一种针对薄膜的龙门式复卷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针对薄膜的龙门式复卷机。
【背景技术】
[0002]复卷机广泛应用于纸塑分切、复卷领域，目前常用的复卷系统大多为地滚式收卷和固定轴式收卷，而地滚式收卷和固定轴式收卷都存在一些缺点。
[0003]固定轴收卷系统，一般收卷后的卷辊直径约1.5-2m，而由于卷轴固定，所以卷轴与最后一根过渡管的间距较大，较大的间距对材料的适应性不强，且随着收卷的进行，卷辊直径增大，则材料与最后一根过渡管的包角增大，当材料表面张力较大时，材料易拉皱，张力较小时，收卷效果不好，不易卷紧。
[0004]地滚式收卷系统由于卷轴设置于两个压辊之上且与压辊相切接触，接触面积小，所以在收卷过程中随着卷轴上卷材的增多，与压辊接触处的薄膜材料受到的压力增大，容易导致接触处的材料被压坏。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种针对薄膜的龙门式复卷机，解决现有技术中卷取轴上与压辊接触处的薄膜材料被压坏的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种针对薄膜的龙门式复卷机，包括基座和从后向前依次设置在基座上的双导柱移动放卷装置、龙门式机架、牵引装置、和靠压式卷绕装置。
[0008]所述靠压式卷绕装置包括收卷支架、卷取轴靠压装置和气动横压辊装置，所述收卷支架设置在龙门式机架前端；所述卷取轴靠压装置设置在收卷支架的前部，卷取轴靠压装置包括左右两个卷取轴摆臂，卷取轴摆臂一端通过卷取轴摆臂旋转支撑杆转动设置在收卷支架上，另一端相邻两侧对应设置有卸料支撑装置，所述卸料支撑装置之间设置有卷取轴，卷取轴摆臂通过设置在收卷支架上的收卷油缸驱动，卷取轴通过设置在其中一个卷取轴摆臂上的收卷电机驱动；所述气动横压辊装置设置在卷取轴靠压装置后方，包括设置在收卷机架上的左右两个恒压辊摆臂，其中一个恒压辊摆臂上设置有光电传感器，光电传感器与收卷油缸电连接，所述收卷油缸与其控制模块电连接，油缸控制模块与光电传感器之间电连接，光电传感器用于检测传感器与卷取轴之间的距离。在收卷初期，恒压辊与卷取轴接触，随着收卷过程的进行，卷取轴上的材料与恒压辊接触，光电传感器实时将检测信息传递给油缸的控制模块，油缸控制模块根据传感器的信息实时控制油缸活塞的拉伸量，进而控制卷取轴摆臂向远离恒压辊的方向旋转，使得卷取轴与恒压辊的间距增大，保证卷取轴上的材料与恒压辊的接触处压力恒定，避免接触处的材料被压坏。
[0009]为了便于调节恒压辊摆臂的位置，所述恒压辊摆臂的一端通过恒压辊摆臂旋转支撑杆设置在收卷支架上，恒压辊摆臂的自由端之间转动设置有恒压辊，恒压辊摆臂通过设置在收卷支架上的收卷气缸驱动。在复卷开始之前，调节收卷气缸保证恒压棍与卷取轴表面相接触。
[0010]进一步改进，为了便于收卷结束后进行卸料，在卷取轴摆臂上设置有卸料支撑装置。所述卸料支撑装置包括卷取轴座、手柄螺母、卷取轴压板、锁紧丝杆和卸料支撑，所述卷取轴座固定连接在卷取轴摆臂上，卷取轴座上开设有“U”形槽；所述卸料支撑固定设置在卷取轴座的下部，所述卷取轴压板的一端翻转设置在卷取轴座的下部，卷取轴压板的自由端开设有“U”形槽，所述锁紧丝杆的一端转动设置在卷取轴座的上部，锁紧丝杆自由端螺纹连接有手柄螺母。在收卷过程开始时，将卷取轴卡设在卷取轴座的“U”形槽中，将卷取轴压板向上翻转盖住卷取轴座的“U”形槽，同时转动锁紧丝杆使其卡设于卷取轴压板的“U”形槽，拧紧手柄螺母，使卷取轴压板与卷取轴座紧固，保证卷取轴不会滑出。当收卷结束后进行卸料时，松开手柄螺母，使锁紧丝杆从卷取轴压板的“U”形槽中脱出，卷取轴压板向下旋转，则卷取轴从卷取轴座的“U”形槽中滑出，滑到卸料支撑上，方便卸料。
[0011]为了更好的控制卷取轴的旋转速度，所述收卷电机一侧的卷取轴摆臂上设置有轴套和减速传动装置，所述轴套与卸料支撑装置对应设置在卷取轴摆臂的两侧，轴套的一端与穿过卸料支撑装置的卷取轴可拆卸式连接，另一端套设有第三皮带轮，所述减速传动装置的两端分别设置有第二皮带轮和第一皮带轮，第一皮带轮的直径小于第二皮带轮直径，第三皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，第一皮带轮通过皮带与电机的输出轴连接。则通过减速传动装置使卷取轴的转动速度降低，便于操作。
[0012]所述异于收卷电机一侧的卷取轴摆臂上设置有卷取轴定位装置，卷取轴定位装置与卸料支撑装置对应设置在卷取轴摆臂两侧，卷取轴定位装置与穿过卸料支撑装置的卷取轴可拆卸式连接。在收卷过程中，卷取轴的一端与卷取轴定位装置连接，另一端与轴套的一端连接，使得在收卷过程中卷取轴的位置相对固定，不会随意改变，保证材料在收卷过程中不会起皱。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的双导柱移动放卷装置包括放卷支架、左右两个放卷翻转架、放卷电机、手动调节导辊、导槽和导轨，所述的放卷支架设置在基座上；所述的左右两个放卷翻转架转动设置在放卷支架两端并且由设置在放卷支架上的放卷油缸驱动，放卷翻转架上对应的各设置一个气胀卡头；所述的放卷电机设置在放卷翻转架上，其输出轴与气胀卡头通过同步带连接，在放卷过程中，通过放卷油缸活塞的收缩，使得放卷翻转架向下转动，方便将薄膜材料卷筒放入气胀卡头之间。所述的基座上设置导轨，所述的放卷支架上设置导槽，导轨设置在导槽内，这样方便对整个双导柱移动放卷装置进行位置调整。
[0014]为了防止薄膜材料在复卷过程中出现起皱或松散的情况，设置了手动调节导辊装置，所述的手动调节导辊设置在放卷支架的上部，手动调节导辊装置包括调节导辊、滑块、滑块座和丝杆，所述左右两个滑块之间设置有导辊，滑块活动式卡设在滑块座的滑槽中，可沿滑块座的滑槽滑动，丝杆穿过滑块座，且丝杆的一端通过螺纹与滑块连接，丝杆可与滑块座相对转动，但不能发生相对移动。当薄膜材料绕过手动调节导辊装置的导辊时，如果薄膜材料的两边受力不均或高低不平，则旋转较低一端手动调节导辊装置的丝杆，使得与丝杆螺纹连接的滑块沿着滑块座中滑槽向上滑动，使得导辊与薄膜材料充分接触，保证薄膜材料的两边受力均匀，达到消除薄膜材料起皱的目的。
[0015]进一步改进，为了防止薄膜材料在复卷过程中出现松散、牵引力不足等问题，设置了牵引装置。所述的牵引装置设置在收卷支架的上部，牵引装置包括牵引电机、牵引辊、左右两个牵引压辊摆臂、第二牵引辊、张紧轮、刀槽辊。所述牵引电机设置在在收卷支架上，牵引辊通过轴承设置在收卷支架上，且牵引辊的一端与设置在收卷支架上的皮带轮连接，所述皮带轮与牵引电机的输出轴通过同步带连接；所述左右两个牵引压辊摆臂转动设置在收卷支架上，且通过设置在收卷支架上的牵引气缸驱动；所述牵引压辊摆臂之间设置有牵引压辊，牵引压辊的表面可与牵引辊的表面相接触，通过牵引气缸驱动牵引压辊摆臂转动使得牵引压辊靠压在牵引辊上，则更好的解决了薄膜材料在牵引辊表面打滑、松动等问题。
[0016]所述第二牵引辊和刀槽辊均通过轴承设置在收卷支架上，张紧轮固定设置在收卷支架上，其中，第二牵引辊位于牵引辊的后方，刀槽辊位于第二牵引辊的下方，张紧轮位于的牵引辊的前方，所述第二牵引辊和刀槽辊的一端分别设置有皮带轮，第二牵引辊和刀槽辊的皮带轮以及张紧轮通过平带与牵引辊的皮带轮连接，通过皮带传送动力驱动第二牵引辊和刀槽辊转动。在薄膜材料复卷过程中，薄膜材料依次绕过第二牵引辊、牵引辊和刀槽辊，形成一个S形的绕卷牵引线路，将牵引力分段，保证薄膜材料与上述三个辊的表面充分接触，为薄膜材料的复卷提供很好的牵引动力，防止薄膜材料因打滑而影响牵引效果。
[0017]进一步改进，由于薄膜材料卷筒两边的薄膜材料易损坏，所以在复卷过程中需要用气动剃刀切边装置对两边损坏的部分进行裁剪。所述气动剃刀切边装置设置在收卷支架上，且位于刀槽辊的下方，气动剃刀切边装置包括左右两个剃刀架和转动设置在剃刀架上的剃刀，剃刀通过设置在收卷支架上的切边气缸驱动，在复卷过程中通过切边气缸驱动剃刀绕剃刀架转动，使剃刀与薄膜材料接触，并对损坏的两边进行剪切。
[0018]为防止经过气动剃刀切边装置剪切的废料边缠绕在设备上或夹在薄膜材料中，需要采用废边吸口将废料边进行处理，所述的废边吸口设置在收卷支架上的，且位于气动剃刀切边装置的下方，在复卷过程中，被剪