专利名称：三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板的制作方法
技术领域：
本发明涉及防火装饰板，特别是涉及三聚氰氨浸渍纸热压饰面成型氯氧镁防火装饰板，属于建筑用装饰材料，主要用于船舶内装潢，船用家具、地板表面，以及建筑室内装饰。
背景技术：
以氯氧镁胶凝材料制成的板材具有极好的物理力学性能和突出的防火性能，组合材料中能综合利用工业固体废弃物粉煤灰、矿炉渣硅灰、石粉和农业废弃物植物秸杆及锯屑等，被广泛应用于建筑、建材、船舶内装饰、防火设施等行业。现有用于氯氧镁防火板饰面的材料和加工方法主要有以下几种一是在氯氧镁防火板的表面上涂布胶粘剂，，再贴上彩印纸。该产品存在的缺点是不防水、不防火，易破不耐磨。二是用0.5-1mm厚的三聚氰氨浸渍纸热压成铝塑板或宝丽板等，用胶粘剂贴在氯氧镁防火板上，而后加压固化24小时。该材料存在的缺点是不防火，价格高。三是直接在氯氧镁防火板上喷涂色彩，其缺点是不美观，缺乏装饰效果。四是将氯氧镁防火板安装在物体上后，再通过粉刷涂料或者贴墙纸、墙布装饰，存在的缺点是不美观，不耐用。五是采用“热转印”方法，在氯氧镁防火板表面上印上花纹和图案，其缺点是不耐磨，极易划伤、损坏。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种防火，面层可仿制各种图案，色泽鲜明，表面耐磨、光滑，面层与基板连接牢靠的三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板。
本发明三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板的技术方案是其特征在于①加工氯氧镁防火基板，采用搅拌机，向搅拌机滚筒中投入氧化镁和氯化镁原料，控制MgO/MgCl2克分子比用量应大于5，搅拌后制成氯氧镁胶凝材料，把氯氧镁胶凝材料倾出铺在模板上，用压辊压平，厚度3-8毫米，模板连同氯氧镁胶凝放在常温下固化时间是20～30小时后脱模，而后再放置保养4-6天，按设计要求大小进行切割，得到成型氯氧镁基板；②三聚氰氨浸渍纸的加工，取常用书写纸，在三聚氰氨液中浸渍后取出，克量为90-180克，浸渍纸放入烘箱烘干至常温下不粘手，切割成与氯氧镁基板大小一样的纸片；③采用导热油炉压力机，油炉温度为180℃-240℃；④把三聚氰氨浸渍纸辅在氯氧镁防火基板上，一起放入导热油炉压力机内，加压600-1200吨，保压40秒钟以内；⑤松压、出板。
三聚氰氨浸渍纸，它通过高温高压很容易压在有机材料上，如三合板、中密度板、高密度板等表面。但三聚氰氨浸渍纸与氯氧镁防火板的热压容易起泡、出现色差，嘛斑等。因为氯氧镁胶凝材料制品的主要成份是氧化镁(MgO)和氯化镁(MgCl2)，在低温下的水化产物为5Mg(OH)·MgCl2·8H2O(即叫318相)，配比不同，表面形成518相和318相。反霜是518相形成，也就是氧化镁成份多了，反卤是318相形成，也就是氯化镁成份多了，两者都不能与三聚氰氨浸渍纸热压。所以加工时要控制氯氧镁防火基板表面的物理、化学特性。
本发明的三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板，具有防火性能好；面层纸播焰氧指数＞80；不用胶水粘贴，加工省力，无毒、无污染；操作人员劳动强度低，生产效率高；饰面光洁、耐磨；面层与基板连接牢靠；价格低用途广。
具体实施例方式
本发明涉及三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板，其主要的技术特征在于①加工氯氧镁防火基板，采用搅拌机，向搅拌机滚筒中投入氧化镁和氯化镁原料，控制MgO/MgCl2克分子比用量应大于5，搅拌后制成氯氧镁胶凝材料，把氯氧镁胶凝材料倾出铺在模板上，用压辊压平，厚度3-8毫米，模板连同氯氧镁胶凝放在常温下固化时间是20～30小时后脱模，而后再放置保养4-6天，按设计要求大小进行切割，得到成型氯氧镁基板，控制基板表面的物理、化学特性，不反霜、不反卤；②三聚氰氨浸渍纸的加工，取常用书写纸，在三聚氰氨液中浸渍后取出，克量为90-180克，浸渍纸放入烘箱烘干至常温下不粘手，切割成与氯氧镁基板大小一样的纸片，得到改性三聚氰氨浸渍装饰原纸；③采用导热油炉压力机，油炉温度为180℃-240℃，可用15万大卡导热油炉，900吨热压压机；④把三聚氰氨浸渍纸辅在氯氧镁防火基板上，一起放入导热油炉压力机内，加压600-1200吨，保压40秒钟以内；⑤松压、出板。其所述的模板是塑料模板，但也可用其它材料制成，如金属模板等。其氯氧镁胶凝在模板上压平的厚度是5-6毫米为佳。其氯氧镁胶凝在常温下固化时间是24小时左右。其氯氧镁基板脱模后放置保养时间一般为5天。
权利要求
1.三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板，其特征在于①加工氯氧镁防火基板，采用搅拌机，向搅拌机滚筒中投入氧化镁和氯化镁原料，控制MgO/MgCl2克分子比用量应大于5，搅拌后制成氯氧镁胶凝材料，把氯氧镁胶凝材料倾出铺在模板上，用压辊压平，厚度3-8毫米，模板连同氯氧镁胶凝放在常温下固化时间是20～30小时后脱模，而后再放置保养4-6天，按设计要求大小进行切割，得到成型氯氧镁基板；②三聚氰氨浸渍纸的加工，取常用书写纸，在三聚氰氨液中浸渍后取出，克量为90-180克，浸渍纸放入烘箱烘干至常温下不粘手，切割成与氯氧镁基板大小一样的纸片；③采用导热油炉压力机，油炉温度为180℃-240℃；④把三聚氰氨浸渍纸辅在氯氧镁防火基板上，一起放入导热油炉压力机内，加压600-1200吨，保压40秒钟以内；⑤松压、出板。
2.如权利要求1所述的三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板，其特征在于所述的模板是塑料模板。
3.如权利要求1所述的三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板，其特征在于氯氧镁胶凝在模板上压平的厚度是5-6毫米。
4.如权利要求1所述的三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板，其特征在于氯氧镁胶凝在常温下固化时间是24小时。
5.如权利要求1所述的三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板，其特征在于氯氧镁基板脱模后放置保养5天。
全文摘要
三聚氰氨浸渍纸热压饰面氯氧镁防火装饰板，其特征在于①加工氯氧镁防火基板，控制MgO/MgCl
文档编号B28B1/00GK101085704SQ200610051850
公开日2007年12月12日 申请日期2006年6月7日 优先权日2006年6月7日
发明者付传松, 吴明通 申请人:张文彬