气流能排油烟管道的制作方法

文档序号:1840129阅读:324来源:国知局
专利名称:气流能排油烟管道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及排除厨房烹调烟气用的烟道,特别是一种气流能排油烟管道。
背景技术
在现有的居民楼房、宾馆、饭店中,为防止烹调油烟的污染,一般都是在靠厨房墙角处安装一根排烟管道,厨房灶台上方所装的抽油烟机与该排烟管道相连通,以抽油烟机风扇的抽力,将烹调时所产生的油烟压入排烟管道排出户外;现有的排烟管道基本都是依赖抽油烟机的抽力排烟,一旦停电或停机,管道内的油烟便无力外排,并很快就会冷凝支持下在管壁上,久而久之便会在管壁上积成厚厚的油垢层,使排烟管道的清理维修极为困难。
(三)实用新型内容本实用新型是要向公众提供一种装于居民楼房、宾馆、饭店的厨房中,无须使用动力抽排,在各楼层都可接装上气流能抽油烟机,无需动力,仅借自然气流就可将厨房内烹调时产生的油烟排出,且对油烟中冷凝的油能收集、不污染环境、结构简单、容易安装维修的新型气流能排油烟管道。这种新型排油烟管道也是由烟囱管和与抽油烟机相接的接口管逐节封套接装而成,所不同的是,本新型排油烟管道座装在一个底座上,排油烟管道的底座上装置着一个承油盘,承油盘底面上的出油孔与搁置在底座内的承油容器相连通;本层的接口管封套接装在本层烟囱管的上端口上,上层的烟囱管的下端口与下层的接口管的上端口封套接装,三层以上到顶层间各层所用的烟囱管均为内腔竖向对隔呈双腔状的双腔烟囱管,二层以上到顶层的各层所用的接口管为内腔竖向对隔呈双腔状的双腔接口管,双腔接口管上的抽油烟机的排油烟管接口只与其中一个所谓的进风腔相连通,二层以上各层的双腔接口管分别封套接装在一节防风管的上端口上后再封套接装到本层烟囱管上,防风管内腔中由一块斜置着的挡风板将防风管的内腔分隔呈上、下两个斜腔,挡风板的上边与防风管上端口的中线齐平,挡风板的下边与防风管的一侧下边重合,双腔接口管的进风腔与防风管的上斜腔相对接,在本层烟囱管与防风管之间,可配接一节调节管,用以调节接口管的安装高度,在排油烟管道穿出到房顶面的烟囱管的上端口上,封套接装着两节内腔的阻风板分别相对朝向向上斜置着的回风管,在上节回风管的上端口上,封套接装着一节相向侧壁面上相对开设着通风口的四通管,在四通管的上端口上,盖装着一块防雨板。
将厨房中的排烟罩或抽油烟机与本新型排油烟管道上的接口管相连通,尤其是在接口管上接装了我们所另行申请的名称为《气流能抽油烟机》的新型抽油烟机后,无须借助任何动力,利用高位烟囱气流原理,便可自行将厨房中的油烟吸干净,热油烟在排油烟管道中冷凝结成油珠,沿管道壁往下流到底面的承油盘中,再由承油盘底面的出油孔流入底座内的承油容器中,清理极为方便,从排油烟管道顶部排出的油烟很容易被风吹散,对环境不会造成任何污染,在二层以上的各双腔接口管的下端口接装防风管和在上端口接装双腔烟囱管就能有效在避免各层间相互窜烟干扰。本新型排油烟管道中所用的零部件均可成批量制成标准件,安装维修极为简单、方便。


图1是本新型排油烟管道的总体结构示意图;(五)具体实施例本新型排油烟管道是由烟囱管和与抽油烟机相接的接口管逐节封套接装而成,所用的各式管道最好是用水泥倒模而成,也可采用其他耐热、耐腐硬质材料制作,本新型排油烟管道可适用于层数不同的各式楼房,其中一个排油烟管道中使用的各式管道的外形尺寸大小应相一致;整个排油烟管道座装在底座(1)上,为了充分利用厨房内的空间,底座也可以是厨房内固定的调料柜或厨柜,承油盘(3)与排油烟管道的尺寸大小相对应装置在底座(1)上,承油盘(3)的底面上开设一个出油孔、与搁置在底座(1)内的承油容器(2)相连通;承油盘(3)的上方封套接装着烟囱管(5),烟囱管的个数根据厨房内的高矮空间而定,本层的接口管封套接装在本层烟囱管的上端口上,上层的烟囱管(5)的下端口与下层的接口管(4)的上端口封套接装,接口管(4)的进烟口与抽油烟机的排油烟接口封套接装,三层以上至顶层间各层所用的烟囱管均为内腔竖向对隔呈双腔状的双腔烟囱管(9);二层以上至顶层的各层所用的接口管为内腔竖向对隔呈双腔状的双腔接口管(8),双腔接口管(8)的两个腔都可作为所谓的进风腔,但只在其中一个所谓的进风腔的侧壁上开设一个开口与抽油烟机的排油烟管接口相连通;二层以上的双腔接口管(8)分别封套接装在一节防风管(7)的上端口上后再封套接装到本层烟囱管上,在本层烟囱管与防风管(7)之间,可配接一节用以调节接口管和安装高度的调节管(6),在排油烟管道穿出到房顶面的烟囱管为直通烟囱管(5)的上端口上,封套接装着两节内腔的阻风板分别相对朝向向上斜置着的回风管(10),开有通风口的四通管(11)封套接装在上节回风管(10)的上端口上,防雨板(12)盖在四通管(11)的上端口上,或将防雨板(12)和四通管(11)做成一整体,只要使雨水不进入排油烟管道且有排烟口排烟即可。
权利要求1.一种气流能排油烟管道,它由烟囱管和接口管逐节封套接装而成,其特征在于排油管道座装在底座(1)上,排油烟管道的底面上装置着承油盘(3),承油盘(3)底面上的出油孔与搁置在底座(1)内的承油容器(2)相连通,本层的接口管(4)封套接装在本层烟囱管的上端口上,上层的烟囱管(5)的下端口与下层的接口管(4)的上端口封套接装,三层以上到顶层间各层所用的烟囱管为双腔烟囱管(9)、二层以上至顶层的各层所用的接口管为双腔接口管(8),各层的双腔接口管(8)分别封套接装在一节防风管(7)的上端口上后再封套接装到本层烟囱管上,防风管(7)内腔中斜置着的挡风板将防风管(7)的内腔分隔呈上、下两个斜腔,挡风板的上边与防风管(7)上端口的中线齐平,挡风板的下边与防风管(7)的一侧下边重合,双腔接口管(8)的进风腔与防风管(7)的上斜腔对接,在本层烟囱管与防风管(7)之间配接着一节调节管(6),在排油烟管道穿出房顶面的烟囱管(5)上端口上,封套接装着两节内腔的阻风板分别相对朝向向上斜置着的回风管(10),在上节回风管(10)的上端口上,封套接装着一节相向侧壁面上开设着通风口的四通管(11),在四通管(11)的上端口上,盖装着一块防雨板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种气流能排油烟管道,其特征在于所述的双腔烟囱管(9)为内腔竖向对隔呈双腔状的双腔烟囱管。
3.根据权利要求1所述的气流能排油烟管道,其特征在于所述的双腔接口管(8)为内腔竖向对隔呈双腔状的双腔接口管。
专利摘要本新型排油烟管道是由烟囱管和与抽油烟机相接的接口管逐节封套接装而成,排油烟管道座装在底座上,底座上承油盘的出油孔与底座内的承油容器相连通;本层的接口管封套接装在本层烟囱管上,上层烟囱管与下层接口管封套接装,三层以上到顶层间各层所用的烟囱管均为双腔烟囱管,二层以上到顶层的各层所用的接口管为双腔接口管,二层以上各层的双腔接口管分别封套接装防风管的上端口上后再封套接装到本层烟囱管上,在本层烟囱管与防风管之间可配接一节调节管,在排油烟管道穿出到房顶面的烟囱管上封套接装着两节回风管,四通管封套接装在上节回风管上,防雨板盖装在四通管上。本新型排油烟管道无须借助任何动力,利用高位烟囱气流原理,便可自行排油烟。
文档编号E04F17/00GK2721771SQ20042006089
公开日2005年8月31日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日
发明者谭泽林 申请人:谭泽林
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