专利名称：毛面墙地砖劈剖机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石材加工设备技术领域，是一种毛面墙地砖劈剖机。
背景技术：
建筑装修材料市场中毛面墙地砖比较时尚流行，其毛面要求较高，制作难度大，目前国际国内普遍的制作方法是由人工用錾子、榔头一下一下地敲开，这种原始的加工方法不仅人工劳动强度大、效率低，而且废品率高，造成石材资源的浪费，生产成本也高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种适用于石材墙地砖毛面制作，且结构合理、操作简便、性能可靠、生产效率高的毛面墙地砖劈剖机。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是该机具有底座和机架，其中，机架采用T形结构，其横梁内套装有传动轴，传动轴的两端分别固装有转轮和偏心轮，机架前部设有导向导轨，导轨上通过燕尾槽装有可以升降滑动的劈剖头，劈剖头通过连杆与偏心轮连接，底座上通过紧固件固装有劈剖砧，其位置与劈剖头相对应。
所述劈剖头下端固装有上劈刀，该劈刀为楔状结构，劈刀下部为V形刀刃。
所述劈剖砧的两侧设置有用于限定坯料置放位置的定位挡板，劈剖砧上固装有下劈刀，该劈刀为楔状结构，劈刀上部为V形刀刃，并与上劈刀刀刃相对应。
按照上述方案制作的毛面墙地砖劈剖机，特别适用于石材墙地砖的毛面制作，使用该劈剖机进行毛面墙地砖的劈剖，不仅质量稳定可靠，成品率高，而且能够减少劳动强度、降低生产成本、节约石材资源。与现有技术相比，该机具有结构合理、操作简便、性能可靠、生产效率高等优点，
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型的毛面墙地砖劈剖机包括底座1、机架2、转轮4、导向导轨6、劈剖头7、劈剖砧11。其中，机架2为T形结构，其前部设有导向导轨6，劈剖头7通过燕尾槽安装在导向导轨6上，并可沿导向导轨6升降滑动。底座1上通过紧固件装有劈剖砧11，其位置与劈剖头7相对应。传动轴3通过轴套安装在机架2上的横梁5内，其一端与转轮4连接，另一端固装有偏心轮，偏心轮通过连杆与劈剖头7连接(连杆与偏心轮图中未示)。劈剖头7下部固装有带V形刀刃的上劈刀8，劈剖砧11两侧设置有用于限定坯料置放位置的定位挡板10，上部固装有带V形刀刃的下劈刀9，并与上劈刀8的刀刃相对应。
当使用劈剖机劈剖墙地砖块时，按待劈剖砖坯料的厚度调整好定位挡板10的开档，然后将待劈剖砖坯料置于劈剖砧11上定位挡板10的开档内，手工猛力旋转转轮4，并通过传动轴3、偏心轮和连杆(图中未示)带动劈剖头7沿导向导轨6迅速向下滑动，利用上、下劈刀8、9的冲击力将墙地砖坯料剖开，其剖开面即形成自然断开的墙地砖毛面。
权利要求1.一种毛面墙地砖劈剖机，包括底座和机架，其特征在于机架采用T形结构，其横梁内套装有传动轴，传动轴的两端分别固装有转轮和偏心轮，机架前部设有导向导轨，导轨上通过燕尾槽装有可以升降滑动的劈剖头，劈剖头通过连杆与偏心轮连接，底座上通过紧固件固装有劈剖砧，其位置与劈剖头相对应。
2.根据权利要求1所述毛面墙地砖劈剖机，其特征在于所述劈剖头下端固装有上劈刀，该劈刀为楔状结构，劈刀下部为V形刀刃。
3.根据权利要求1所述毛面墙地砖劈剖机，其特征在于所述劈剖砧的两侧设置有用于限定坯料置放位置的定位挡板，劈剖砧上固装有下劈刀，该劈刀为楔状结构，劈刀上部为V形刀刃，并与上劈刀刀刃相对应。
专利摘要本实用新型涉及一种毛面墙地砖劈剖机，该机具有底座和机架，其主要特点是机架采用T形结构，其横梁内套装有传动轴，传动轴的两端分别固装有转轮和偏心轮，机架前部设有导向导轨，导轨上通过燕尾槽装有可以升降滑动的劈剖头，劈剖头通过连杆与偏心轮连接，底座上通过紧固件固装有劈剖砧，其位置与劈剖头相对应。使用该劈剖机进行毛面墙地砖的劈剖，不仅质量稳定可靠，成品率高，而且能够减少劳动强度、降低生产成本、节约石材资源。与现有技术相比，该机具有结构合理、操作简便、性能可靠、生产效率高等优点。
文档编号B28D1/26GK2902658SQ200620032049
公开日2007年5月23日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者郑镇羽, 崔杰 申请人:南阳现代石材有限公司