专利名称：往复式换车机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砖瓦行业中用于移送运坯车的换车机，特别是一种在切坯机前移送运坯车的往复式换车机。
背景技术：
目前，制坯生产中当运坯车在切坯机前装满砖坯撤离切坯台时，需向前驶离一段距离后，另一辆空载运坯车才能对着切坯机的切坯台开过来，由于运坯车换位至少需20秒，换位时间较长，而切坯机每隔5秒就要推出一排砖坯，使得运坯车换位时切坯机必须停机等待，因此，根本无法保证切坯机快速连续的切坯操作，使其工作效率较低。而运坯车频繁的换位，迫使切坯机断断续续、开开停停，也加快了切坯机的磨损，降低了切坯机的使用寿命。
实用新型内容本实用新型是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单、成本低，能使运坯车快速、准确换位，确保切坯机连续不间断运转的往复式换车机。
其具体解决方案是主要由机身、设置在机身下部的导轮、控制和驱动机身往复运动的驱动装置构成，并且，机身上至少并排设置有两个运坯车车位，以使当换车机上其中一运坯车车位上的运坯车装满砖坯后，换车机可快速动作，通过位移使另一运坯车车位上的空载运坯车对准切坯机的切坯台进行接坯，而装满砖坯的运坯车被移到下机位置，并快速驶下换车机，随即另一空载运坯车驶入该车位。
另则，所述的每一运坯车车位的前部均设置有运坯车定位挡件，而两侧设置有运坯车限位导轨。
本实用新型通过在切坯机前的往复运动，将该机各运坯车车位上的运坯车在1.5秒内快速有序的撤离或移至切坯机的切坯台前，从而确保了切坯机的连续不间断运转，它既减少了接坯、运坯时迫使切坯机反复停机对切坯机本身造成的影响，减少了切坯机的维修量，大大增加了切坯机的使用寿命，又使切坯机实际工作效率大大提高，同时，也为整个制坯生产过程实现连续化、自动化创造了条件。该换车机结构简单、制造成本低、使用和维修方便，适于在砖瓦生产行业生产线上推广和使用。
图1为本实用新型实施例1的结构示意主视图。
图2为本实用新型实施例1的结构示意侧视图。
图3为本实用新型实施例1使用状态示意图。
图4为本实用新型实施例2的结构示意主视图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意侧视图。
图6为本实用新型实施例2使用状态示意图。
图7为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
实施例1图1、图2、图3中，机身2上安装有四个可在导轨6上行驶的导轮4，并且，机身的工作台面上设置有两个运坯车车位，而每一运坯车车位上均设置有限制运坯车8停放位置的限位导轨3及定位挡件5，同时，驱动装置1中采用了液压传动装置，该换车机可通过液压传动装置的活塞杆驱使机身进行往复运动，并通过驱动装置中的控制部分对该机工作状态进行控制。
安装时，该换车机通过导轮4设置在导轨6上，而液压传动装置中的液压缸应通过支撑件固定在行驶工作区的地面或导轨上，并且应使机身2的台面与运坯车的行驶路面9位于同一水平面上。
工作时，当位于与切坯机7所对应运坯车车位上的运坯车8接满砖坯后，控制该换车机往复运动的驱动装置可使换车机沿导轨6移动，使机身另一运坯车车位上的空载运坯车在1.5秒内对准切坯机7开始接坯，而接满砖坯的运坯车与此同时可驶下换车机，并由另一空载运坯车替代，周而复始，确保切坯机连续不间断工作。
实施例2图4、图5、图6中，导轮4为一在地面行驶的导轮，而驱动装置1中采用了由气缸和活塞杆构成的气动装置，其余结构与实施例1相同。
实施例3图7中导轮4安装在均布于地面上的导轮座11上，机身的下部安装有可置于导轮4上的滑杠10，工作时，在驱动装置的作用下，滑杠10可在导轮4的圆弧槽内左、右滑行，带动机身实现运坯车的换位。当驱动装置出现故障时，也可由人工替代驱动装置，通过推拉机身实现运坯车的换位。其余结构与实施例1相同。
权利要求1.一种往复式换车机，其特征在于主要由机身(2)、设置在机身(2)下部的导轮(4)、控制和驱动机身往复运动的驱动装置(1)构成，并且，机身(2)上至少并排设置有两个运坯车车位。
2.根据权利要求1所述的往复式换车机，其特征在于每一运坯车车位的前部均设置有运坯车定位挡件(5)，而两侧设置有运坯车限位导轨(3)。
专利摘要一种往复式换车机，其结构为主要由机身、设置在机身下部的导轮、控制和驱动机身往复运动的驱动装置构成，并且，机身上至少并排设置有两个运坯车车位，以使当换车机上其中一运坯车车位上的运坯车装满砖坯后，换车机可快速动作，通过位移使另一运坯车车位上的空载运坯车对准切坯机进行接坯，而装满砖坯的运坯车被移到下车位置，并快速驶下换车机，随即另一空载运坯车驶入该车位。本实用新型既确保了切坯机的连续运转，大大增加了切坯机的使用寿命，又使切坯机实际工作效率大大提高，同时，也为整个制坯生产过程实现连续化、自动化创造了条件。该换车机结构简单、制造成本低、使用和维修方便，适于在砖瓦生产行业生产线上推广和使用。
文档编号B28B17/00GK2895001SQ20062003176
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者范红兵 申请人:范红兵