专利名称：拉制石英玻璃板的连熔炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于石英玻璃板的生产设备，特别是一种拉制石英玻璃板的连熔炉。
背景技术：
建材业生产的普通玻璃板产品，是以普通耐火砖砌成的封闭式窑炉，以煤炭为燃料产生煤气通入窑内燃烧，使炉内原料不断熔化后，通过牵引机牵引连续拉制玻璃板，其玻璃板的硅含量仅在60～70％以内，其产品仅能作为建材行业用，不能应用在半导体及光通讯等高新技术行业。现有的连熔石英炉设备只能连续拉制石英管，目前国内行业如半导体技术与光学工业使用的石英板，均是由连熔炉拉制Φ20～Φ100mm大直径厚壁石英管的基础上，经过机械切割后第二次火焰熔融摊片完成，其产生效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种连续拉制石英玻璃板的连熔炉。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种拉制石英玻璃板的连熔炉，它包括炉体和设在炉体内的坩锅，坩锅与炉体壁之间装有保温层，坩锅底部设有成型出口，成型出口处设有成型器，成型器向上与芯杆相接，坩锅与保温层之间设有加热装置，其特点是所述的成型出口为长条形，成型器的底面形状为与成型出口配套的长条型。
本实用新型是在现有连熔炉设备的基础上，将钨坩锅底部的成型出口与芯杆下端的成型器改进为长条形，使连续熔融的石英原料通过成型出口与成型器之间的可调缝下料，成型为石英玻璃板，通过石英板牵引机和变频器调整到一定速度，使成型的石英玻璃板连续拉制为成品。本实用新型稳定性和一致性好，尺寸误差较小，实现高效率的石英玻璃板连续生产。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种拉制石英玻璃板的连熔炉，它包括炉体1和设在炉体1内的坩锅4，坩锅4与炉体1壁之间装有保温层2，坩锅4底部设有成型出口7，成型出口7处设有成型器6，成型器6向上与芯杆5相接，坩锅4与保温层2之间设有加热装置3，所述的成型出口7为长条形，成型器6的底面形状为与成型出口7配套的长条型。将连熔炉进行连续升温，并加入高纯石英砂原料，在温度达到1900C～2200℃时，石英原料已形成融化待下料成型，在监控过程中，通过调节成型器6与成型出口7之间的间距，使其符合控制石英玻璃板的要求，在一步法连续生产过程中，要同时通过调整变频器保障石英板牵引机的最佳速度，最终使拉制出的玻璃板达到所需的技术标准。
权利要求1.一种拉制石英玻璃板的连熔炉，它包括炉体(1)和设在炉体(1)内的坩锅(4)，坩锅(4)与炉体(1)壁之间装有保温层(2)，坩锅(4)底部设有成型出口(7)，成型出口(7)处设有成型器(6)，成型器(6)向上与芯杆(5)相接，坩锅(4)与保温层(2)之间设有加热装置(3)，其特征在于所述的成型出口(7)为长条形，成型器(6)的底面形状为与成型出口(7)配套的长条型。
专利摘要一种拉制石英玻璃板的连熔炉，它包括炉体和设在炉体内的坩埚，坩埚与炉体壁之间装有保温层，坩埚底部设有成型出口，成型出口处设有成型器，成型器向上与芯杆相接，坩埚与保温层之间设有加热装置，所述的成型出口为长条形，成型器的底面形状为与成型出口配套的长条型。使连续熔融的石英原料通过成型出口与成型器之间的可调缝下料，成型为石英玻璃板，通过石英板牵引机和变频器调整到一定速度，使成型的石英玻璃板连续拉制为成品。本实用新型稳定性和一致性好，尺寸误差较小，实现高效率的石英玻璃板连续生产。
文档编号C03B15/02GK2841652SQ20052007497
公开日2006年11月29日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者张庆观, 顾东山 申请人:连云港海盛石英科技有限公司