专利名称：一种现浇砼空心板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种现浇砼空心板。
背景技术：
目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如专利号为ZL00203695.9、名称为“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，其说明书中公开了一种模壳构件，它可以是实心的，也可以是空心的，其外形可根据设计要求制成长方形、圆形、多边形等形状。但是这类空心胎体应用于楼盖施工时，不能准确地将空心胎体布置在楼盖的中间层位置，而影响楼盖的施工质量。为此，专利号为ZL01215092.4、名称为“建筑构件”实用新型专利，所公开的建筑构件是一个多面体，可以是空心的，也可以是实心的，为了保证这种建筑构件应用于楼盖时布置在楼盖的中间层位置，在多面体的外壁面上设置有凸起的撑脚，这样，浇注楼盖时，撑脚可保证空心多面的主体空腔部位正好位于楼盖的中间层位置，从而较好地解决了上述问题，但是这种建筑构件应用于现浇砼空心楼盖时，楼盖中的钢筋往往易接触建筑构件表面，在接触部位现浇砼无法充分握裹钢筋，无法保证现浇砼空心楼盖的浇筑质量，而且易使钢筋产生锈蚀，同时，建筑构件的横向限位不方便，无法有效地保证楼盖中暗肋的宽度和设计宽度一致，因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。
发明内容本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，具有防止钢筋锈蚀、易于保证现浇砼空心楼盖的浇筑质量等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空心胎体，空心胎体裹含在钢筋砼内，空心胎体相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，空心胎体上设置有撑脚，撑脚设置在空心胎体的底面外壁上，外壁围合形成有空腔的空心胎体，其特征在于所述的空心胎体的外壁上设置有钢筋的垫条或/和垫块，空心胎体的侧面外壁上设置有肋间距限宽件。这样，由于空心胎体的外壁上设置有钢筋的垫条或/和垫块，因而可使楼盖中的钢筋架空，使钢筋与空心胎体之间保持合适的间距，现浇砼后，可保证钢筋完全被现浇砼握裹，从而保证现浇砼空心楼盖的浇筑质量，而且可有效地防止钢筋产生锈蚀；同时，由于空心胎体的侧面外壁上设置有肋间距限宽件，因而能有效地保证楼盖中暗肋的宽度与设计宽度一致，在起到限位的同时，肋间距限宽件还可起到承托肋间钢筋的作用，以及对钢筋进行定位的作用，使暗肋上部钢筋不会掉到暗肋的下部，可有效地保证现浇砼空心楼盖的浇筑质量，从而较好地解决了现有技术中存在的问题，达到了本发明的目的；此外，这种现浇砼空心板还具有结构简单、强度高、刚度大、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的空心胎体为多面体。这样，空心胎体为多面体时，生产制作方便，易于实现机械化大批量生产；若空心胎体为规则的多面体空心胎体时，则可更充分满足各种规则设计的楼板的使用需求。同时，本技术领域人员也可根据需求，生产使用不规则的变径的或者异形的多面体空心胎体来满足不同情况下的使用需求，以方便应用。
本发明的特征还在于所述的空心胎体为方形六面体。这样，空心胎体为六面体时，生产制作方便，易于实现机械化大批量生产；若空心胎体为规则的六面体空心胎体时，则可更充分满足各种规则设计的楼板的使用需求。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的水平截面形状为正方形。这样，空心胎体的水平截面形状为正方形时，方便设计、生产与施工，有利于提高生产与施工效率，降低生产与施工成本。
本发明的特征还在于所述的肋间距限宽件为杆件、短钢筋、凸块、支架中的至少一种。这样，肋间距限宽件的形式和品种多样化，能充分满足各种不同情况下的施工需要。若限宽件为杆件时，杆件的刚度好、强度高、不易变形、肋间错位小；若限宽件为短钢筋时，短钢筋可与楼盖中的主受力钢筋扎结成整体，共同参与结构受力，改善楼盖内部的结构受力形式；若限宽件为凸块或支架时，限宽件和空心胎体之间连接强度高，不易破损，可大大增加其限位可靠性。
本发明的特征还在于所述的肋间距限宽件上设置有U形的钢筋或管线的定位槽。这样，暗肋中的钢筋或管线可直接安装至U形的定位槽中，防止钢筋移位，可有效地对钢筋进行定位，从而保证了现浇砼空心楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的肋间距限宽件上设置有绑扎用的铁丝。这样，在施工过程中，铺设钢筋后，为防止钢筋移位，可通过肋间距限宽件上设置的绑扎用的铁丝将钢筋绑扎连接，可有效地对钢筋进行定位，从而保证了现浇砼空心楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的垫条或/和垫块设置在空心胎体的上面外壁上。这样，可使楼盖中的钢筋架空，使钢筋与空心胎体之间保持合适的间距，现浇砼后，可保证钢筋完全被现浇砼握裹，从而保证现浇砼空心楼盖的浇筑质量，而且可有效地防止钢筋产生锈蚀。
本发明的特征还在于所述的垫条或/和垫块设置在空心胎体的侧面外壁上。这样，空心胎体的侧面外壁上设置的钢筋的垫条或垫块，可使楼盖现浇砼肋中的钢筋架空，使得楼盖现浇砼肋中的钢筋与空心胎体之间保持合适的间距，现浇砼后，可保证钢筋完全被现浇砼握裹，从而保证了钢筋与现浇砼之间握裹力均匀统一，保证了现浇砼楼盖的质量；同时，也可防止钢筋产生锈蚀；而且垫条的设置使钢筋的布设更方便，大大方便了空心胎体的施工应用。
本发明的特征还在于所述的垫条或/和垫块设置在空心胎体的底面外壁上。这样，空心胎体的底面外壁上设置的钢筋的垫条或垫块，可使楼盖中的底面钢筋架空，使得楼盖中的底面钢筋与空心胎体之间保持合适的间距，现浇砼后，可保证钢筋完全被现浇砼握裹，从而保证了钢筋与现浇砼之间握裹力均匀统一，保证了现浇砼楼盖的质量；同时，也可防止钢筋产生锈蚀；而且垫条的设置使钢筋的布设更方便，大大方便了空心胎体的施工应用。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条或垫块与空心胎体的外壁为一体成型的整体。这样，垫条或垫块与空心胎体的上面外壁为一体成型的整体时，垫条或垫块与空心胎体之间连接稳固可靠，不易移动掉落；同时，垫条或垫块提高了其所在部位的空心胎体的整体强度；此外，可有效地控制垫条或垫块在空心胎体上的位置，使其不易移位，达到可靠地支撑钢筋的目的，大大方便了空心胎体应用于现浇砼空心楼盖中时的施工操作；并且，其生产制作方便，整体性好。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条或垫块与空心胎体之间的连接为活动连接。这样，垫条或垫块与空心胎体之间的连接为活动连接，根据钢筋所设置的不同位置，可十分方便地通过调整垫条或垫块的位置来适配支撑钢筋，保持钢筋和空心胎体之间的间距，大大方便了其施工应用的需要。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条或垫块上设置有U形的钢筋或管线定位槽。这样，空心胎体上的钢筋或管线可直接安装至U形的定位槽中，可有效地防止钢筋或管线移位，使其符合设计要求，保证了现浇砼空心楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条或垫块上设置有绑扎用的铁丝。这样，在施工过程中，铺设钢筋后，为了防止钢筋移位，可通过垫条或垫块上设置的绑扎用的铁丝将钢筋绑扎连接，可有效地对钢筋进行定位，保证了现浇砼空心楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的外壁有增强物。增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、金属薄条带、有机薄条带、纤维带、纤维丝、纤维网、纤维网格布、短纤维中的至少一种。这样，设置有增强物的撑脚，其强度得到了极大的提高，同时增强物的多样性便于材料的选用，有利于降低空心胎体的成本。
本发明的特征还在于所述的增强物露出空心胎体外。这样，露出空心胎体的增强物和现浇砼结合，可大大改善空心胎体与现浇砼之间的粘结强度，弥补现浇与预制相接合的接合界面强度损失，有利于施工应用。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的至少一面外壁上有一预制薄壁板叠合胶结有一层现抹层。这样，在空心胎体的预制薄壁板上叠合胶结一层现抹层后，形成了叠合结构外壁板，大大提高了该外壁面的强度、刚度及抗冲击破坏能力，使空心胎体不易损坏，而且，其生产制作方便，成本低。
本发明的特征还在于所述的现抹层内锚固有从空心胎体的料浆胚体的外壁内伸出的增强物。这样，外壁内伸出的增强物锚固于现抹层内后，增强物将外壁和现抹层连接成为整体，加强了叠合结构外壁的强度，同时也提高了空心胎体的整体性能。
本发明的特征还在于所述的预制薄壁板内有增强物，并伸出锚固在相邻外壁的料浆胚体内，或者锚固在现抹层内。这样，预内的增强物伸出并锚固于相邻外壁的料浆胚体内时，增强物将外壁和预制薄壁板连接成为了整体，加强了叠合结构外壁的强度，提高了空心胎体的整体性能，预制薄壁板和现抹层连接胶合成了整体，提高了叠合结构外壁的强度、刚度和整体性能。
本发明的特征还在于所述的空心胎体上设置有阴角、弧形角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中的至少一个。这样，在结构需要局部加强时，阴角、弧形角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞等部位与现浇砼结合，可对结构作局部加强，使结构更为合理；同时在阴角、弧形角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞等部位还便于各种管线的布置，有利于降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的外壁的至少一个面上设置有十字形或者井字形或者米字形凹槽。这样，现浇砼浇注入凹槽内后，形成了现浇的十字或井字或米字形砼加强筋，十字形加强筋加强了空心胎体上部的现浇砼薄板，井字形加强筋可大幅度提高空心胎体上部现浇砼薄板的承载能力，米字形加强筋则使空心胎体上部的现浇砼薄板形成可向八个方向传递应力的多向结构，它们均可有效地提高楼盖的强度与刚度。
本发明的特征还在于所述的空腔中设置有加强件。这样，由于空腔中设置有加强件，因而空心胎体的强度与刚度大大提高，在搬运及施工过程中不易出现破损等现象，同时，还可参与楼盖的受力与传力。
本发明的特征还在于所述的加强件内含有增强物。这样，其强度得到了极大的提高，有利于降低空心胎体的成本。
本发明的特征还在于所述的加强件或/和其内的增强物伸出空心胎体外。这样，露出空心胎体的增强物和现浇砼结合，可大大改善空心胎体与现浇砼之间的粘结强度，弥补现浇与预制相接合的接合界面强度损失，有利于施工应用。
本发明的特征还在于所述的加强件为预制的空心杆件，空心杆件的两端口与外壁外部相连通，形成连通的孔洞。这样，由于空心胎体上形成有连通的孔洞，在施工过程中浇入砼，可形成现浇与预制相结合的加强件，可大大加强加强件的强度与刚度，同时，可参与楼盖的受力与传力，提高楼盖的力学性能；此外，加强件为空心加强件，可大大减轻空心胎体的重量，便于运输、施工。
本发明的特征还在于所述的空心胎体上设置的凹槽与空心杆件的孔洞连接相通。这样，浇入砼时，形成的现浇砼加强筋和空心胎体内的现浇砼加强件相结合，可大大提高楼盖的力学性能，使楼盖结构更为坚固、合理，楼盖的整体性能更好。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的空腔内局部或全部填充有轻质材料。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼等。这样，可大大提高空心胎体的保温、隔热、隔音性能。
本发明的特征还在于所述的两个以上的空心胎体可连体组成单向、双向或多向的胎模组件，空心胎体之间由连接件连接。这样，连体成组的空心胎体可使施工更为简单，施工速度更快，结构更轻，设计更为简便。
本发明的特征还在于所述的撑脚为固定脚或者活动脚。这样，若为固定脚，则撑脚与空心胎体之间的整体性更好，更便于施工；若为活动脚，可大大提高空心楼盖的施工速度，同时，方便搬运，不易损坏撑脚。
本发明的特征还在于所述的活动撑脚为分体脚。这样，撑脚为分体脚时，在设置到现浇空心砼楼盖中之前，将撑脚拆卸下来，方便了空心胎体的生产、码放、运输及应用，保证了撑脚的可靠性。
本发明的特征还在于所述的撑脚为砂浆硬质脚、砼脚或者塑料脚。这样，可方便设计与施工单位选用，有利于降低空心胎体的成本。
本发明的特征还在于所述的空心胎体或/和撑脚上设置有固定或分体的定位抗浮件。这样，在空心胎体或/和撑脚上设置固定或分体的定位抗浮件，通过定位抗浮件的固定，可有效地防止空心胎体的移动错位和上浮，可大大提高现浇砼空心楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的空心胎体的外壁的表面叠合有轻质材料叠合层。这样，在空心胎体的外壁的表面叠合有轻质材料叠合层后，根据实际应用的不同情况和要求，可在轻质材料上开槽或坑或洞而不会损坏空心胎体，大大方便了在施工应用过程中的管线、钢筋及各种预埋件的埋设。
本发明的特征还在于所述的空心胎体上设置有搬运件或吊挂件。这样，可十分方便地将空心胎体码放、转运、吊装和施工，降低了工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加现浇砼空心板的跨度。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁楼盖。
本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼板内部，不影响现浇砼板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。
本发明还在于所述的空心胎体的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当空心胎体的上板上没有现浇钢筋上板时，使现浇砼板形成了上部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之一。
图6是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二。
图7是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三。
图8是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之四。
图9是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之五。
图10是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之六。
图11是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之七。
图12是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之八。
图13是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之九。
图14是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十。
图15是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十一。
图16是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十二。
图17是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十三。
图18是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十四。
图19是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十五。
图20是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十六。
图21是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十七。
图22是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十八。
图23是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之十九。
图24是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十。
图25是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十一。
图26是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十二。
图27是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十三。
图28是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十四。
图29是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十五。
图30是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十六。
图31是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十七。
图32是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十八。
图33是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之二十九。
图34是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三十。
图35是本发明实施例中空心胎体的结构示意图之三十一。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、空心胎体2，空心胎体2裹含在钢筋砼1内，空心胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，空心胎体2上设置有撑脚6，撑脚6设置在空心胎体2的底面外壁7上，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，其特征在于所述的空心胎体2的外壁7上设置有钢筋的垫条9或/和垫块10，空心胎体2的侧面外壁7上设置有肋间距限宽件11。各附图中，1为钢筋砼，2为空心胎体，3为现浇钢筋砼肋，4为现浇钢筋砼上板，5为现浇钢筋砼下板，6为撑脚，7为外壁，8为空腔，9为垫条，10为垫块，11为限宽件，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、空心胎体2，空心胎体2裹含在钢筋砼1内，空心胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，空心胎体2上设置有撑脚6，撑脚6设置在空心胎体2的底面外壁7上，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，其所述的空心胎体2的外壁7上设置有钢筋的垫条9，空心胎体2的侧面外壁7上设置有肋间距限宽件11。如图5所示为空心胎体2的结构示意图。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2为多面体。如图6所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，四块垫块10分别设置在上面外壁7的四角部位，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为阴角17，其所述的空心胎体2为多面体。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2为方形六面体。如图7所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，垫块10设置在上面外壁7中间，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的矩形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的空心胎体2为方形六面体。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的水平截面形状为正方形。如图8所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，垫条9设置在上面外壁7中间，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的短钢筋作为肋间距限宽件11，其所述的空心胎体2的水平截面形状为正方形。
本发明的特征还在于所述的肋间距限宽件11为杆件、短钢筋、凸块、支架中的至少一种。如图9所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，垫条9设置在上面外壁7中间，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为倒角19，其所述的肋间距限宽件11为支架。
本发明的特征还在于所述的肋间距限宽件11上设置有U形的钢筋或管线的定位槽12。如图10所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，两个垫条9错位平行设置在上面外壁7的两侧，上面外壁7的中间还正交设置有一垫条9，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为弧形角18，其所述的肋间距限宽件11上设置有U形的钢筋或者管线的定位槽12。
本发明的特征还在于所述的肋间距限宽件11上设置有绑扎用的铁丝13。如图11所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，两个垫条9平行设置在上面外壁7的两侧，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，其所述的肋间距限宽件11上设置有绑扎钢筋或者预埋管线用的铁丝13。
本发明的特征还在于所述的垫条9或/和垫块10设置在空心胎体2的上面外壁7上。如图12所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9和垫块10，一垫条9设置在上面外壁7中间，两个垫块10分别设置在上面外壁7的对角部位，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，肋间距限宽件11上设置有U形的钢筋或者管线的定位槽12和绑扎钢筋或者预埋管线用的铁丝13，其所述的垫条9和垫块10设置在空心胎体2的上面外壁7上。
本发明的特征还在于所述的垫条9或/和垫块10设置在空心胎体2的侧面外壁7上。如图13所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的锥台形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的空心胎体2的侧面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距侧面外壁7有一定距离的垫条9。
本发明的特征还在于所述的垫条9或/和垫块10设置在空心胎体2的底面外壁7上。如图14所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的矩形凸块作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为阴角17，其所述的垫块5设置在空心胎体2的底面外壁7中间。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条9或垫块10与空心胎体2的外壁7为一体成型的整体。如图15所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，两个垫条9错位平行设置在上面外壁7的两侧，一垫条9正交设置在上面外壁7的中间，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的矩形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的垫条9与空心胎体2的上面外壁7为一体成型的整体。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条9或垫块10与空心胎体2之间的连接为活动连接。如图16所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的锥台形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的垫条9与空心胎体2之间的连接为活动连接。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条9或垫块10上设置有U形的钢筋或管线定位槽12。如图17所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9和垫块10，一垫条9设置在上面外壁7的中间，垫条9的两端分别设置有一个垫块10，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的短钢筋作为肋间距限宽件11，其所述的钢筋垫条9和垫块10上均设置有U形的钢筋或者管线定位槽12。
本发明的特征还在于所述的钢筋垫条9或垫块10上设置有绑扎用的铁丝13。如图1 8所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，四块垫条9平行的设置在上面外壁7的两侧，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为倒角19，其所述的垫条9和肋间距限宽件11上均设置有绑扎钢筋或者预埋管线用的铁丝13。
本发明的特征还在于所述的外壁7有增强物14。如图19所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，两垫条9平行设置在上面外壁7的两侧，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，其所述的外壁7中有增强物14，图示的增强物14为钢筋网。
本发明的特征还在于所述的增强物14露出空心胎体2外。如图19所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，两垫条9平行设置在上面外壁7的两侧，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，其所述的增强物14露出空心胎体2外。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的至少一面外壁7上有一预制薄壁板15叠合胶结有一层现抹层16。如图20所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，六个垫块10分别设置在上面外壁7的两侧，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为倒角19，其所述的空心胎体2的一对相对侧面外壁7为预制薄壁板15上叠合胶结一层现抹层16而成。
本发明的特征还在于所述的现抹层16内锚固有从空心胎体2的料浆胚体的外壁7内伸出的增强物14。如图21所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上错位平行设置有两个将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的锥台形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的现抹层16内锚固有从空心胎体2的料浆胚体的外壁7内伸出的增强物14，图示增强物14为纤维网格布。
本发明的特征还在于所述的预制薄壁板15内有增强物14，并伸出锚固在相邻外壁7的料浆胚体内，或者锚固在现抹层16内。如图22所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上平行设置有六个将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的短钢筋作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为倒角19，其所述的预制薄壁板15内有增强物14，增强物14伸出并锚固在相邻外壁7的料浆胚体内。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2上设置有阴角17、弧形角1 8、倒角1 9、凹槽20、凹坑21、孔洞22中的至少一个。如图23所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，其所述的空心胎体2上还同时设置有弧形角18、凹槽20、凹坑21和孔洞22。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的外壁7的至少一个面上设置有十字形或者井字形或者米字形凹槽20。如图24所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，四块垫块10分别设置在上面外壁7的四角部位，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位设置为倒角19，其所述的空心胎体2的外壁7上设置有贯通侧面外壁7的十字形凹槽20。如图25所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有四块将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的可伸缩杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位设置为阴角17，其所述的空心胎体2的外壁7上设置有贯通侧面外壁7的米字型凹槽20。
本发明的特征还在于所述的空腔8中设置有加强件23。如图26所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9和垫块10，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的矩形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的空腔8中设置有加强件23，图示的加强件23为加强筋、加劲肋和加劲杆。
本发明的特征还在于所述的加强件23内含有增强物14。如图26所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9和垫块10，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的矩形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的现浇加强筋、预制的加劲肋内含有增强物14，图示增强物14分别为钢筋和纤维网格布。
本发明的特征还在于所述的加强件23或/和其内的增强物14伸出空心胎体2外。如图27所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9和垫块10，一垫条9设置在上面外壁7的中间，四个垫块10分别设置在上面外壁7的四角部位，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的锥台形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的预制的加强件23伸出空心胎体2外作为垫块10，其内的增强物14也伸出空心胎体2外。
本发明的特征还在于所述的加强件23为预制的空心杆件，空心杆件的两端口与外壁7外部相连通，形成连通的孔洞22。如图28所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9和垫块10，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为阴角17，其所述的腔4中设置有加强件23，加强件23为预制的空心杆件，空心杆件的两端口与外壁7外部相连通，形成连通的孔洞22。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2上设置的凹槽20与空心杆件的孔洞22连接相通。如图29所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，四个凸块6分别设置在上面外壁7的四角部位，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的锥台形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的空心胎体2上设置有凹槽20与空心杆件的连通的孔洞22连接相通。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的空腔8内局部或全部填充有轻质材料24。如图30所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，两个垫条9错位平行设置在上面外壁7的两侧，一垫条9正交设置在上面外壁7的中间，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为弧形角18，其所述的空心胎体2的空腔8内全部填充有轻质材料24，图示的轻质材料24为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的两个以上的空心胎体2可连体组成单向、双向或多向的胎模组件，空心胎体2之间由连接件25连接。如图31所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7中间设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的锥台形凸块作为肋间距限宽件11，其所述的五个空心胎体2连体组成胎模组件，空心胎体2由连接件25彼此连接，图示的连接件25为连接杆件。
本发明的特征还在于所述的撑脚6为固定脚或者活动脚。如图32所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7的中间设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的凸块作为肋间距限宽件11，其所述的撑脚6为固定脚。
本发明的特征还在于所述的活动撑脚6为分体脚。如图33所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，六块垫块10分别设置在上面外壁7的两侧，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的短钢筋作为肋间距限宽件11，空心胎体2上还设置有固定的抗浮件26，图示的抗浮件26为铁丝，其所述的活动撑脚6为分体脚。
本发明的特征还在于所述的撑脚6为砂浆硬质脚、砼脚或者塑料脚。如图33所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫块10，六块垫块10分别设置在上面外壁7的两侧，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的短钢筋作为肋间距限宽件11，空心胎体2上还设置有固定的抗浮件26，图示的抗浮件26为铁丝，其所述的撑脚6为砼脚。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2或/和撑脚6上设置有固定或分体的定位抗浮件26。如图34所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，两个垫条平行设置在上面外壁7上，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的矩形凸块作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位均设置为弧形角18，其所述的撑脚6上设置有固定的定位抗浮件26，图示的定位抗浮件26为钢筋。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的外壁7的表面叠合有轻质材料叠合层27。如图35所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，三个垫条9平行设置在上面外壁7上，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位设置为阴角17，其所述的空心胎体2的上面外壁7的表面叠合有轻质材料叠合层27，图示的轻质材料叠合层27为膨胀珍珠岩板。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2上设置有搬运件28或吊挂件29。如图35所示，如图36所示，外壁7围合形成有空腔8的空心胎体2，底面外壁7上设置有撑脚6，空心胎体2的上面外壁7上设置有将钢筋或者预埋管线垫起，使钢筋或者预埋管线距上面外壁7有一定距离的垫条9，三个垫条9平行设置在上面外壁7上，空心胎体2的侧面外壁7上还设置有悬挑的杆件作为肋间距限宽件11，空心胎体2的转角部位设置为阴角17，其所述的空心胎体2的侧面外壁7上设置有搬运件28，底面外壁7上设置有吊挂件29。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋30。如图1所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋30。
本发明的特征还在于所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨31。如图3所示，其所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨31。如图4所示，其所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨31。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁32或/和明梁33。如图3所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁32和明梁33。
本发明的特征还在于所述的空心胎体2的上板上没有现浇钢筋上板4，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图2所示，其所述的空心胎体2的上板上没有现浇钢筋上板4，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。
本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设空心胎体2，再铺设钢筋或暗梁32或明梁33的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。
权利要求
1.一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、空心胎体(2)，空心胎体(2)裹含在钢筋砼(1)内，空心胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，空心胎体(2)上设置有撑脚(6)，撑脚(6)设置在空心胎体(2)的底面外壁(7)上，外壁(7)围合形成有空腔(8)的空心胎体(2)，其特征在于所述的空心胎体(2)的外壁(7)上设置有钢筋的垫条(9)或/和垫块(10)，空心胎体(2)的侧面外壁(7)上设置有肋间距限宽件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的空心胎体(2)为多面体。
3.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的空心胎体(2)为方形六面体；或者空心胎体(2)的水平截面形状为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的肋间距限宽件(11)为杆件、短钢筋、凸块、支架中的至少一种；或者肋间距限宽件(11)上设置有U形的钢筋或管线的定位槽(12)；或者肋间距限宽件(11)上设置有绑扎用的铁丝(13)；或者垫条(9)或/和垫块(10)设置在空心胎体(2)的上面外壁(7)上；或者垫条(9)或/和垫块(10)设置在空心胎体(2)的侧面外壁(7)上；或者垫条(9)或/和垫块(10)设置在空心胎体(2)的底面外壁(7)上；或者钢筋垫条(9)或垫块(10)与空心胎体(2)的外壁(7)为一体成型的整体；或者钢筋垫条(9)或垫块(10)与空心胎体(2)之间的连接为活动连接；或者钢筋垫条(9)或垫块(10)上设置有U形的钢筋或管线定位槽(12)；或者钢筋垫条(9)或垫块(10)上设置有绑扎用的铁丝(13)。
5.根据权利要求1至14中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的外壁(7)有增强物(14)；或者增强物(14)露出空心胎体(2)外。
6.根据权利要求1至14中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的空心胎体(2)的至少一面外壁(7)上有一预制薄壁板(15)叠合胶结有一层现抹层(16)；或者现抹层(16)内锚固有从空心胎体(2)的料浆胚体的外壁(7)内伸出的增强物(14)；或者预制薄壁板(15)内有增强物(14)，并伸出锚固在相邻外壁(7)的料浆胚体内，或者锚固在现抹层(16)内。
7.根据权利要求1至14中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的空心胎体(2)上设置有阴角(17)、弧形角(18)、倒角(19)、凹槽(20)、凹坑(21)、孔洞(22)中的至少一个；或者空心胎体(2)的外壁(7)的至少一个面上设置有十字形或者井字形或者米字形凹槽(20)；或者空腔(8)中设置有加强件(23)；或者加强件(23)内含有增强物(14)；或者加强件(23)或/和其内的增强物(14)伸出空心胎体(2)外；或者加强件(23)为预制的空心杆件，空心杆件的两端口与外壁(7)外部相连通，形成连通的孔洞(22)；或者空心胎体(2)上设置的凹槽(20)与空心杆件的孔洞(22)连接相通。
8.根据权利要求1至14中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的空心胎体(2)的空腔(8)内局部或全部填充有轻质材料(24)；或者两个以上的空心胎体(2)可连体组成单向、双向或多向的胎模组件，空心胎体(2)之间由连接件(25)连接；或者撑脚(6)为固定脚或者活动脚；或者活动撑脚(6)为分体脚；或者撑脚(6)为砂浆硬质脚、砼脚或者塑料脚。
9.根据权利要求1至14中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的空心胎体(2)或/和撑脚(6)上设置有固定或分体的定位抗浮件(26)；或者空心胎体(2)的外壁(7)的表面叠合有轻质材料叠合层(27)；或者空心胎体(2)上设置有搬运件(28)或吊挂件(29)。
10.根据权利要求1至14中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋(30)；或者现浇砼空心板中含有钢骨(31)；或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(32)或/和明梁(33)；或者空心胎体(2)的上板上没有现浇钢筋上板(4)，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。
全文摘要
一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、空心胎体(2)，空心胎体(2)裹含在钢筋砼(1)内，空心胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，空心胎体(2)上设置有撑脚(6)，撑脚(6)设置在空心胎体(2)的底面外壁(7)上，外壁(7)围合形成有空腔(8)的空心胎体(2)，其特征在于所述的空心胎体(2)的外壁(7)上设置有钢筋的垫条(9)或/和垫块(10)，空心胎体(2)的侧面外壁(7)上设置有肋间距限宽件(11)。这样，可有效地防止钢筋产生锈蚀；同时，空心胎体的侧面外壁上的肋间距限宽件能有效地保证楼盖中暗肋的宽度与设计宽度一致，适用于楼盖、屋盖、墙体、基础底板。
文档编号E04B5/32GK101025000SQ20061005484
公开日2007年8月29日 申请日期2006年2月18日 优先权日2006年2月18日
发明者邱则有 申请人:邱则有