专利名称：一种砼填充用空心管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种砼填充用空心管。
背景技术：
目前，现浇砼空心楼盖由于具有施工快捷，模板损耗小，可实现大开间，隔断灵活，自重小等优点被越来越广泛应用。其成孔构件通常为空心薄壁管，如纸管、水泥管等，其缺点是强度差、抗变形能力小、抗振动变形能力差，为此，申请人申请的申请号为99115649.8、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型空心薄壁管及其制造方法”的发明专利，它公开的空心薄壁管包括管体、堵头，两堵头将管体两端封闭形成一封闭的空腔薄壁管，具有强度高、抗变形、抗振动等优良性能，且制造简便、实用、经济、易推广。但这种空心薄壁管应用于现浇砼空心楼盖后，形成了单向空心板，其纵横向刚度差异大，抗震性能差，同时，其堵头与管体之间连接不牢靠，易出现分离、开裂或脱落的现象。因此，研制一种新型的砼填充用空心管已为急需。
发明内容本发明的目的在于提供一种砼填充用空心管，应用于现浇砼空心楼盖中，能减少楼盖的纵横向刚度差异，提高抗震性能，同时，其堵头与管体之间连接牢靠，不易出现分离、开裂或脱落的现象。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括管体、堵头，两堵头将管体封堵形成封闭的空心管，其特征在于所述的空心管至少一堵头沉入管体内形成管端盆腔，盆腔内的堵头上设置有叠合层，管体内的增强物和堵头内的增强物同时锚固在叠合层内。这样，由于堵头沉入管体内形成管端盆腔，在应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼进入管端盆腔中，能形成横向的与堵头复合的加劲肋，因而，楼盖的纵横向刚度差异大大减小，抗震性能提高；同时，由于盆腔内的堵头上设置有叠合层，管体内的增强物和堵头内的增强物同时锚固在叠合层内，因而，堵头与管体之间连接牢固，不易出现分离、开裂或脱落的现象；此外，空心管还具有强度高、抗变形、抗振动、制造简便、成本低等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体以及空腹桥梁使用，特别适用于现浇钢筋砼空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的管体和堵头内的增强物两者连接后锚固在叠合层内。这样，管体和堵头通过叠合层对其内设置的增强物的锚固，将管体、堵头及叠合层胶结形成了具有良好整体性的受力成孔构件，使得堵头强度高，受力性能更好，可起到加劲肋的作用，且不易出现与管体分离、开裂、脱落的现象。
本发明的特征还在于所述的管端盆腔的壁上开有至少一个缺口。这样，在管端盆腔的壁上开有至少一个缺口后，方便了杆状增强物埋入管端盆腔内，有利于生产制作，提高砼填充用空心管的生产效率，有利于降低生产成本，同时，也便于空心管使用于楼盖时，现浇砼进入盆腔内，与现浇砼很好地嵌固。
本发明的特征还在于所述的叠合层为砂浆或者砼叠合层。这样，叠合层采用砂浆或者砼叠合层制作，能充分满足各种不同情况下的应用需求，同时，通过对材料的合理选用，有利于节约成本，降低产品造价。
本发明的特征还在于所述的空心管是现浇管体与预制堵头结合而成的。这样，当空心管是现浇管体与预制堵头结合而成时，空心管的生产制作十分方便，而且两者的结合更加牢固可靠，同时还可提高砼填充用空心管的生产速度，降低成本。
本发明的特征还在于所述的空心管是预制管体与预制堵头结合而成的。这样，空心管和预制堵头可分开制作，两者均可实现机械化大批量生产，同时也降低了生产成本和工人的劳动强度，有利于技术的大面积推广应用。
本发明的特征还在于所述的空心管是预制管体与后浇堵头结合而成的。这样，空心管的生产制作十分方便，而且两者的结合更加稳固可靠，同时还可提高空心管的生产速度，降低成本。
本发明的特征还在于所述的增强物为纤维、钢筋、钢丝或者上述材料的网状物或者薄条带中的至少一种。这样，增强物的多样化，能充分满足各种不同情况下的应用需求，且选材方便、有利于根据需要合理选材，降低成本。
本发明的特征还在于所述的薄条带增强物为有孔、缝、裂边、穿钉、脚、棘头或凸凹中的至少一种的薄条带。这样，当薄条带增强物上设置有上述构造后，大大提高了薄条带增强物的锚固可靠性，有效保障了砼填充用空心管的强度及抗冲击性能。
本发明的特征还在于所述的增强物从管体、堵头或叠合层的至少一处中露出空心管外。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，空心管体或堵头内露出的增强物和现浇砼相结合，可大大提高现浇钢筋砼空心楼盖的整体性能。
本发明的特征还在于所述的管体中设置有至少一个加强构件，加强构件为加劲肋、加劲杆、加强筋、加强索中的至少一个。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，空心管体内设置有加强构件可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系，同时，加强构件的品种多，便于设计、生产、施工选用，有利于降低生产与施工成本。
本发明的特征还在于所述的加强构件为整体空心构件、局部空心构件或者填芯构件。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，可根据实际情况的不同需要，合理选用上述加强构件来对砼填充用空心管进行加强，以最大限度地降低砼填充用空心管的重量，节约材料。
本发明的特征还在于所述的加强构件中设置有增强物，或者增强物从加强构件露出空心管的管体外，或者加强构件露出管体外。这样，当加强构件中设置有增强物，或者增强物从加强构件露出空心管的管体外，或者加强构件露出管体外时，加强构件的强度得到了大幅度的提高，可充分满足承载要求，当所述空心管应用于现浇砼楼盖中后，外露的上述构件可与现浇砼充分结合，使空心管及其内的构件参与结构共同受力，可有效地改善楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的管体的管壁的合缝处形成有一条沿管体轴线方向的凸条。这样，在管体的管壁的合缝处形成有一条沿管体轴线方向的凸条后，凸条加强了管壁合缝处的薄弱部位，使合缝不易开裂，可有效地降低砼填充用空心管的损耗率。
本发明的特征还在于所述的管体、堵头或叠合层的至少一个中的外表面上设置有内凹构造。这样，所述空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入上述内凹构造中后，形成了与之相对应的现浇砼构件，能够充分满足实际应用过程中各种不同情况的需要，如增强强度与刚度，方便各种管线或构件的布置等。
本发明的特征还在于所述的内凹构造为凹槽、阴角、孔洞、倒角中的至少一种。这样，内凹构造的多样化，方便设计与施工单位的选用，有利于降低施工和生产成本。
本发明的特征还在于所述的管体的外表面设置有凸条或凸台或者二者组合。这样，能提高空心管与现浇砼之间的相互嵌固作用，提高楼盖的整体性。
本发明的特征还在于所述的管体的表面上设置有定位脚。这样，当所述空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，定位脚可对空心管进行定位，使空心管始终处于楼盖中的设计位置，使技术人员能够对楼盖内空心管等隐蔽构件进行有效的控制，为现浇砼空心楼盖的浇筑质量提供可靠的保障。
本发明的特征还在于所述的管体的定位脚上设置有与之连体的底板。这样，当所述空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，连体的底板可替代施工模板并且不需要拆除，大大提高了施工速度，降低了楼盖的综合造价。
本发明的特征还在于所述的底板超出管体的外侧部位形成挑边。这样，挑边可替代模板，大大降低了成本。
本发明的特征还在于所述的管体或者叠合层上设置有用于与另一根空心管对接的连接件。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，可使空心管与空心管之间十分方便地连接，有利于加快施工速度。
本发明的特征还在于所述的连接件为楔口、榫头、孔洞、插销、卡套、企口、公母槽、铁丝或焊接件的至少一种。这样，方便生产单位的生产，同时也方便设计与施工单位的选用，有利于降低施工和生产成本。
本发明的特征还在于所述的管体为圆管、多边形管或者弧角多边形管。这样，空心管的截面形状为上述各种情况时，使空心管的应用范围得到了扩大，能充分满足应用于各种不同实际情况的需要。
本发明的特征还在于所述的管体的表面为平滑面、波纹面、台阶面、凹凸面、螺旋面或糙面的至少一种。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，管体的表面为平滑面、波纹面、台阶面、凹凸面、螺旋面或糙面，使空心管与现浇砼之间的粘结更可靠，更不易产生气泡、空鼓、蜂窝等情况。
本发明的特征还在于所述的管体的材料为金属、塑料或者水泥胶结料。这样，空心管制作材料的多样化，可使空心管充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于所述的管体上设置有与之连体的底板。这样，当所述空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，连体的底板可替代施工模板并且不需要拆除，大大提高了施工速度，降低了楼盖的综合造价。
本发明的特征还在于所述的底板超出管体的外侧部位形成挑边。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，形成的挑边可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括管体1、堵头2，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，其特征在于所述的空心管至少一堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内。各附图中，1为管体，2为堵头，3为盆腔，4为叠合层，5为增强物，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，包括管体1、堵头2，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，其所述的空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内。
本发明的特征还在于所述的管体1和堵头2内的增强物5两者连接后锚固在叠合层4内。如图2所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1和堵头2内的增强物5两者连接后锚固在叠合层4内。
本发明的特征还在于所述的管端盆腔3的壁上开有至少一个缺口6。如图3所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管端盆腔3的壁上开有多个缺口6。
本发明的特征还在于所述的叠合层4为砂浆或者砼叠合层。如图3所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的叠合层4为砂浆叠合层。
本发明的特征还在于所述的空心管是现浇管体1与预制堵头2结合而成的。如图4所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的空心管是现浇管体1与预制堵头2结合而成的。
本发明的特征还在于所述的空心管是预制管体1与预制堵头2结合而成的。如图5所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，管体1的纵向方向的四个转角部位设置为阴角，其所述的空心管是预制管体1与预制堵头2结合而成的。
本发明的特征还在于所述的空心管是预制管体1与后浇堵头2结合而成的。如图6所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，管体1的纵向方向的四个转角部位设置为倒角，其所述的空心管是预制管体1与后浇堵头2结合而成的。
本发明的特征还在于所述的增强物5为纤维、钢筋、钢丝或者上述材料的网状物或者薄条带中的至少一种。如图7所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的增强物5为薄条带。
本发明的特征还在于所述的薄条带增强物5为有孔、缝、裂边、穿钉、脚、棘头或凸凹中的至少一种的薄条带。如图7所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，增强物5为薄条带，其所述的薄条带增强物5为有凸凹的薄条带。
本发明的特征还在于所述的增强物5从管体1、堵头2或叠合层4的至少一处中露出空心管外。如图8所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的增强物5从管体1中露出空心管外，图示增强物5为薄条带。
本发明的特征还在于所述的管体1中设置有至少一个加强构件7，加强构件7为加劲肋、加劲杆、加强筋、加强索中的至少一个。如图9所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1中设置有加强构件7，图示加强构件7为加劲肋及加劲肋上的加强筋。
本发明的特征还在于所述的加强构件7为整体空心构件、局部空心构件或者填芯构件。如图10所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，管体1中设置有加强构件7，其所述的加强构件7为加劲肋和加劲杆，其中加劲肋为局部空心构件。
本发明的特征还在于所述的加强构件7中设置有增强物5，或者增强物5从加强构件7露出空心管的管体1外，或者加强构件7露出管体1外。如图10所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，管体1中设置有加强构件7，其所述的加强构件7中设置有增强物5，增强物5从加强构件7露出空心管的管体1外，且加强构件7露出管体1外，图示为加劲杆部分外露。
本发明的特征还在于所述的管体1的管壁的合缝处形成有一条沿管体1轴线方向的凸条8。如图11所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1的管壁的合缝处形成有一条沿管体1轴线方向的凸条8。
本发明的特征还在于所述的管体1、堵头2或叠合层4的至少一个中的外表面上设置有内凹构造9。如图12所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1的外表面上设置有内凹构造9。
本发明的特征还在于所述的内凹构造9为凹槽、阴角、孔洞、倒角中的至少一种。如图12所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，管体1的外表面上设置有内凹构造9，其所述的内凹构造9为凹槽。
本发明的特征还在于所述的管体1的外表面设置有凸条8或凸台10或者二者组合。如图13所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1的外表面设置有两个凸台10。
本发明的特征还在于所述的管体1的表面上设置有定位脚11。如图14所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1的表面上设置有定位脚11。
本发明的特征还在于所述的管体1的定位脚11上设置有与之连体的底板12。如图15所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1的定位脚11上设置有与之连体的底板12。
本发明的特征还在于所述的底板12超出管体1的外侧部位形成挑边13。如图15所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，管体1的定位脚11上设置有与之连体的底板12，其所述的底板12超出管体1的外侧部位形成挑边13。
本发明的特征还在于所述的管体1或者叠合层4上设置有用于与另一根空心管对接的连接件14。如图16所，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的叠合层4上设置有用于与其他空心管对接的连接件14，其中叠合层4已将管端盆腔3抹平。
本发明的特征还在于所述的连接件14为楔口、榫头、孔洞、插销、卡套、企口、公母槽、铁丝或焊接件的至少一种。如图16所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，叠合层4上设置有用于与另一根空心管对接的连接件14，其所述的连接件14为杆件和孔洞的组合设置。
本发明的特征还在于所述的管体1为圆管、多边形管或者弧角多边形管。如图17所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1为方管。
本发明的特征还在于所述的管体1的表面为平滑面、波纹面、台阶面、凹凸面、螺旋面或糙面的至少一种。如图17所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1的表面为粗糙面。
本发明的特征还在于所述的管体1的材料为金属、塑料或者水泥胶结料。如图18所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1的材料为水泥胶结料。
本发明的特征还在于所述的管体1上设置有与之连体的底板12。如图18所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的管体1上设置有与之连体的底板12。
本发明的特征还在于所述的底板12超出管体1的外侧部位形成挑边13。如图19所示，两堵头2将管体1封堵形成封闭的空心管，空心管两堵头2沉入管体1内形成管端盆腔3，盆腔3内的堵头2上设置有叠合层4，管体1内的增强物5和堵头2内的增强物5同时锚固在叠合层4内，其所述的底板12超出管体1的外侧部位形成挑边13。
本发明实施时，根据空心管尺寸的大小，预先制作好堵头2及弹性合模，将清理干净并刷涂有脱模剂或者是铺设有便于脱模的薄膜的模具置于平整工作台面上，均匀铺摊一薄层水泥浆等浆料，然后根据需要铺设纤维网等增强物5，轻轻压紧贴合于料浆层上，增强物5露出模具两端，再摊铺面料浆，根据不同要求，纤维网等增强物5可在管体中铺设多层，待其稍为干燥，将预制好的一个堵头按要求设置于模腔中，将模具弯卷合扰，并用卡件固定，从模腔的另一开口端灌入浆料于合缝处，并从内压紧密实，再将另一预制堵头安装于开口端封闭，待其凝结硬化后，脱模即得两端有管端盆腔3的空心管，再将管体1和堵头2内伸出的增强物5压入盆腔3内，并将水泥砂浆裹合上述增强物5抹成叠合层4，即得到本发明所述的空心管。其制作过程中，还可根据产品要求不同，如在其空心管中部设置预制加强构件7，从而得到管中有加强构件的空心管。
权利要求
1.一种砼填充用空心管，包括管体(1)、堵头(2)，两堵头(2)将管体(1)封堵形成封闭的空心管，其特征在于所述的空心管至少一堵头(2)沉入管体(1)内形成管端盆腔(3)，盆腔(3)内的堵头(2)上设置有叠合层(4)，管体(1)内的增强物(5)和堵头(2)内的增强物(5)同时锚固在叠合层(4)内。
2.根据权利要求1所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)和堵头(2)内的增强物(5)两者连接后锚固在叠合层(4)内。
3.根据权利要求1所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管端盆腔(3)的壁上开有至少一个缺口(6)。
4.根据权利要求1所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的叠合层(4)为砂浆或者砼叠合层。
5.根据权利要求1所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的空心管是现浇管体(1)与预制堵头(2)结合而成的；或者空心管是预制管体(1)与预制堵头(2)结合而成的；或者空心管是预制管体(1)与后浇堵头(2)结合而成的。
6.根据权利要求1所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的增强物(5)为纤维、钢筋、钢丝或者上述材料的网状物或者薄条带中的至少一种；或者薄条带增强物(5)为有孔、缝、裂边、穿钉、脚、棘头或凸凹中的至少一种的薄条带。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的增强物(5)从管体(1)、堵头(2)或叠合层(4)的至少一处中露出空心管外；或者管体(1)中设置有至少一个加强构件(7)，加强构件(7)为加劲肋、加劲杆、加强筋、加强索中的至少一个；或者加强构件(7)为整体空心构件、局部空心构件或者填芯构件；或者加强构件(7)中设置有增强物(5)，或者增强物(5)从加强构件(7)露出空心管的管体(1)外，或者加强构件(7)露出管体(1)外；或者管体(1)的管壁的合缝处形成有一条沿管体(1)轴线方向的凸条(8)；或者管体(1)、堵头(2)或叠合层(4)的至少一个中的外表面上设置有内凹构造(9)；或者内凹构造(9)为凹槽、阴角、孔洞、倒角中的至少一种。
8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的外表面设置有凸条(8)或凸台(10)或者二者组合；或者管体(1)的表面上设置有定位脚(11)；或者管体(1)的定位脚(11)上设置有与之连体的底板(12)；或者底板(12)超出管体(1)的外侧部位形成挑边(13)。
9.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)或者叠合层(4)上设置有用于与另一根空心管对接的连接件(14)；或者连接件(14)为楔口、榫头、孔洞、插销、卡套、企口、公母槽、铁丝或焊接件的至少一种；或者管体(1)为圆管、多边形管或者弧角多边形管；或者管体(1)的表面为平滑面、波纹面、台阶面、凹凸面、螺旋面或糙面的至少一种。
10.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的材料为金属、塑料或者水泥胶结料；或者管体(1)上设置有与之连体的底板(12)；或者底板(12)超出管体(1)的外侧部位形成挑边(13)。
全文摘要
一种砼填充用空心管，包括管体(1)、堵头(2)，两堵头(2)将管体(1)封堵形成封闭的空心管，其特征在于所述的空心管至少一堵头(2)沉入管体(1)内形成管端盆腔(3)，盆腔(3)内的堵头(2)上设置有叠合层(4)，管体(1)内的增强物(5)和堵头(2)内的增强物(5)同时锚固在叠合层(4)内。这样，现浇砼进入管端盆腔中，能形成横向的与堵头复合的加劲肋，因而，楼盖的纵横向刚度差异大大减小，抗震性能提高；同时，堵头与管体之间连接牢固，不易出现分离、开裂或脱落的现象；适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体以及空腹桥梁使用，特别适用于现浇钢筋砼空心无梁楼盖使用。
文档编号E04C5/00GK1769624SQ200410155419
公开日2006年5月10日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者邱则有 申请人:邱则有