专利名称：淤泥固化土的施工方法
技术领域：
本发明涉及一种工程施工方法。具体说是采用淤泥铺设道路、修筑堤坝或填铺低凹地的施工方法。
背景技术：
众所周知，江河湖海中都沉积有大量的淤泥。如不进行疏浚处理，会使河床不断提高，从而降低其储水、抗洪能力。据统计，仅无锡市每年需要疏浚的河道淤泥就有200多万立方米。这么多的疏浚淤泥如何处理，已成为水利部门的一大难题。传统方法是将疏浚淤泥就近弃埋。采用就近弃埋，虽然可以解决疏浚淤泥的处理问题，但会占用大量的耕地，而且会污染环境。
发明内容本发明要解决的问题是提供一种淤泥固化土的施工方法。用这种方法对疏浚淤泥进行处理，可节约耕地、避免对环境的污染。
为解决上述问题，本发明采取以下技术方案本发明的淤泥固化土施工方法的特点是含有以下步骤(1)先对挖出的淤泥进行脱水处理，使其含水量的重量百分数为40％～60％，并接近液限；(2)再在经过脱水的淤泥中加入水泥和粉煤灰；其中每立方米的淤泥中，水泥的加入量为50～100kg、粉煤灰的加入量为50～150kg；(3)之后，搅拌30～80秒钟，进行均匀混合，得到固化的淤泥土；(4)再之后，将固化的淤泥土堆放2～3天，使其继续固化反应、具有早期强度、可以机械摊铺时，即可将其分层摊铺在路基、堤坝或低凹地上，并用机械分层进行碾压。淤泥固化土的每层摊铺厚度为20～30cm。
在固化的淤泥土最外层摊铺、碾压结束后，其表面还覆盖有保护层。该保护层是粘土、柴草或塑料膜。
在加入水泥和粉煤灰的同时，还可加入石膏。其中，每立方米的淤泥中，石膏的加入量为2～15kg。
在加入水泥、粉煤灰和石膏的同时，还可加入超强吸水剂。其中每立方米淤泥中，超强吸水剂的加入量为0.3～1.5kg。所说超强吸水剂是淀粉系吸水剂、纤维素系吸水剂或合成系吸水剂中的任意一种。
所说的淀粉系吸水剂是淀粉接枝丙烯酸、纤维素系吸水剂是纤维素接枝丙烯酸、合成系吸水剂是聚丙烯酸吸水树脂。
采用上述方案，具有以下优点由于采用本发明的淤泥固化土施工方法，可将江河湖海中的疏浚淤泥用于道路铺设、堤坝修筑或低凹地填平，不仅解决了疏浚淤泥的处理难题，还可节约耕地、避免对环境造成污染。
具体实施例方式
实施例一先将淤泥从太湖(或其它江河湖海)中挖出，并除去其中的块状物和棍棒类杂质；之后，将不含块状物和棍棒类杂质的淤泥堆放在一起，通过水分的自然沉降和蒸发，使其含水量的重量百分数为40％并接近液限。
之后，将含水量的重量百分数为40％并接近液限的淤泥投入搅拌器内，并加入水泥和粉煤灰，搅拌30～80秒钟，进行均匀混合，得到固化的淤泥土；其中每立方米淤泥中，水泥的加入量为50kg、粉煤灰的加入量为50kg；之后，将固化的淤泥土堆放2～3天，让其继续固化反应。当其具有早期强度、可以使用机械摊铺时，即可将其分层摊铺在路基上。
每摊铺一层固化的淤泥土后，用5吨羊足碾碾压6～8遍，进行压实处理；其中每层淤泥固化土的厚度为20～30cm，边沿坡度为1∶1.2；最后，用粘土覆盖在固化的淤泥土最上层外表面上，防止水分过快蒸发。如遇高温干燥季节，还需在固化的淤泥土外表面进行洒水养护3～10天。
为进一步提高固化的淤泥土强度，在加入水泥和粉煤灰的同时，还可加入石膏。其中，每立方米淤泥中，石膏的加入量为3kg。
为进一步提高固化的淤泥土强度，在加入水泥、粉煤灰和石膏的同时，还可加入超强吸水剂。每立方米淤泥中，超强吸水剂的加入量为0.5kg。其中的超强吸水剂是淀粉系吸水剂，该淀粉系吸水剂是淀粉接枝丙烯酸。
实施例二先将淤泥从太湖(或其它江河湖海)中挖出，并除去其中的块状物和棍棒类杂质；之后，将不含块状物和棍棒类杂质的淤泥堆放在一起，通过水分的自然沉降和蒸发，使其含水量的重量百分数为50％并接近液限。
之后，将含水量的重量百分数为50％并接近液限的淤泥投入搅拌器内，并加入水泥和粉煤灰，搅拌30～80秒钟，进行均匀混合，得到固化的淤泥土；其中每立方米淤泥中，水泥的加入量为75kg、粉煤灰的加入量为95kg；之后，将固化的淤泥土堆放2～3天，让其继续固化反应。当其具有早期强度、可以使用机械摊铺时，即可将其分层摊铺在堤坝上。
每摊铺一层固化的淤泥土后，用5吨羊足碾碾压6～8遍，进行压实处理；其中每层淤泥固化土的厚度为20～30cm，边沿坡度为1∶1.2；最后，用柴草覆盖在固化的淤泥土最上层外表面上，防止水分过快蒸发。如遇高温干燥季节，还需在固化的淤泥土外表面进行洒水养护3～10天。
为进一步提高固化的淤泥土强度，在加入水泥和粉煤灰的同时，还可加入石膏。其中，每立方米淤泥中，石膏的加入量为8kg。
为进一步提高固化的淤泥土强度，在加入水泥、粉煤灰和石膏的同时，还可加入超强吸水剂。每立方米淤泥中，超强吸水剂的加入量为1.0kg。其中的超强吸水剂是纤维素系吸水剂，该纤维素系吸水剂是纤维素接枝丙烯酸。
实施例三先将淤泥从太湖(或其它江河湖海)中挖出，并除去其中的块状物和棍棒类杂质；之后，将不含块状物和棍棒类杂质的淤泥堆放在一起，通过水分的自然沉降和蒸发，使其含水量的重量百分数为60％并接近液限。
之后，将含水量的重量百分数为60％并接近液限的淤泥投入搅拌器内，并加入水泥和粉煤灰，搅拌30～80秒钟，进行均匀混合，得到固化的淤泥土；其中每立方米淤泥中，水泥的加入量为100kg、粉煤灰的加入量为150kg；之后，将固化的淤泥土堆放2～3天，让其继续固化反应。当其具有早期强度、可以使用机械摊铺时，即可将其分层摊铺在低凹地上；每摊铺一层固化的淤泥土后，用5吨羊足碾碾压6～8遍，进行压实处理；其中每层淤泥固化土的厚度为20～30cm，边沿坡度为1∶1.2；最后，用塑料膜覆盖在固化的淤泥土最上层外表面上，防止水分过快蒸发。如遇高温干燥季节，还需在固化的淤泥土外表面进行洒水养护3～10天。
为进一步提高固化的淤泥土强度，在加入水泥和粉煤灰的同时，还可加入石膏。其中，每立方米淤泥中，石膏的加入量为14kg。
为进一步提高固化的淤泥土强度，在加入水泥、粉煤灰和石膏的同时，还可加入超强吸水剂。每立方米淤泥中，超强吸水剂的加入量为1.5kg。其中的超强吸水剂是合成系吸水剂，该合成系吸水剂是聚丙烯酸吸水树脂。
权利要求
1.淤泥固化土的施工方法，其特征在于含有以下步骤(1)先对挖出的淤泥进行脱水处理，使其含水量的重量百分数为40％～60％，并接近液限；(2)再在经过脱水的淤泥中加入水泥和粉煤灰；其中每立方米的淤泥中，水泥的加入量为50～100kg、粉煤灰的加入量为50～150kg；(3)之后，搅拌30～80秒钟，进行均匀混合，得到固化的淤泥土；(4)再之后，将固化的淤泥土堆放2～3天，使其继续固化反应、具有早期强度、可以机械摊铺时，即可将其分层摊铺在路基、堤坝或低凹地上，并用机械分层进行碾压。
2..根据权利要求1所述的淤泥固化土的施工方法，其特征在于固化的淤泥土最外层摊铺、碾压结束后，其表面覆盖有保护层。
3.根据权利要求2所述的淤泥固化土的施工方法，其特征在于所说保护层是粘土。
4.根据权利要求2所述的淤泥固化土的施工方法，其特征在于所说保护层是柴草。
5.根据权利要求2所述的淤泥固化土的施工方法，其特征在于所说保护层是塑料膜。
6.根据权利要求1所述的淤泥固化土的施工方法，其特征在于在加入水泥和粉煤灰的同时，还可加入石膏；其中，每立方米的淤泥中，石膏的加入量为2～15kg。
7.根据权利要求6所述的淤泥固化土的施工方法，其特征在于在加入水泥、粉煤灰和石膏的同时，还可加入超强吸水剂；其中每立方米淤泥中，超强吸水剂的加入量为0.3～1.5kg；所说超强吸水剂是淀粉系吸水剂、纤维素系吸水剂或合成系吸水剂中的任意一种。
8.根据权利要求7所述的淤泥固化土的施工方法，其特征在于淀粉系吸水剂是淀粉接枝丙烯酸、纤维素系吸水剂是纤维素接枝丙烯酸、合成系吸水剂是聚丙烯酸吸水树脂。
9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的淤泥固化土的施工方法，其特征在于淤泥固化土的每层摊铺厚度为20～30cm。
全文摘要
本发明公开一种淤泥固化土的施工方法。具体说是采用淤泥铺设道路、修筑堤坝或填铺低凹地的施工方法。该方法含有以下步骤(1)先对挖出的淤泥进行脱水处理，使其含水量的重量百分数为40％～60％，并接近液限；(2)再在经过脱水的淤泥中加入水泥和粉煤灰；其中每立方米的淤泥中，水泥的加入量为50～100kg、粉煤灰的加入量为50～150kg；(3)之后，搅拌30～80秒钟，进行均匀混合，得到固化的淤泥土；(4)再之后，将固化的淤泥土堆放2～3天，使其继续固化反应、具有早期强度、可以机械摊铺时，即可将其分层摊铺在路基、堤坝或低凹地上，并用机械分层进行碾压。用这种方法对疏浚淤泥进行处理，可节约耕地、避免对环境的污染。
文档编号C04B18/04GK1843987SQ20061004009
公开日2006年10月11日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者满志清 申请人:江苏聚慧科技有限公司