专利名称：新型成型墙板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轻型墙板的构造技术，尤其是成型结构处理及其配套设置。
背景技术：
目前的建筑或装修用的墙板是以红砖为主，虽然强度好但从持续发展上看是不可取的，面临着淘汰；净化板材料隔音效果差和使用年限不高，同时强度差；采用无机发泡的砖或者板材，以及轻钢龙骨等，成型程度不是很高，对板材的二次、三次加工依赖比较大，这些缺点都限制着广泛采用。
发明内容
由此可见我们需要解决墙板的隔音效果好、使用年限久、强度高、成型程度高的问题。
本发明的成型板材采用无机发泡板芯，同时合成两面的膜面，并预埋配件和预留安装凹凸槽。发泡材料我们可以采用膨胀珍珠岩或者其他膨胀材料，以追求隔音、轻质、强度、防水、绝热等为目标。在板材的两面直接合成相对比较厚而且结实的增强膜面，可以采用烧结技术，也可以采用釉面等，但最好是以强度高的拉伸材料，这样可以在张力作用下提高抗冲击能力；处理这层膜面时，也可以采用多层的表层、细网层、粗网层和凝固黏结层，表层颜色按照白色或者用户要求处理，达到美观并容易清洁处理的效果。而在预埋电线管道和预留拼接的槽时，大量集成目前的实际使用需要，可以组成多个不同场合的使用规格。板材的长宽厚主要参照目前的市场要求，要求一次成型，减少二次、三次加工的工作量。而设置的安装槽，以简捷安装和美观为主，实现牢靠连接；而安装配件可以采用金属材料，配合安装槽实现同定方便，在要求高的场所时，安装衬采用多孔结构，并在槽内冲入膜表面同种颜色的发泡胶进行固化处理。
由于采用无机发泡材料，在强度上可以满足多数场合使用要求，可使用年限上也有所提高；而采用增强膜面处理，可以提高表层处理质量和减轻二次加工的依赖；同时预埋配件和预留安装槽，对产品成型程度有很大的提高。
具体实施例方式
我们在制作板芯材料时，可以广泛使用非溶解性的发泡材料，浇注、烧结、挤压等都可以，尺寸较厚的还可以采用中空方式减少材料需要，但不能对强度有所降低；也可以在板芯内埋入少量膨胀率接近的钢材增加强度；而填充材料也可以采用目前的固体垃圾粉煤灰等。膜面的处理要求拥有适当的抗拉伸强度；在表层处理时，一般不采用有机面，选择白色时可以采用二氧化钛做填充剂，其他层面采用滑石粉；而在表层处理一般不采用镜面，而采用亚光或仿真为主；而在多层处理时可以采用玻璃纤维，但最好是采用拉伸强度更高和膨胀率接近的其他纤维等材料；凝固黏结层采用水泥等固化，以难以脱落为目标。板材的长度以目前2.8米标准住房层高需要的2.3-2.7米、4米店面需要的3.2-3.9米这两种规格为主，宽度以0.90-1.50米，厚度以0.05-0.40米为主要规格。在墙板的预埋管道时，主要根据几类不同类型的客户使用特点来设计，住宅墙板的管道主要是电线、网络线、电话线等，可以集成到一个稍微大的口径的PVC管道中(例如Φ25-32)，主要设置在两边0.30米、1.2米的横向位置，竖直方向可以在拼接槽内预留空间，在安装时根据需要采用。而配套的安装配件中，有内衬、外衬、角衬等结构配合不同需要。
权利要求
1.一种建筑或装修用成型墙板，其特征在于采用无机发泡板芯，同时合成两面的膜面，并预埋配件和预留安装凹凸槽。
2.根据权利要求1所述，其特征在于安装衬采用多孔结构，并在安装槽内冲入膜表面同种颜色的发泡胶进行固化处理。
3.根据权利要求1所述，其特征在于板材的长度以目前2.8米标准住房层高需要的2.3-2.7米、4米店面需要的3.2-3.9米这两种规格为主，宽度以0.90-1.50米，厚度以0.05-0.40米为主要规格。
4.根据权利要求1所述，其特征在于电力及信号线缆管道集成在一个稍微大的口径的PVC管道中(例如Φ25-32)，设置在两边0.30米、1.2米的横向位置，竖直方向在拼接槽内预留空间。
全文摘要
一种轻型墙板的构造技术，为解决目前墙板的隔音效果差、使用年限低、强度低、成型程度不高的问题，本发明采用无机发泡板，板材进行设置强度比较好的增强膜面，同时预埋配件和预留安装凹凸槽，同时开发出专用的安装配套配件，这样就可以提高产品的成型程度，达到满足多数场合实际简捷使用的需要。
文档编号E04F13/077GK1837536SQ20061003925
公开日2006年9月27日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者杨贻方 申请人:杨贻方