用于使玻璃板断裂的装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于使玻璃板断裂的装置。此装置包括：固定板(20)，其锁定到框架并且支撑在其上表面上形成有刻痕线的玻璃板；可移动板(24)，其可旋转地安装到固定板的侧面并且支撑玻璃板；用于使所述可移动板(24)以预定角度倾斜的臂(15)以使支撑在所述可移动板的上表面上的玻璃板倾斜以便沿着刻痕线断裂；以及用于移动臂的驱动装置。此装置构造为使得通过抽吸力保持在可移动板与固定板上的玻璃板通过使可移动板倾斜沿着形成在玻璃板上的刻痕线断裂。
【专利说明】用于使玻璃板断裂的装置
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2015年4月22日提交的韩国专利申请N0.10-2015-0056433的优先权，为了所有目其全部内容通过此引用包含于此。
技术领域
[0003]本发明大体上涉及用于使在其上表面上形成有刻痕线的玻璃板断裂的装置。更具体地说，本发明涉及用于使玻璃板断裂的装置，此装置具有改进的构造，能够在不利用工具来施加外力的情况下沿着刻痕线使玻璃板干净利落地断裂。
【背景技术】
[0004]通常来说用于平面面板显示设备，诸如电视、电脑监控器、移动电话等的IXD或LED面板是通过将原始大的玻璃面板断裂成多个预定中间尺寸的玻璃面板，以及将中间尺寸的玻璃面板断裂成单元尺寸的玻璃面板来制成。
[0005]玻璃面板通过形成在其上的刻痕线断裂。用于使玻璃面板断裂的装置中大部分装置具有一个头部。具有一个头部的传统装置构造为使得通过在其上施加外力以便在形成在玻璃面板上的刻痕线上实现裂痕而使玻璃面板断裂。
[0006]作为与用于使玻璃面板断裂的装置相关的相关技术的文献，为了解决由划伤造成的不良产品以及由震动造成的碎片的问题，韩国专利申请公开N0.10-2005-0054336(2005年6月10日公布)公开了在其中玻璃面板通过抽吸力保持在板上的状态中通过在玻璃面板的厚度方向或者在表层方向移动板而使玻璃面板断裂的技术。然而，此技术的问题在于当板在玻璃面板的表层方向移动，即竖直地移动时，玻璃面板的刻痕线周围的边缘未干净利落地断裂。
[0007]此外，其上形成有刻痕线的中间尺寸的玻璃面板传统地通过使用超声波或者通过手断裂成单元尺寸的玻璃面板。然而，问题在于工作效率低，并且此外在断裂的过程中可能损坏玻璃面板。
[0008]上面的仅旨在协助理解本发明的【背景技术】，并且不意味着本发明落入本领域技术人员已知的现有技术的范围内。
[0009]【背景技术】文献
[0010](专利文献I)韩国专利申请公开N0.10-2005-0054336 (2005年6月10日公布)
【发明内容】
[0011]因此在牢记现有技术中发生的上述问题的情况下做出了本发明，并且本发明旨在提出用于使玻璃板断裂的装置，此装置具有改进的构造，能够在不在玻璃板上施加外力的情况下通过使由抽吸力将玻璃板保持在其上的可移动板倾斜而使形成有刻痕线的玻璃板沿着刻痕线断裂。
[0012]为了实现上面目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于断裂玻璃板的装置，此装置包括:固定板，其锁定到框架并且支撑在其上表面上形成有刻痕线的玻璃板;可移动板，可旋转地安装到固定板的一侧并且支撑待从玻璃板切掉的切割部分；用于使可移动板以预定角度倾斜的臂以使被支撑在可移动板的上表面上的切割部分倾斜以便沿着刻痕线断裂；以及用于移动该臂的驱动装置。
[0013]臂可以在其下端铰接地连接到基部部分并且在其上端铰接地连接到可移动板，基部与通过电机驱动的引导螺杆可移动地接合并且根据引导螺杆的旋转沿着紧固方向或松开方向移动。
[0014]此装置还包括布置在可移动板的下表面下方的支撑板以便相对于固定板水平地移动可移动板从而移动支撑在可移动板上的玻璃板，此支撑板包括至少一个缸体致动器。
[0015]可移动板与固定板中的每个都可以设有连接到真空单元的多个抽吸孔，其中在玻璃板被布置在可移动板与固定板上以后，可以通过被施加在抽吸孔上的负压将玻璃板保持在其上。
[0016]当引导螺杆相对于基部部分沿着紧固方向旋转时，此臂可以逆时针方向旋转使得可移动板相对于固定板向下地倾斜，因此保持在可移动板上的玻璃板的一部分可以沿着布置在固定板与可移动板之间的刻痕线断裂。
[0017]根据本发明的用于使玻璃板断裂的装置被构造为使得通过抽吸力保持在可移动板与固定板上的玻璃板通过使可移动板倾斜而沿着形成在玻璃板上的刻痕线断裂。由此，能够防止损坏玻璃板，这是因为与现有技术不同在于本发明不需要在玻璃板上施加外力；由于本发明不需要额外工具以在玻璃板上施加外力因此能够降低制造成本;并且与通过使用超声波或者通过手使玻璃板断裂的相关技术相比能够提高工作效率与产品质量。
【附图说明】
[0018]当结合附图时通过下面详细的描述，将会更加清楚地理解本发明的上述与其它目的、特征与其它优点。
[0019]图1是示出根据本发明的用于使玻璃板断裂的装置的立体图；
[0020]图2是示出图1的装置的仰视立体图；
[0021]图3是示出图1的装置的横截面视图；
[0022 ]图4是示出图1的装置的可移动板的向前与向后移动的前视图；
[0023]图5和图6是相应地示出根据图1的装置的引导螺杆的旋转的连接到基部部分的可移动板的向上与向下旋转移动的前视图；以及
[0024]图7是示出根据利用根据本发明的用于使玻璃板断裂的装置使玻璃板断裂的示例图。
【具体实施方式】
[0025]在下文中，将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方式。贯穿附图，相同的附图标记将表示相同的或类似部件。
[0026]在图1至图3中，根据本发明的用于使玻璃板I断裂的装置用于在没有在其上施加外力的情况下使其上表面上形成有刻痕线的玻璃板自动地断裂，即用于切割玻璃板。
[0027]根据本发明的用于使玻璃板I断裂的装置包括:基部7，其与通过电机2驱动的引导螺杆5可移动地接合并且根据引导螺杆5的旋转沿着紧固方向或松开方向移动；以及臂15，在其下端铰接地连接到基部部分7并且在其上端处铰接地连接到支撑玻璃板的支撑板组件10。
[0028]支撑板组件10包括:在其相对端锁定到(在附图中未示出的)框架的固定板20；可移动板24，其可移动地安装到固定板20的一侧；以及缸体致动器30，其用于水平地移动可移动板24。固定板20与可移动板24中的每个都可以设有多个抽吸孔27使得当玻璃板布置在其上时，通过与抽吸孔联通的真空单元产生负压，由此通过抽吸力将玻璃板保持在固定板20与可移动板24上。待切掉的玻璃板的一部分布置在可移动板24上，并且其剩余部分布置在固定板20上。当玻璃板移动到支撑板组件10上时，待切掉的玻璃板的部分布置在可移动板24上并且刻痕线布置在可移动板24与固定板20之间。
[0029]缸体致动器30的活塞杆的自由端连接到可移动板24;并且根据本发明的实施方式，如图2中所示，两个缸体致动器30在其下表面处安装到支撑板22的相对端，其中支撑板22铰接地连接到臂15的端部。由此，如图4中所示，可移动板24根据活塞杆的向前或向后移动相对于支撑板22向前或向后移动。由此，布置在可移动板24上的玻璃板被移动。
[0030]当引导螺杆5相对于基部部分7沿着紧固方向移动时，与引导螺杆5可移动地接合的基部部分7移动到图5的右侧。这里，如图5中所示，当臂15的下端随着基部部分7移动到附图中的右侧时，铰接地连接到臂15的上端的可移动板24逆时针旋转，由此由于可移动板24可旋转地连接到固定板20而相对于固定板20向下地倾斜。
[0031 ]此外，当引导螺杆5相对于基部部分7沿松开方向移动时，基部部分7移动到附图中的左侧。这里，如图6中所示，在其下端铰接地连接到基部部分7的臂15顺时针旋转，由此铰接地连接到臂15的上端的可移动板24向上地旋转。这里，可移动板24的旋转角度可以基于其弯曲部分根据臂的上部与下部的长度与角度而改变。可移动板的旋转角度可以设置为适于使玻璃板断裂的预定角度。
[0032]在下文中，参照图7，将涉及用于使其上形成有刻痕线的玻璃板断裂的过程，即切割玻璃板。
[0033]玻璃板40通常地处于其中保护膜施加在其上的状态中。例如，可以通过使用金刚石轮在玻璃板40上形成具有预定尺寸的刻痕线。对于刻痕的玻璃板来说，待切掉的切割部分42布置在可移动板24上，并且剩余部分布置在固定板20上。这里形成在玻璃板上的刻痕线41布置在边界处，在此处固定板20与可移动板24接触。
[0034]如上所述，在其上形成有刻痕线并且移动到固定板20和可移动板24上的玻璃板跨固定板20与可移动板24被布置以后，经由设置在固定板20与可移动板24上的多个抽吸孔产生负压以使得玻璃板通过抽吸力在水平位置被保持在其上。
[0035]接着，当引导螺杆5通过电机2的运行相对于基部部分7沿着紧固方向旋转时，基部部分7移动到图7中的右侧。由此，臂15逆时针旋转，并且铰接地连接到臂的上端的可移动板24向下地倾斜。由此，向下地倾斜的弯曲力被施加在通过抽吸力保持在可移动板上的玻璃板的一部分上，然而此玻璃板的剩余部分保持扎起固定板上，由此应力集中在具有刻痕线的部分处，因此具有刻痕线的部分断裂。
[0036]接着，当电机2反向旋转时，引导螺杆5、基部部分7、以及臂15沿着上述的相对方向移动，并且由此可移动板24返回到初始水平位置。活塞杆从设置在可移动板24的下表面下方的缸体致动器30向前移动。这里，当负压从抽吸孔27消除时，在可移动板24上的玻璃板的一部分移动到下一个步骤。在上面的描述中，由于可移动板24向下地倾斜，所以玻璃板断裂。相反地，即使当可移动板24向上地倾斜时，玻璃板也沿着刻痕线断裂。
[0037]根据本发明的用于使玻璃板断裂的装置被构造为使得通过倾斜(由抽吸力将玻璃板保持在其上的)可移动板使形成有刻痕线的玻璃板沿着刻痕线断裂，而不利用传统的要求使玻璃板断裂的外部压力。由此，能够降低故障的可能性；由于玻璃板干净利落地断裂因此能够提高产品的质量；由于本发明不需要额外工具以在玻璃板上施加外力因此能够降低制造成本;并且与通过使用超声波或者通过手使玻璃板断裂的相关技术相比能够提高工作效率与产品质量。
[0038]本发明用于，在不使用其它压力设备的情况下，通过将本发明应用到用于使其上形成有刻痕线的玻璃板断裂的装置而沿着刻痕线使玻璃板断裂。
[0039]尽管出于说明的目的描述了本发明的优选实施方式，但是本领域中的技术人员应该理解的是在不偏离如在所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的情况下，能够进行多种修改、增加与替换。
【主权项】
1.一种用于断裂玻璃板的装置，所述装置包括: 固定板，其锁定到框架并且支撑玻璃板，该玻璃板在其上表面上形成有刻痕线； 可移动板，其可旋转地安装到所述固定板的一侧并且支撑待从所述玻璃板切掉的切割部分； 臂，用于使所述可移动板以预定角度倾斜以使支撑在所述可移动板的上表面上的切割部分倾斜以便沿着所述刻痕线断裂;以及 用于移动所述臂的驱动装置。2.根据权利要求1所述的装置，其中所述臂在其下端铰接地连接到基部部分并且在其上端铰接地连接到所述可移动板，所述基部部分与由电机驱动的引导螺杆可移动地接合并且根据所述引导螺杆的旋转沿着紧固方向或松开方向移动。3.根据权利要求1所述的装置，还包括布置在所述可移动板的下表面下方的支撑板，以用于相对于所述固定板水平地移动所述可移动板以便移动支撑在所述可移动板上的所述玻璃板，所述支撑板包括至少一个缸体致动器。4.根据权利要求1所述的装置，其中所述可移动板与所述固定板中的每个都设有连接到真空单元的多个抽吸孔，其中在将所述玻璃板布置在所述可移动板和固定板上之后，通过施加在所述抽吸孔上的负压将所述玻璃板保持在其上。5.根据权利要求2所述的装置，其中当所述引导螺杆相对于所述基部部分在所述紧固方向上旋转时，所述臂逆时针方向旋转使得所述可移动板相对于所述固定板向下地倾斜，因此通过抽吸力保持在所述可移动板上的所述玻璃板的一部分沿着布置在所述固定板与所述可移动板之间的所述刻痕线断裂。
【文档编号】C03B33/03GK106064881SQ201610257523
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年4月22日 公开号201610257523.3, CN 106064881 A, CN 106064881A, CN 201610257523, CN-A-106064881, CN106064881 A, CN106064881A, CN201610257523, CN201610257523.3
【发明人】徐在锡
【申请人】艾丝恩缇高丽雅株式会社