的比重来计算聚氨酸的配方重量。
屋顶部分的墙板可适当减少厚度，而楼板部分却适当增加厚度，按此保温轻体墙板组合而成的单层别墅每平方米的重量在60公斤左右，假设按100平方的组合房的重量在6000公斤左右。
2、已成型的墙板可以在车间里按组合房的要求制造成模块组合件。即可将厨房、卫生间、客厅、卧室用墙板进行连接组合，组合件可以用预埋在墙板中的挂钩进行上下左右的连接。也可以用金属件进行连接，然后将模块组合件运输到现场进行吊装组合安装，已成型的墙板也可分块运到现场进行组装。
3、保温轻体墙的特点是将墙体材料的多项工序全部在模具中结合成一道工序完成，由于它主要针对的是组合房的墙板材料，因此一旦浇铸成型后，它的内墙饰板、框架结构、保温材料、防火、防水材料、外墙饰板的各种功能均已完成。大大节省了时间同时又保证了质量。
三、保温轻体墙板的优点1、重量极轻。已成型的板材每平方的重量在15-20公斤之间，因此用人力搬运和小型运输车辆就可以运输。作为建筑材料，它的重量极轻，由此可以高效率的完成施工。
2、成本低、膨涨成型的板材已在车间大量生产，它不受气候、自然环境的影响，用此保温轻体墙板组合而成的组合房每平方房屋的造价才300元-350元，比传统的砖混结构、框架结构要低几倍。
3、该保温轻体墙板是属绿色环保型的，是以保护生态环境为主题用它组合而成的活动房。它不需一砖一瓦；不需大兴土木，是在现场进行组装连接，可运输、搬迁的活动房，特别适合旅游景区的度假别墅、商铺、餐厅、汽车旅馆和突发事件，比如地震、台风等灾害的救急临时房或野外作业用房。保温墙板有很高的隔热、防冻性能和稳定的材料特性，并且可以回收利用，可以将填充料粉碎再生利用。
权利要求
1保温轻体墙板材，此种保温轻体墙板是为在车间里生产组装房而制造发明的成品件。其技术特征是用化学原料配方进行生产，成本低，重量极轻，绿色环保。
2通过在金属钢板模内以化学原料配方和木框架或U型轻钢框架进行浇铸、膨胀发泡后经液压机高压将化学材料与框架紧密的结合而成。
全文摘要
该保温轻体墙板是为在车间里生产组装房而制造发明的，用该墙板组装的房子在车间里已经完成了70－80％的组装工序。具体保温轻体墙板材的制造方法用硬质聚氨酯组合料与骨架内饰板、外饰板组合。保温轻体墙板的生产流程1.保温轻体墙板的厚度一般为8cm－16cm，它主要视组合房的技术要求而确定。2.已成型的墙板可以在车间里按组合房的要求制造成模块组合件。3.保温轻体墙的特点是将墙体材料的多项工序全部在模具中结合成一道工序完成。保温轻体墙板的优点1.重量极轻，2.成本低、膨涨成型的板材已在车间大量生产，它不受气候、自然环境的影响。3.该保温轻体墙板是属绿色环保型。
文档编号B28B1/50GK1586847SQ200410074560
公开日2005年3月2日 申请日期2004年9月8日 优先权日2004年9月8日
发明者罗忠福 申请人:罗忠福